一种电力电容器压力预警装置及电力电容器的制作方法

本实用新型主要涉及电容技术领域，特指一种电力电容器压力预警装置及电力电容器。

背景技术：

牵引变流器用电力电容器在实际工作过程中，如果电容芯组出现故障，其内部会产生大量的热量，使电容内部填充油产生温升，在电容器内部会逐渐产生聚集压力，当压力达到一定值时，会导致电容外壳的两个面向外侧顶，形成“鼓包”现象，热量和压力继续积累到一定程度会使电容器漏油甚至引起爆炸，以致引起严重后果。因此，对电力电容器内部压力进行监控并在电容内部压力达到“鼓包”压力临界值前进行预警，以便于及时更换电容及后续处理，保证牵引变流器和电力电容器安全可靠运行具有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、装拆方便、对电力电容器压力进行预警的电力电容器压力预警装置，并相应提供一种结构简单、装拆方便、具有压力预警功能的电力电容器。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种电力电容器压力预警装置，包括壳体、滑动件和开关组件，所述壳体的底端用于与电力电容器的注油口紧固相连，所述壳体的内部设置有至少贯穿壳体底端的腔体，所述开关组件安装于所述壳体的顶端，所述滑动件滑动设置于所述腔体内，并在向壳体的顶端方向滑动预定位移时与开关组件接触而使开关组件动作。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述开关组件包括金属片和金属块，所述金属块安装于所述滑动件于壳体顶端的一侧，所述金属片安装于所述壳体顶端的端部，所述金属片之间设有与所述金属块相对应的缝隙，所述缝隙两侧的金属片相互绝缘。

所述金属块上设置有带颜色的标记部。

所述滑动件与注油口之间的空腔内设置有向注油口一侧下凹的凹膜。

所述滑动件包括滑动活塞，密封滑动于所述空腔内。

所述开关组件包括微动开关，安装于所述壳体的顶部且朝向所述滑动件。

所述开关组件连接有报警组件，用于在开关组件动作时报警提示。

所述开关组件连接有显示组件，用于对开关组件的状态进行显示。

本实用新型还公开了一种电力电容器，包括电容器本体，所述电容器本体上设有注油口，还包括如上所述的电力电容器压力预警装置，所述压力预警装置中的壳体的底端与注油口紧固相连。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述壳体的底端与注油口螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的电力电容器压力预警装置，在电力电容器出现故障时，其内部会逐渐产生聚集压力，使密封膜产生形变，从而使密封膜与滑动件之间气压发生变化，在气压作用下，带动滑动件向上运动，当内部压力超过一定值时，即滑动件向壳体的顶端方向滑动预定位移时，与开关组件接触，从而使开关组件动作，实现提前预警，便于维修维护人员及时更换电力电容器，从而避免电容发生鼓包、漏油甚至爆炸的可能，提高电力电容器现场使用的安全性和可靠性；整体结构简单、装拆方便、占用空间小、压力预测精准可靠。

本实用新型的电力电容器，由于包括上述预警装置，同样具有如上压力预警装置所述的优点，而且整体结构简单、压力预警装置不与电容器本体的接线端相连，无大电流，在进行改装时对电容结构不会改动，同时也易于维护。

附图说明

图1为本实用新型预警装置实施例中的主视结构示意图。

图2为本实用新型预警装置实施例中的俯视结构示意图。

图3为本实用新型电力电容器实施例中的主视结构示意图。

图4为本实用新型电力电容器实施例中的俯视结构示意图。

图中标号表示：1、电容器本体；2、接线端；3、压力预警装置；4、注油口；5、缝隙；6、金属片；7、接线端子；8、壳体；9、滑动件；10、密封膜；11、金属块；12、凹膜；13、底座。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1和图2所示，本实施例的电力电容器压力预警装置，适用于对轨道交通牵引变流器用电力电容器的压力监测及预警，具体结构包括壳体8、滑动件9和开关组件，壳体8的底端用于与电力电容器的注油口4紧固相连，壳体8的内部设置有至少贯穿壳体8底端的腔体，开关组件安装于壳体8的顶端，滑动件9滑动设置于腔体内，并在向壳体8的顶端方向滑动预定位移时与开关组件接触而使开关组件动作。在电力电容器出厂时，注油口4在出厂时用强化密封膜10密封，防止漏油。在电力电容器出现故障时，其内部会产生大量的热量，使填充油产生温升，在电力电容器内部会逐渐产生聚集压力，使密封膜10产生形变，从而使密封膜10与滑动件9之间气压发生变化，在气压作用下，带动滑动件9向上运动，当内部压力超过一定值时，即滑动件9向壳体8的顶端方向滑动预定位移时，与开关组件接触，从而使开关组件动作，实现提前预警，便于维修维护人员及时更换电力电容器，从而避免电容发生鼓包、漏油甚至爆炸的可能，提高电力电容器现场使用的安全性和可靠性；整体结构简单、装拆方便、占用空间小。

如图1所示，本实施例中，开关组件包括金属片6和金属块11，金属块11安装于滑动件9上于壳体8顶端的一侧，金属片6安装于壳体8顶端的端部，金属片6之间设有与金属块11相对应的缝隙5，缝隙5两侧的金属片6相互绝缘，且分别设置有接线端子7，作为接线侧，连接后续设备以实现显示或报警等功能。具体地，在正常情况下，金属块11位于金属片6的下方，在电力电容器内部液压压力超过一定值时，液压压力转化为气压，使得滑动件9向上滑动预定位移后，滑动件9上的金属块11从缝隙5内伸出并与两侧的金属片6相接触，从而使得两金属片6所连接的电路接通，即开关组件动作。另外，在金属块11上设置有带颜色(如红色)的标记部，当金属块11从缝隙5中伸出，此红色标记部可以从外部观测得到，便于检测维护。另外，金属片6的接线端子7作为接线侧，可连接至报警组件(如报警器，图中未示出)和显示组件(如显示器，图中未示出)，在接线侧接通后，报警器则进行声光报警提示，显示器则显示开关组件动作状态以及相应的电力电容器状态(如正常或变形鼓包)。上述开关组件的整体结构简单、易于实现。当然，在其它实施例中，也可以采用微动开关(安装于壳体8的顶部且朝向滑动件9)等其它形式的开关组件。

本实施例中，滑动件9与注油口4之间的空腔内设置有向注油口4一侧下凹的凹膜12，凹膜12向下凹，具有一定的缓冲作用，当绝缘油传递来的液压处于反复波动时，凹膜12可以避免压力波动而带来的开关组件反复动作(接通与断开)，提高其动作可靠性。另外，凹膜12可以安装于滑动件9上或者安装于腔体的内壁上或者滑动安装于腔体内。

本实施例中，滑动件9包括滑动活塞，滑动于空腔内，通过密封脂等密封方式实现其密封滑动(即滑动活塞两侧的空腔相互密封)。当然，在其它实施例中，也可以采用其它可以随气压变化而产生位置变化的结构(如弹性件)来代替滑动活塞。

工作过程：正常工作时，电力电容器内部压力稳定，两片金属片6之间没有导通，对应的电路处于断开状态，信号为0，活塞和金属块11位于壳体8内部。当电容芯组出现故障，其内部会产生大量的热量，使填充油产生温升，会逐渐产生聚集压力，使密封膜10发生形变，从而使密封膜10与凹膜12之间的气压发生变化，在气压作用下，凹膜12被向上顶，从而带动活塞向上运动，当内部压力超过一定值时，金属块11从缝隙5中顶出来，由于金属块11被涂有明显醒目的标记颜色(如红色)，使得金属块11可以从外部观测到，便于普查检查维护；同时，由于缝隙5被金属块11填满，使得两块金属片6所连接的电路连通，上层控制端(如tcu)处于连接状态，信号为1，并进行预警，从而可以通过信号状态监控与实物显示，可最大程度进行压力预警，保证电容现场使用的安全性和可靠性。

如图3和图4所示，本实用新型的实施例中还公开了一种电力电容器，包括电容器本体1和如上所述的电力电容器压力预警装置3。具体地，壳体8的底端与电容器本体1上的注油口4螺纹连接，再通过壳体8底部的底座13加固在电容器本体1上，防止松动或脱落。当然，在其它实施例中，也可以直接采用套筒式底座13套在注油口4处，再通过强力胶等方式将底座13固定于电容器本体1上。上述电力电容器，由于包括上述预警装置，同样具有如上压力预警装置3所述的优点，而且整体结构简单、压力预警装置3不与电容器本体1的接线端2相连，无大电流，在进行改装时对电容结构不会改动，同时也易于维护。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。