一种吸入式报警控制器的制作方法

本实用新型属于气体报警控制器技术领域，具体涉及一种吸入式报警控制器。

背景技术：

气体报警器在社会中有着广泛的应用，特别是在石油、化工、消防、冶金、宾馆等凡是可能发生易燃、易爆、有毒等各种气体泄漏的行业及场所。报警控制器是自动报警系统的心脏，可向诸如吸入式检测仪、扩散式检测仪、震动检测仪之类的探测器供电，具有接收信号并启动报警装置、指示事故位置、记录有关信息，联动控制等功能。但报警控制器在安装时通常是外部裸露的，因而在其容易积灰、积尘。

中国专利201721631519.5公开了一种火灾报警控制器，包括控制器主体、底板、复位弹簧、支撑板、保护盖、遇水膨胀止水条、连接板以及电动缸，底板固定在控制器主体外端，底板外端固定有复位弹簧，复位弹簧外端安装有支撑板，底板与支撑板通过复位弹簧相连接，该设计对控制器主体进行保护，保护盖安装在控制器主体内部，且延伸至控制器主体前端，遇水膨胀止水条设置在保护盖外端，且延伸至保护盖内部，遇水膨胀止水条内端固定有连接板，连接板内端设置有电动缸，连接板以及电动缸均安装在保护盖内部，遇水膨胀止水条、连接板以及电动缸均安装在控制器主体内部，但是该设计只能对显示屏进行保护，不能对控制器本体全部进行保护，保护能力有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种能够对控制器本体全身进行防水、防尘保护的吸入式报警控制器。

本实用新型的技术方案如下：

一种吸入式报警控制器，包括控制器本体和仅在下侧开口的护罩，所述控制器本体包括外壳，所述控制器本体通过竖直设置的导轨滑动连接于所述护罩的至少一个内腔壁上，所述导轨顶端设置有用于限制控制器本体最上端移动位置的上限位部件，所述导轨下方设置有用于在护罩中固定所述控制器本体的下限位部件；所述护罩的下沿低于所述外壳的下沿。

进一步的，所述外壳的后部上开设有插销孔，所述插销孔内穿设有u形杆，所述u形杆通过侧限位部件与所述插销孔滑动连接，所述u形杆上设置有位于外壳内的中限位片，所述u形杆位于所述外壳外的末端设置有与所述下限位部件配合的锁舌，所述锁舌具有斜面且斜面方向朝上，所述u形杆的另一端在外壳内且设置有接触面，所述锁舌与外壳之间夹设有弹簧一，弹簧一驱使锁舌远离外壳直至中限位片被外壳阻挡；

所述外壳的下部通过转轴转动装配有拉手，且所述拉手的下部突出外壳设置，所述拉手向上延伸高于所述转轴以形成推头，所述外壳内与所述推头等高的位置处通过滑槽一滑动装配有传递块，所述传递块与所述推头接触连接，所述传递块与所述u形杆之间垂直设置有双头推块，所述双头推块通过滑槽二滑动装配在外壳内部，所述双头推块的左端面和右端面为斜面，所述接触面和传递块的后端分别与所述双头推块的左右端面始终抵接。

进一步的，所述双头推块的俯视图为非直角梯形。

进一步的，所述传递块的前端面尺寸增大以便于推头推动传递块。

进一步的，所述外壳下端面上开设有壳孔，所述拉手通过壳孔伸出所述外壳。

进一步的，所述外壳的下端面上设置有与所述护罩内腔横截面适配的下封板，在锁舌锁定在下限位部件上时，所述下封板将护罩内腔下侧封闭。

进一步的，转轴的正上方设置有拉紧件，拉紧件的一端固定在外壳上，拉紧件的另一端固定在推头的正中间，拉紧件为具有弹性的带且始终处于拉长状态。

进一步的，所述护罩透明。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的护罩能够完全将控制器本体包裹在护罩内，因而能够实现控制器本体的防水和防尘，能够防止灰尘和水滴流入到控制器本体上，同时防止了其他外界因素对控制器本体的损坏，从而保护了控制器主体的全部，便于控制器主体的维护；在使用时，将锁舌解锁后从护罩中拉出控制器本体即可，这个锁舌解锁的操作没有明显的按钮，需要对拉手进行定向的移动才能实现解锁，这种不易知晓的解锁方式能够防止非工作人员将控制器本体拉出，防止其他人员对控制器本体进行操作。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部左视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的拉手与u形杆的装配示意图。

图中，外壳(1)、护罩(2)、固定耳(3)、拉手(4)、u形杆(5)、下封板(6)、侧限位部件(9)、弹簧一(10)、下限位部件(11)、锁舌(12)、接触面(20)、双头推块(22)、滑槽二(23)、滑槽一(24)、传递块(25)、推头(26)、转轴(27)、壳孔(28)、拉紧件(29)。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种吸入式报警控制器，包括控制器本体和仅在下侧开口的护罩2，控制器本体包括外壳1，控制器本体通过竖直设置的导轨滑动连接于护罩2的至少一个内腔壁上，导轨顶端设置有用于限制控制器本体最上端移动位置的上限位部件16，导轨下方设置有用于在护罩2中固定控制器本体的下限位部件11；护罩2的下沿低于外壳1的下沿，即护罩2将控制器本体全部罩在在护罩2中，从而能做防止灰尘和水落在控制器本体上。

如图1至图3所示，外壳1的后部上开设有插销孔，插销孔内穿设有u形杆5，u形杆5通过侧限位部件9与插销孔滑动连接，侧限位部件9为凸条或凹槽，用于导向，u形杆5上设置有位于外壳1内的中限位片，u形杆5位于外壳1外的末端设置有与下限位部件11配合的锁舌12，锁舌12具有斜面且斜面方向朝上，u形杆5的另一端在外壳1内且设置有接触面20，锁舌12与外壳1之间夹设有弹簧一10，弹簧一10驱使锁舌12远离外壳1直至中限位片被外壳1阻挡；

外壳1的下部通过转轴27转动装配有拉手4，且拉手4的下部突出外壳1设置，拉手4向上延伸高于转轴27以形成推头26，外壳1内与推头26等高的位置处通过滑槽一24滑动装配有传递块25，传递块25与推头26接触连接，传递块25与u形杆5之间垂直设置有双头推块22，双头推块22通过滑槽二23滑动装配在外壳1内部，双头推块22的左端面和右端面为斜面，接触面20和传递块25的后端分别与双头推块22的左右端面始终抵接。

类似锁具中的锁舌12，下限位部件11为突出护罩2内腔壁设置的水平延伸的卡板，在锁舌12随控制器本体上移的过程中，锁舌12的的斜面与卡板的前边缘接触并向外壳1方向移动从而越过了卡板，锁舌12最终固定在了卡板的上，从而阻止了控制器本体在没有外部施力的作用下向下滑移出护罩2。

导轨13设置在护罩2内腔的后壁或左右两侧壁上，优选的，导轨13的数量为2条，优选的导轨13为抽屉滑轨，抽屉滑轨自带有滑轨两端限位的限位部件，此时，上限位部件16可以省去。

在解锁时，向前转动拉手4，推头26推动传递件后移、传递件推动双头推块22左移从而将u形杆5向前方顶起，锁舌12克服弹簧一10的弹力向前移动与下限位部件11脱离，在保持拉手4的状态同时向下移动，控制器本体向下移出护罩2；在将控制器本体复位到护罩2中，直接向上推动控制器本体，锁舌12在弹簧一10的推力作用下即可实现自动锁定。

进一步的，如图3所示，双头推块22的俯视图为非直角梯形，双头推块22为规则形状以便于双头推块22在外壳1上限位滑动。

进一步的，如图3所示，传递块25的前端面尺寸增大以便于推头26推动传递块25。

进一步的，如图2所示，外壳1下端面上开设有壳孔28，拉手4通过壳孔28伸出外壳1，同时，壳孔28的前后壁也作为拉手4前后摆动的限位壁，限制拉手4在壳孔28内摆动，图1中虚线的拉手4指示出了拉手4的左右摆动最大位置。

进一步的，如图1所示，外壳1的下端面上设置有与护罩2内腔横截面适配的下封板6，在锁舌12锁定在下限位部件11上时，下封板6将护罩2内腔下侧封闭，使护罩2内腔完全封闭，防止灰尘和飞溅的水滴从护罩2的开口沾到控制器本体上。

进一步的，如图2所示，转轴27的正上方设置有拉紧件29，拉紧件29的一端固定在外壳1上，拉紧件29的另一端固定在推头26的正中间，拉紧件29为具有弹性的带且始终处于拉长状态从而始终具有一个驱使拉手4向中间转动的力，以便于拉手4的自动摆正，拉紧件29为弹性带或松紧绳等具有弹性的带。

进一步的，如图1所示，护罩2透明，如采用亚克力材质，从而便于查看控制器本体的显示状态。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。