一种废气监测报警装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及废气监测技术领域，具体为一种废气监测报警装置。


背景技术：

[0002]
在工厂中每天都有大量的废气排出，其中废气中常常含有部分有毒气体夹杂排出，对环境造成一定的污染，因此在废气排出的地方需要设置废气监测报警装置，一旦检测出有毒气体立即进行报警处理，但是现有的废气监测报警装置还存在很多问题或缺陷：
[0003]
第一，传统的废气监测报警装置缺少便于拆卸的过滤机构，废气中还含有大量的烟尘，易沾附在装置内部的检测仪上，影响检测仪的正常工作。
[0004]
第二，传统的废气监测报警装置缺少降温机构，废气排出的温度很高，不经过降温处理直接检测，易使得检测仪受损。
[0005]
第三，传统的废气监测报警装置检测不全面，废气通入的速度较快，无法精准的进行检测。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种废气监测报警装置，以解决上述背景技术中提出的缺少便于拆卸的过滤机构、缺少降温机构和检测不全面的问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气监测报警装置，包括降温箱、处理箱、气体检测仪和橡胶垫，所述处理箱底端的四周均固定连接有支腿，且处理箱顶端的中间位置处固定连接有通气管，所述处理箱内部的顶端固定连接有降温箱，且降温箱内部的中间位置处均匀设置有列管，所述降温箱的内部均匀固定连接有折流板，且降温箱的一端设置有散热结构，所述降温箱的底端的两端均固定连接有出气管，且出气管的底端固定连接有缓速结构，所述缓速结构底端的中间位置处安装有气体检测仪，所述处理箱顶端的一端安装有plc控制器，且plc控制器顶端的中间位置处固定连接有警报灯。
[0008]
优选的，所述处理箱顶端的一端固定连接有冷却箱，且冷却箱内部底端的一侧安装有水泵，所述水泵的输出端固定连接有贯穿冷却箱与降温箱一侧相连的进水管，且降温箱的另一侧通过管道贯穿至冷却箱内部。
[0009]
优选的，所述缓速结构的内部依次设置有缓速箱、孔板、排气管、缓冲弹簧和减速板，所述缓速箱内部两侧的上端均匀固定连接有减速板，所述缓速箱底端的两侧均开设有排气管，所述缓速箱内部底端的两侧均匀固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端均滑动连接有孔板。
[0010]
优选的，所述通气管的一侧开设有半圆槽，且半圆槽的内部卡设有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧固定连接有过滤网，且过滤网远离橡胶垫的一侧固定连接有密封垫，所述密封垫一侧的通气管内壁开设有与密封垫相匹配的密封槽。
[0011]
优选的，所述散热结构的内部依次设置有散热片、传热板和导热管，所述传热板固定连接在降温箱的一端，且传热板的一侧均匀固定连接有导热管，所述传热板的另一侧均
匀固定连接有贯穿处理箱的散热片。
[0012]
优选的，所述橡胶垫远离过滤网的一侧固定连接有安装筒，且安装筒内部的两端均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外侧均固定连接有贯穿安装筒的卡杆，且卡杆外侧的通气管侧壁均固定连接有与卡杆相匹配的卡件，所述安装筒远离通气管的一侧开设有滑槽，且滑槽内部的两侧均滑动连接有与卡杆相连的滑块，所述滑块一侧的中间位置处均开设有凹槽。
[0013]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0014]
（1）通过设置有过滤网、凹槽、滑块、卡杆、卡件、过滤网和半圆槽，废气经过过滤网的过滤将粉尘等杂质隔离，避免了大量粉尘进入装置内部，同时可用手指卡入凹槽内部捏动使得滑块带动卡杆滑动，使得卡杆脱离卡件内部，进而可将过滤网从半圆槽处抽出进行清理，从而避免过滤网的过滤效果降低；
[0015]
（2）通过设置有导热管、传热板、散热片、水泵、冷却箱、进水管和列管，通过导热管将废气的部分热量吸收传递至传热板上，再通过散热片快速散出，进行初步降温，同时通过水泵工作将冷却箱内部的冷水通过进水管注入列管内部，从而将废气的另一部分热量吸收转移，实现二次降温，最终很好的将废气的温度降低，避免高温对装置的影响；
[0016]
（3）通过设置有缓速箱、减速板、孔板、缓冲弹簧、排气管和气体检测仪，废气经过减速板的减速后吹至孔板表面，其中冲击力带动孔板向下运动挤压缓冲弹簧，在缓冲弹簧的弹性作用下进行缓冲，从而进一步的将废气流速降低，最终废气从排气管处排出，被气体检测仪吸入进行检测，由于低流速从而使得气体检测仪能够精准的检测出气体浓度。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
[0019]
图3为本实用新型的俯视结构示意图；
[0020]
图4为本实用新型图1的a部放大结构示意图。
[0021]
图中：1、冷却箱；2、降温箱；3、列管；4、出气管；5、处理箱；6、缓速结构；601、缓速箱；602、孔板；603、排气管；604、缓冲弹簧；605、减速板；7、气体检测仪；8、支腿；9、折流板；10、进水管；11、水泵；12、过滤网；13、密封槽；14、通气管；15、密封垫；16、plc控制器；17、散热结构；1701、散热片；1702、传热板；1703、导热管；18、警报灯；19、半圆槽；20、安装筒；21、卡杆；22、复位弹簧；23、凹槽；24、滑槽；25、滑块；26、卡件；27、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种废气监测报警装置，包括降温箱2、处理箱5、气体检测仪7和橡胶垫27，处理箱5底端的四周均固定连接有支腿8，且处理箱5顶端的中间位置处固定连接有通气管14；
[0024]
通气管14的一侧开设有半圆槽19，且半圆槽19的内部卡设有橡胶垫27，橡胶垫27的一侧固定连接有过滤网12，且过滤网12远离橡胶垫27的一侧固定连接有密封垫15，密封垫15一侧的通气管14内壁开设有与密封垫15相匹配的密封槽13；
[0025]
具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先废气经过过滤网12的过滤将粉尘等杂质隔离，避免杂质进行装置内部，通过密封垫15卡入密封槽13内部和橡胶垫27卡入半圆槽19内部使得该过滤结构具有良好的密封性，避免废气泄漏；
[0026]
橡胶垫27远离过滤网12的一侧固定连接有安装筒20，且安装筒20内部的两端均固定连接有复位弹簧22，复位弹簧22的外侧均固定连接有贯穿安装筒20的卡杆21，且卡杆21外侧的通气管14侧壁均固定连接有与卡杆21相匹配的卡件26，安装筒20远离通气管14的一侧开设有滑槽24，且滑槽24内部的两侧均滑动连接有与卡杆21相连的滑块25，滑块25一侧的中间位置处均开设有凹槽23；
[0027]
具体的，如图1和图4所示，使用该结构时，首先用手指卡入凹槽23内部捏动使得滑块25带动卡杆21滑动，并挤压使得复位弹簧22发生弹性形变，从而使得卡杆21脱离卡件26内部，进而可将过滤网12从半圆槽19处抽出进行清理，从而便于将过滤网12拆卸清洗，避免发生堵塞现象；
[0028]
处理箱5内部的顶端固定连接有降温箱2，且降温箱2内部的中间位置处均匀设置有列管3，降温箱2的内部均匀固定连接有折流板9，且降温箱2的一端设置有散热结构17；
[0029]
散热结构17的内部依次设置有散热片1701、传热板1702和导热管1703，传热板1702固定连接在降温箱2的一端，且传热板1702的一侧均匀固定连接有导热管1703，传热板1702的另一侧均匀固定连接有贯穿处理箱5的散热片1701；
[0030]
具体的，如图1、图2和图3所示，使用该结构时，首先通过导热管1703将废气的部分热量吸收传递至传热板1702上，再通过散热片1701快速散出，进行初步降温；
[0031]
处理箱5顶端的一端固定连接有冷却箱1，且冷却箱1内部底端的一侧安装有水泵11，该水泵11的型号可为qd3-35/2-1.1，水泵11的输出端固定连接有贯穿冷却箱1与降温箱2一侧相连的进水管10，且降温箱2的另一侧通过管道贯穿至冷却箱1内部；
[0032]
具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先水泵11工作将冷却箱1内部的冷水通过进水管10注入列管3内部，从而将废气的另一部分热量吸收转移，实现对废气的二次降温；
[0033]
降温箱2的底端的两端均固定连接有出气管4，且出气管4的底端固定连接有缓速结构6，缓速结构6底端的中间位置处安装有气体检测仪7，该气体检测仪7的型号可为ms600-6；
[0034]
缓速结构6的内部依次设置有缓速箱601、孔板602、排气管603、缓冲弹簧604和减速板605，缓速箱601内部两侧的上端均匀固定连接有减速板605，缓速箱601底端的两侧均开设有排气管603，缓速箱601内部底端的两侧均匀固定连接有缓冲弹簧604，且缓冲弹簧604的顶端均滑动连接有孔板602；
[0035]
具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，首先废气通过出气管4输送至缓速箱601内部，经过减速板605的减速后吹至孔板602表面，其中冲击力带动孔板602向下运动挤压缓冲弹簧604，在缓冲弹簧604的弹性作用下进行缓冲，从而进一步的将废气流速降低，使得检测更为精准；
[0036]
处理箱5顶端的一端安装有plc控制器16，该plc控制器16的型号可为dvp40es200t，且plc控制器16顶端的中间位置处固定连接有警报灯18，plc控制器16的输出端通过导线与水泵11和警报灯18进行电连接，且plc控制器16的输入端与气体检测仪7的输出端电性连接。
[0037]
工作原理：使用本装置时，首先将装置放置在指定位置，通过法兰盘将通气管14与废气排出管相连，再接通外部电源；
[0038]
废气排出时，先经过过滤网12的过滤将粉尘等杂质隔离，当杂质过多时，用手指卡入凹槽23内部捏动使得滑块25带动卡杆21滑动，并挤压使得复位弹簧22发生弹性形变，从而使得卡杆21脱离卡件26内部，进而可将过滤网12从半圆槽19处抽出进行清理，清洗完成后重新安装，通过密封垫15卡入密封槽13内部和橡胶垫27卡入半圆槽19内部使得该过滤结构具有良好的密封性；
[0039]
过滤后的废气进入降温箱2内部在折流板9的作用下降速，通过导热管1703将废气的部分热量吸收传递至传热板1702上，再通过散热片1701快速散出，进行初步降温，同时通过plc控制器16控制水泵11工作将冷却箱1内部的冷水通过进水管10注入列管3内部，从而将废气的另一部分热量吸收转移，实现二次降温，最终很好的将废气的温度降低；
[0040]
降温后的废气通过出气管4输送至缓速箱601内部，经过减速板605的减速后吹至孔板602表面，其中冲击力带动孔板602向下运动挤压缓冲弹簧604，在缓冲弹簧604的弹性作用下进行缓冲，从而进一步的将废气流速降低，最终废气从排气管603处排出，被气体检测仪7吸入进行检测，当检测的废气有毒气体含量过高时，气体检测仪7及时的将检测出的信号发送至plc控制器16，plc控制器16立即控制警报灯18发光发声进行报警，提醒工作人员处理。
[0041]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。