一种有毒有害气体报警器检定装置的制作方法

文档序号:29931664发布日期:2022-05-07 12:55阅读:86来源:国知局
一种有毒有害气体报警器检定装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体报警器检定技术领域,特别涉及一种有毒有害气体报警器检定装置。


背景技术:

2.有毒有害气体是指气体本身具有毒性且毒性会对人体造成伤害的气体,一般产生有毒有害气体的区域内均会安装有毒有害气体报警器,有毒有害报警器能及时在区域内出现有毒有害气体时发出警报,提醒人们注意规避,在有毒有害气体报警器生产过程中,需要对生产成型的有毒有害气体报警器进行检定工序,一般是对单个的有毒有害气体报警器通入多种不同浓度等级的有毒有害气体和零点气体,每次只能检定一个报警器,效率低下,劳动强度大,且在检定气体切换时容易造成多种不同浓度等级的有毒有害气体和零点气体从气瓶中泄漏,造成有毒有害气体泄漏,存在安全风险。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的是针对上述问题,提供一种有毒有害气体报警器检定装置。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种有毒有害气体报警器检定装置,包括报警器外壳;所述报警器外壳的一端下侧设置有截面呈三角形结构的检测台,所述报警器外壳的内部中间位置处设置有气体管路机构,所述报警器外壳的一侧电性连接有电气控制机构,所述电气控制机构的下端设置有电气控制箱,所述电气控制箱内安装有电磁阀控制模块;所述气体管路机构的上端设置有气体缓存腔组,所述气体缓存腔组远离检测台的一侧连接有相互对应的进气阀阀组,所述气体缓存腔组的下端连接有相互对应的第一输送管管组,所述第一输送管管组远离气体缓存腔组的一端连接有电磁阀,所述电磁阀靠近检测台的一端连接有第二输送管管组,所述电磁阀与电气控制箱电性连接。
5.本实用新型的有益效果是:
6.1、设置有电磁阀,电磁阀通过第一输送管管组、气体缓存腔组连接进气阀阀组,进气阀阀组上多个单体分别连接多种不同的有毒有害气体气瓶和零点气体气瓶,通过电气控制箱控制电磁阀能对连接着多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶气瓶进行单条气体管道的开闭控制,控制每次通过电磁阀只能输出一种有毒有害气体或零点气体,使得多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体能一同接入气体管路机构内,通过电磁阀的控制进行单项输送,相对于现有的检定工序,能有效杜绝在多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶之间的来回切换,防止出现有毒有害气体和零点气体泄漏,出现安全风险的情况,同时大大降低劳动强度;
7.2、设置有检测台,检测台上开设有多个检测凹槽,且检测凹槽均通过第二输送管管组连接在电磁阀上,便于电磁阀对单独的检测台输送多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体,使得每个检测凹槽内均能进行有毒有害气体报警器的检定,继而同时进行多个报警器的检定工作,能有效提高报警器的检定效率。
8.进一步,所述进气阀阀组、气体缓存腔组、第一输送管管组内均设置有多个对应数量的单体。
9.上述进一步方案的有益效果是:进气阀阀组、气体缓存腔组、第一输送管管组内的多个单体相互对应,便于对多种不同浓度有毒有害气体和零点气体的输送。
10.进一步,气体缓存腔组靠近检测台的一端连接有相互对应的流量分流管管组,所述流量分流管管组远离气体缓存腔组的一端连接有内部呈中空结构的流量测量管,所述流量测量管靠近电气控制箱的一端穿出报警器外壳的内部。
11.进一步,所述报警器外壳在流量测量管穿过处开设有贯通的流量开口,所述流量测量管穿出报警器外壳外部的部分上端中间位置处连接有气体电子流量计。
12.进一步,所述气体电子流量计与电气控制箱电性连接,所述流量分流管管组内的单体数量与气体缓存腔组内的单体数量相同。
13.上述进一步方案的有益效果是:通过流量分流管管组对气体缓存腔组内的气体流通进行监控,使得气体缓存腔组内多个单体内的气体流通流量被流量分流管管组内的单体分别输送至流量测量管内,流量测量管上的气体电子流量计对气体缓存腔组内单体的流量进行感应展示并传输至电气控制箱处进行监控。
14.进一步,报警器外壳靠近检测台的一端对应第二输送管管组处均开设有贯通的输气开口,所述检测台靠近报警器外壳的一端对应输气开口的位置处均开设有贯通的接气开口。
15.进一步,所述检测台远离报警器外壳的一端呈线性阵列均匀排布开设有若干个向内凹陷的检测凹槽,所述检测凹槽靠近报警器外壳的一端与接气开口接通,所述第二输送管管组内设置的单体数量与检测凹槽的数量相同。
16.上述进一步方案的有益效果是:检测凹槽内用于放置待检定的有毒有害报警器,设置有多个检测凹槽,便于多个报警器同时进行检定,第二输送管管组通过电磁阀的控制对检测凹槽处输送多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体。
17.进一步,电气控制箱的上端靠近报警器外壳的一侧设置有检定系统监控器,所述检定系统监控器与电气控制箱电性连接,所述电气控制箱上端远离检定系统监控器的一侧设置有呈线性阵列均匀排布设置有若干个电磁阀控制按钮,所述电磁阀控制按钮的数量对应气体缓存腔组内的单体数量,且每个独立的电磁阀控制按钮通过电磁阀分别对应气体缓存腔组内的单体。
18.上述进一步方案的有益效果是:检定系统监控器便于对检定装置在检定时的流程参数数据进行查看,电磁阀控制按钮便于控制电磁阀对不同的气体缓存腔组处进行开闭操作。
19.进一步,检定系统监控器的两侧均设置有突出的监控器支脚,所述监控器支脚安装在电气控制箱上端,所述检定系统监控器的上端中间位置处嵌入式安装有显示屏。
20.上述进一步方案的有益效果是:监控器支脚便于检定系统监控器支撑在电气控制箱上端,显示屏便于将电气控制箱内部电气控制模块所捕获的报警器检定工序中的参数进行展示。
21.进一步,报警器外壳远离检测台的一端对应进气阀阀组内的单体位置处开设有若干个贯通的进气开口。
22.上述进一步方案的有益效果是:进气开口便于进气阀阀组内多个单体伸出报警器外壳外部与对应的多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶连接,便于对报警器外壳输送多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体。
附图说明
23.图1为本实用新型的立体结构示意图;
24.图2为本实用新型的拆分结构示意图;
25.图3为本实用新型报警器外壳的拆分结构示意图;
26.图4为本实用新型电气控制箱的结构示意图;
27.图5为本实用新型检测台的反向结构示意图;
28.图6为本实用新型报警器外壳的反向结构示意图;
29.图7为本实用新型检定系统监控器的结构示意图。
30.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
31.1、报警器外壳;11、输气开口;12、进气开口;13、流量开口;2、检测台;21、接气开口;22、检测凹槽;3、电气控制箱;31、电磁阀控制按钮;32、检定系统监控器;321、监控器支脚;322、显示屏;4、气体管路机构;41、进气阀阀组;42、气体缓存腔组;43、第一输送管管组;44、电磁阀;45、第二输送管管组;46、流量分流管管组;47、流量测量管;48、气体电子流量计。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
33.实施例1
34.如图1、图2、图3、图4、图4和图5所示,一种有毒有害气体报警器检定装置,包括报警器外壳1;报警器外壳1的一端下侧设置有截面呈三角形结构的检测台2,报警器外壳1的内部中间位置处设置有气体管路机构4,报警器外壳1的一侧电性连接有电气控制机构,电气控制机构的下端设置有电气控制箱3,电气控制箱3内安装有电磁阀控制模块;气体管路机构4的上端设置有气体缓存腔组42,气体缓存腔组42用于缓存多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体,气体缓存腔组42远离检测台2的一侧连接有相互对应的进气阀阀组41,进气阀阀组41用于连接多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶,气体缓存腔组42的下端连接有相互对应的第一输送管管组43,第一输送管管组43远离气体缓存腔组42的一端连接有电磁阀44,电磁阀44具有将多股通入的气体进行单独多向输出功能,同时电磁阀44内部对多股气体进行开闭的电磁阀芯之间相互关联,在其中一个电磁阀芯打开时,关联其他电磁阀芯关闭,能有效防止出现通入的多股气体出现混合的情况,保障单项输出的气体为单纯的单项气体,电磁阀44靠近检测台2的一端连接有第二输送管管组45,电磁阀44与电气控制箱3电性连接。
35.进气阀阀组41、气体缓存腔组42、第一输送管管组43内均设置有多个对应数量的单体,进气阀阀组41、气体缓存腔组42和第一输送管管组43内设置相对应的多个单体,便于对进入的多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体进行单项输送,使得每个行对应连
接的进气阀阀组41单体、气体缓存腔组42单体和第一输送管管组43单体内输送的为单一浓度的有毒有害气体或零点气体。
36.气体缓存腔组42靠近检测台2的一端连接有相互对应的流量分流管管组46,流量分流管管组46远离气体缓存腔组42的一端连接有内部呈中空结构的流量测量管47,流量测量管47靠近电气控制箱3的一端穿出报警器外壳1的内部,报警器外壳1在流量测量管47穿过处开设有贯通的流量开口13,流量测量管47穿出报警器外壳1外部的部分上端中间位置处连接有气体电子流量计48,气体电子流量计48与电气控制箱3电性连接,流量分流管管组46内的单体数量与气体缓存腔组42内的单体数量相同,流量分流管管组46便于将气体缓存腔组42内缓存的多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体与流量测量管47接通,流量测量管47上的气体电子流量计48能对。
37.本实施例中,电磁阀44通过第一输送管管组43、气体缓存腔组42连接进气阀阀组41,进气阀阀组41上多个单体分别连接多种不同的有毒有害气体气瓶和零点气体气瓶,通过电气控制箱3控制电磁阀44能对连接着多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶气瓶进行单条气体管道的开闭控制,控制每次通过电磁阀44只能输出一种有毒有害气体或零点气体,使得多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体能一同接入气体管路机构4内,通过电磁阀44的控制进行单项输送,即通过电磁阀44的控制,使得电磁阀44每次控制输出的气体为连接的多种不同浓度有毒有害气体和零点气体中的单一浓度的有毒有害气体或零点气体。
38.实施例2
39.如图1-所示,一种有毒有害气体报警器检定装置,一种有毒有害气体报警器检定装置,包括报警器外壳1;报警器外壳1的一端下侧设置有截面呈三角形结构的检测台2,报警器外壳1的内部中间位置处设置有气体管路机构4,报警器外壳1的一侧电性连接有电气控制机构,电气控制机构的下端设置有电气控制箱3,电气控制箱3内安装有电磁阀控制模块;气体管路机构4的上端设置有气体缓存腔组42,气体缓存腔组42用于缓存多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体,气体缓存腔组42远离检测台2的一侧连接有相互对应的进气阀阀组41,进气阀阀组41用于连接多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶,气体缓存腔组42的下端连接有相互对应的第一输送管管组43,第一输送管管组43远离气体缓存腔组42的一端连接有电磁阀44,电磁阀44具有将多股通入的气体进行单独多向输出功能,同时电磁阀44内部对多股气体进行开闭的电磁阀芯之间相互关联,在其中一个电磁阀芯打开时,关联其他电磁阀芯关闭,能有效防止出现通入的多股气体出现混合的情况,保障单项输出的气体为单纯的单项气体,电磁阀44靠近检测台2的一端连接有第二输送管管组45,电磁阀44与电气控制箱3电性连接。
40.报警器外壳1靠近检测台2的一端对应第二输送管管组45处均开设有贯通的输气开口11,检测台2靠近报警器外壳1的一端对应输气开口11的位置处均开设有贯通的接气开口21,检测台2远离报警器外壳1的一端呈线性阵列均匀排布开设有若干个向内凹陷的检测凹槽22,检测凹槽22靠近报警器外壳1的一端与接气开口21接通,第二输送管管组45内设置的单体数量与检测凹槽22的数量相同,第二输送管管组45便于将多个检测凹槽22与气体管路机构4进行连接,且使得检测凹槽22分别连接气体管路机构4上的单项气体管道,便于气体管路机构4对检测凹槽22输送单一浓度的有毒有害气体或零点气体。
41.电气控制箱3的上端靠近报警器外壳1的一侧设置有检定系统监控器32,检定系统监控器32与电气控制箱3电性连接,电气控制箱3上端远离检定系统监控器32的一侧设置有呈线性阵列均匀排布设置有若干个电磁阀控制按钮31,电磁阀控制按钮31的数量对应气体缓存腔组42内的单体数量,且每个独立的电磁阀控制按钮31通过电磁阀44分别对应气体缓存腔组42内的单体,检定系统监控器32对检定工序中每个步骤的参数进行观察,电磁阀控制按钮31便于控制电磁阀44对连接的多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体进行单一浓度的有毒有害气体或零点气体的单项输送。
42.检定系统监控器32的两侧均设置有突出的监控器支脚321,监控器支脚321安装在电气控制箱3上端,检定系统监控器32的上端中间位置处嵌入式安装有显示屏322,监控器支脚321便于检定系统监控器32安装在电气控制箱3上,显示屏322便于将报警器检定工序中的步骤参数进行展示,便于检定者进行观察。
43.报警器外壳1远离检测台2的一端对应进气阀阀组41内的单体位置处开设有若干个贯通的进气开口12,进气开口12便于进气阀阀组41穿出报警器外壳1内部,使得进气阀阀组41内的单体分别连接多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶。
44.本实施例中,通过在检测凹槽22上放置待检定的有毒有害报警器,通过电磁阀控制按钮31控制电磁阀44对检测凹槽22内分次输入不同的单一浓度的有毒有害气体或零点气体,报警器在通入不同的单一浓度的有毒有害气体或零点气体时,对通入的气体进行检测,出现异常的为不合格的报警器,未出现异常的为合格的报警器。
45.本实用新型的工作原理和安装方法:设置有电磁阀44,电磁阀44通过第一输送管管组43、气体缓存腔组42连接进气阀阀组41,进气阀阀组41上多个单体分别连接多种不同的有毒有害气体气瓶和零点气体气瓶,通过电气控制箱3控制电磁阀44能对连接着多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体气瓶气瓶进行单条气体管道的开闭控制,控制每次通过电磁阀44只能输出一种有毒有害气体或零点气体,使得多种不同浓度的有毒有害标准气体和零点气体能一同接入气体管路机构4内,通过电磁阀44的控制进行单项输送,设置有多个检测凹槽22,便于在多个检测凹槽22内分别装入多个待检测的报警器,第二输送管管组45便于将多个检测凹槽22与气体管路机构4进行连接,且使得检测凹槽22分别连接气体管路机构4上的单项气体管道,便于气体管路机构4对检测凹槽22输送单一浓度的有毒有害气体或零点气体;
46.在使用该装置时,将进气阀阀组41内的单体分别与多种不同浓度的有毒有害标准气体气瓶和零点气体连接,通过电磁阀控制按钮31控制电磁阀44分次打开不同的电磁阀芯,对检测凹槽22处分次输送不同的单一浓度的有毒有害气体或零点气体,使得检测凹槽22内放置的报警器能进行对有毒有害气体反应的检定工序,设置有多个检测凹槽22,能同时对多个报警器同时进行检定。
47.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
49.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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