一种镀层类型异常的报警方法、系统、介质及设备与流程

1.本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种镀层类型异常的报警方法、装置、系统及设备。


背景技术：

2.冷轧1#镀锌、3#镀锌线可根据客户需要，进行不同镀层类型产品的生产。在生产不同镀层类型的产品时，可通过切换不同的锌锅来实现。
3.但在实际生产过程中，由于订单的实际调整及需求，经常安会排一些加急生产计划到产线，由于1#、3#镀锌线可以生产不同镀层种类的产品，极有可能出现下发计划中产品需要的镀层类型与实际产线正在生产的镀层类型不同，最终导致产品镀层类型错误，进而导致镀锌质量无法得到保证，废品率提升，严重影响企业效益。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本发明实施例提供了一种镀层类型异常的报警方法、系统、介质及设备，用于解决现有技术中在镀层类型出现错误时，无法及时发现，导致废品率提升，企业效益下降的技术问题。
5.本发明的第一方面，提供一种镀层类型异常的报警方法，所述方法包括：
6.当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；
7.利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型；
8.利用所述一级控制器将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
9.上述方案中，所述利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型，包括：
10.当二级控制器接收到由三级控制器下发订单计划时，从所述订单计划中提取所述订单镀层类型；
11.利用所述一级控制器接收由所述二级控制器发送的所述订单镀层类型。
12.上述方案中，所述利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型，包括：
13.利用所述一级控制器获取当前产线对应的锌锅位置标记；
14.基于所述锌锅位置标记在映射表中查找对应的产线实际镀层类型；所述映射表中存储有所述锌锅位置标记与所述产线实际镀层类型之间的对应关系。
15.上述方案中，所述触发异常报警信号后，方法还包括：
16.根据所述异常报警信号生成联动控制信号；
17.基于所述联动控制信号控制吊装设备将当前钢卷吊离产线。
18.上述方案中，若确定异常报警信号未被处理，方法还包括：
19.利用所述一级控制器将所述产线实际镀层类型发送至二级控制器；
20.利用所述二级控制器将所述产线实际镀层类型发送至三级控制器；
21.利用所述三级控制器将所述产线实际镀层类型与订单镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则将成品钢卷进行封闭。
22.本发明的第二方面，提供一种镀层类型异常的报警系统，所述系统包括：
23.一级控制器，用于当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；
24.将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
25.上述方案中，所述一级控制器具体用于：
26.接收由所述二级控制器发送的所述订单镀层类型；其中，
27.当所述订单镀层类型是二级控制器从订单计划中提取的，所述订单计划是由三级控制器下发至所述二级控制器中的。
28.上述方案中，所述一级控制器具体用于：
29.获取当前产线对应的锌锅位置标记；
30.基于所述锌锅位置标记在映射表中查找对应的产线实际镀层类型；所述映射表中存储有所述锌锅位置标记与所述产线实际镀层类型之间的对应关系。
31.本发明的第三方面，提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现第一方面中任一项所述的方法。
32.本发明的第四方面，提供一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现第一方面中任一项所述的方法。
33.本发明提供了一种镀层类型异常的报警方法、系统、介质及设备，方法包括：当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型；利用所述一级控制器将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号；如此，在对当前钢卷进行镀锌之前，基于当前钢卷的订单镀层类型及产线实际镀层类型判断当前钢卷是否处于正确的镀锌产线，若确定订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，说明当前钢卷处于的镀锌产线是错误的，因此触发异常报警信号，提示工作人员及时对当前钢卷进行处理，从而在一定程度上避免了产品镀层类型错误的现象，降低了废品率，确保企业效益。
附图说明
34.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
35.图1为本发明实施例提供的镀层类型的异常报警方法流程示意图；
36.图2为本发明实施例提供的镀层类型的异常报警系统结构示意图
37.图3为本发明实施例提供的计算机设备结构示意图；
38.图4为本发明实施例提供的计算机可读存储介质结构示意图。
具体实施方式
39.为了解决现有技术中在镀层类型出现错误时，无法及时发现，导致废品率提升，企业效益下降的技术问题，本发明提供了一种镀层类型异常的报警方法、系统、介质及设备。
40.为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本说明书实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本说明书实施例以及实施例中的具体特征是对本说明书实施例技术方案的详细的说明，而不是对本说明书技术方案的限定，在不冲突的情况下，本说明书实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
41.本实施例提供一种镀层类型异常的报警方法，如图1所示，方法包括以下步骤：
42.为了能够更好地理解本技术的技术方案，这里先介绍下镀层类型异常的报警系统，如图1所示，系统包括：一级控制器1、二级控制器2及三级控制器3；其中，一级控制器1和二级控制器2均是安装在产线现场的，三级控制器3安装在机房控制室内。
43.三级控制器3主要用于制定订单计划，并将订单计划发送至二级控制器2中；二级控制器2用于根据订单计划生成生产指令，将生产指令发送至一级控制器1中。一级控制器1用于根据生产指令对钢卷进行镀锌。
44.那么基于上述系统，本实施例还提供一种镀层类型异常的报警方法，如图2所示，方法包括以下步骤：
45.s210，当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；
46.本实施例中的一级控制器和二级控制器之间存在第一数据接口，二级控制器和三级控制器之间存在第一数据接口。
47.第一数据接口和第二数据接口均以电文形式传输钢卷数据，比如钢种、厚度、宽度、镀层类型等。在电文中存在各类钢卷数据对应的字段，比如镀层类型对应的字段为galv_coat_type字段。也即当各控制器接收到相应的电文时，可以基于galv_coat_type字段提取对应的镀层类型。
48.在一种实施方式中，利用一级控制器获取当前钢卷的订单镀层类型，包括：
49.当二级控制器接收到由三级控制器下发订单计划时，从订单计划中提取订单镀层类型；
50.利用一级控制器接收由二级控制器发送的订单镀层类型。
51.具体来讲，三级控制器通过电文发送二级控制器发送订单计划时，二级控制器可以基于电文中的galv_coat_type字段提取对应的订单镀层类型，并在确定当镀锌入口存在当前钢卷时，向一级控制器发送订单镀层类型。这样，一级控制器即接收到了当前钢卷的订单镀层类型。
52.s211，利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型；
53.然后，可以利用一级控制器可以获取产线的实际镀层类型。
54.在一种实施方式中，利用一级控制器获取产线实际镀层类型，包括：
55.利用一级控制器获取当前产线对应的锌锅位置标记；
56.基于锌锅位置标记在映射表中查找对应的产线实际镀层类型；映射表中存储有锌锅位置标记与产线实际镀层类型之间的对应关系。
57.具体来讲，每个锌锅中添加的镀锌物料是不同的，比如1号锌锅中只有纯锌，2号锌
锅中添加有铝和硅，3号锌锅中添加有锌、铝和镁。因此不同的锌锅对应的镀层是不同的。
58.因此，为了快速确定出产线实际镀层类型，本实施例预设有映射表，以能将锌锅位置标记和产线实际镀层类型进行一一对应。
59.那么，当一级控制器获取到锌锅位置标记后，可快速确定出对应的产线实际镀层类型。
60.s212，利用所述一级控制器将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
61.一级控制器获取到产线实际镀层类型后，将订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定订单镀层类型与产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
62.若确定订单镀层类型与产线实际镀层类型一致，则进行正常镀锌处理。
63.其中，异常报警信号可以通过声音报警或上位机人机界面的画面报警实现。
64.在一种实施方式中，触发异常报警信号后，方法还包括：
65.根据异常报警信号生成联动控制信号；
66.基于联动控制信号控制吊装设备将当前钢卷吊离产线。
67.但是在实际应用中，可能会出现联动控制信号故障，或者出现吊装设备故障，而有带钢生产是连续的，进而无法及时将当前钢卷吊离产线，那么异常报警信号会存在一个未被处理标记，当确定异常报警信号未被处理，方法还包括：
68.利用一级控制器将产线实际镀层类型发送至二级控制器；
69.利用二级控制器将产线实际镀层类型发送至三级控制器；
70.利用三级控制器将产线实际镀层类型与订单镀层类型进行比较，若确定订单镀层类型与产线实际镀层类型不一致，则将成品钢卷进行封闭。
71.这里，由于带钢是连续生产的，相邻带钢之间存在焊缝，一级控制器会进行焊缝跟踪，当确定异常报警信号未被处理且跟踪到焊缝时，会触发将产线实际镀层类型发送至二级控制器中，具体的程序实现如下：
[0072][0073]
其中，标记1和标记6代表产线实际镀层类型(该产线配备有两种不同的锌锅，其中一个锌锅对应标记1的镀层类型，另一个锌锅对应标记6的镀层类型)。
[0074]
可以理解的是，当异常报警信号未被处理时，当前钢卷会随着产线运行被进行镀
锌处理，形成成品钢卷，而此时镀锌类型是错误的，为了避免将成品钢卷产品发送至客户，将造成客户质量异议，还需再次利用三级控制器对当前钢卷的订单镀层类型与产线实际镀层进行一次比较，若不一致，则将当前钢卷进行封闭处理，进而避免成品钢卷进入销售程序。、
[0075]
以某钢厂为例，若按每月减少60吨废品，按吨钢效益1000元计算，则月度效益为6万元。
[0076]
年度效益合计＝12月*6万元＝72万元。
[0077]
可以看出，本实施例可降低废品率，降低质量成本，为企业提升经济效益。
[0078]
本实施例提供的镀层类型异常的报警方法，在对当前钢卷进行镀锌之前，基于当前钢卷的订单镀层类型及产线实际镀层类型判断当前钢卷是否处于正确的镀锌产线，若确定订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，说明当前钢卷处于的镀锌产线是错误的，因此触发异常报警信号，提示工作人员及时对当前钢卷进行处理，从而在一定程度上避免了产品镀层类型错误的现象，降低了废品率，确保企业效益。
[0079]
基于同样的发明构思，本实施例还提供一种镀层类型异常的报警系统，如上述图1所示，系统包括：一级控制器1、二级控制器2及三级控制器3；
[0080]
其中，一级控制器1，用于当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；
[0081]
将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
[0082]
一级控制器1具体用于：
[0083]
接收由所述二级控制器发送的所述订单镀层类型；其中，
[0084]
当所述订单镀层类型是二级控制器从订单计划中提取的，所述订单计划是由三级控制器下发至所述二级控制器中的。
[0085]
一级控制器具体1用于：
[0086]
获取当前产线对应的锌锅位置标记；
[0087]
基于所述锌锅位置标记在映射表中查找对应的产线实际镀层类型；所述映射表中存储有所述锌锅位置标记与所述产线实际镀层类型之间的对应关系
[0088]
以上各单元的具体功能可参见上述方法实施例中的对应描述，在此不再赘述。由于本发明实施例所介绍的系统，为实施本发明实施例的方法所采用的装置，故而基于本发明实施例所介绍的系统，本领域所属人员能够了解该装置的具体结构及变形，故而在此不再赘述。凡是本发明实施例的方法所采用的装置都属于本发明所欲保护的范围。
[0089]
基于同一发明构思，本实施例还提供一种计算机设备300，如图3所示，包括存储器310、处理器320及存储在存储器310上并可在处理器320上运行的计算机程序311，处理器320执行计算机程序311时实现以下步骤：
[0090]
当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；
[0091]
利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型；
[0092]
利用所述一级控制器将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
[0093]
在具体实施过程中，处理器320执行计算机程序311时，可以实现前述实施例中任一实施方式。
[0094]
由于本实施例所介绍的计算机设备为实施本技术实施例一种镀层类型异常的报警方法所采用的设备，故而基于本技术前述实施例中所介绍的方法，本领域所属技术人员能够了解本实施例的计算机设备的具体实施方式以及其各种变化形式，所以在此对于该服务器如何实现本技术实施例中的方法不再详细介绍。只要本领域所属技术人员实施本技术实施例中的方法所采用的设备，都属于本技术所欲保护的范围。
[0095]
基于同一发明构思，本实施例提供一种计算机可读存储介质400，如图4所示，其上存储有计算机程序411，该计算机程序411被处理器执行时实现以下步骤：
[0096]
当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；
[0097]
利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型；
[0098]
利用所述一级控制器将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号。
[0099]
在具体实施过程中，该计算机程序411被处理器执行时，可以实现前述实施例中任一实施方式。
[0100]
本实施例提供的镀层类型异常的报警方法、系统、介质及设备能够带来的有益效果至少是：
[0101]
当镀锌入口存在当前钢卷时，利用一级控制器获取所述当前钢卷的订单镀层类型；利用所述一级控制器获取产线实际镀层类型；利用所述一级控制器将所述订单镀层类型与产线实际镀层类型进行比较，若确定所述订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，则触发异常报警信号；如此，在对当前钢卷进行镀锌之前，基于当前钢卷的订单镀层类型及产线实际镀层类型判断当前钢卷是否处于正确的镀锌产线，若确定订单镀层类型与所述产线实际镀层类型不一致，说明当前钢卷处于的镀锌产线是错误的，因此触发异常报警信号，提示工作人员及时对当前钢卷进行处理，从而在一定程度上避免了产品镀层类型错误的现象，降低了废品率，确保企业效益。
[0102]
本领域内的技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0103]
本技术是参照根据本技术实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
[0104]
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指
令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0105]
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0106]
尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。
[0107]
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。