一种造纸线的基础零部件的异常反馈管理系统的制作方法

1.本发明涉及远程监控技术领域，尤其涉及一种造纸线的基础零部件的异常反馈管理系统。


背景技术：

2.随着时代的发展，很多行业对智能监控系统都有涉及，本文以高职院校实验室的智能监控系统为例展开一系列研究。在高职院校的固定资产中不可或缺的就是仪器设备，而对仪器设备进行科学管理，可以将仪器设备的投资效果更好地展现出来。
3.正因为如此，仪器设备的监控管理也受到广泛关注。时至今日，物联网涉及广泛，如农业、工业、交通、医疗以及军事等，其未来的发展趋势是实现物与物、物与人的进一步结合，以达到智能化控制的目的。
4.物联网技术在现实生活中的实施应用能够动态或实时地感知实验室设备的操作，使用和维护以及对一系列功能进行统计，并有效发挥设备信息技术和智能化管理的作用，以此形成的全新管理模式为“互联网+设备”。
5.疫情期间很多部件供应商、服务公司，都千方百计为客户解决备件、部件短缺难题，克服出行困难，去现场或通过网络远程服务。但还是有些企业由于缺少部件而影响开机生产，这都体现了应对突发性事件时在设备管理上的缺陷。究其根源主要是对设备缺乏精准化管理。精准化管理又体现在智能化、数字化的管理方式和理念上，在企业规模、设备资产不断扩大的当下尤为重要，同时随着互联网、智能制造技术的不断升级完善，精准化管理已成为可能且不再昂贵。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是针对背景技术的不足提供了一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统，其通过远程监控终端设置的安全值进行对比，数据异常时会由远程监控终端进行报警，然后报警的信息在显示屏上显示，从而通知维护人员对零部件情况逐一进行点检巡检的电子化摸排，高效了解到零部件的状态，建立设备全生命周期的电子化健康档案，包括维修、使用寿命。
7.本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
8.一种造纸线的基础零部件的异常反馈管理系统，包含用于标记造纸线的基础零部件的特性及使用年限的标签，还包含移动扫码终端，以及与所述移动扫码终端连接的远程数据监控中心；
9.其中，标签，用于标记造纸线的基础零部件；
10.移动扫码终端，用于人工扫码后获取标签的基本信息，并把当前标签对应的造纸线的基础零部件的使用年限及位置信息、工作状态及数据传输至远程监控终端；
11.远程数据监控中心，用于通过远程监控终端设置的安全值进行对比，数据异常时会由远程监控终端进行报警，然后报警的信息在显示屏上显示，从而通知维护人员对零部
件情况逐一进行点检巡检的电子化摸排，高效了解到零部件的状态，建立设备全生命周期的电子化健康档案，包括维修、使用寿命。
12.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈管理系统的进一步优选方案，所述移动扫码终端包含标签识别模块、gps模块、数据预处理模块、北斗定位模块、信号调制模块、微控制器模块、数据存储模块、接口模块、时钟模块、无线传输模块和电源模块，所述标签识别模块标通过数据预处理模块连接微控制器模块，所述北斗定位模块通过信号调制模块连接微控制器模块，所述gps模块、数据存储模块、接口模块、时钟模块、无线传输模块和电源模块分别与微控制器模块连接。
13.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述远程数据监控中心包含数据收发模块、主控模块、显示模块、gsm模块、报警模块、供电模块，所述数据收发模块、显示模块、gsm模块、报警模块、供电模块分别与主控模块连接。
14.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述信号调制模块包括射频功放电路和基带电路；
15.所述射频功放电路与北斗定位模块连接，用于对接收到的定位信号进行放大，并将生成的所述放大的定位信号传输给基带电路；
16.所述基带电路用于将接收到的所述放大的定位信号传输给信号解调模块；
17.所述射频功放电路包括射频耦合电路，所述射频耦合电路的输入端连接有第一直流输入电路和第二直流输入电路，所述射频耦合电路的输入端设置有接入射频驱动信号rfpa1和rfpa2端口。
18.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述数据预处理模块包含放大电路和双运放带通滤波器，其中，放大电路部分由opa277运算放大器及电阻电容组成的放大电路，用于将数据进行放大和滤波处理后输入到信号转换电路，大大减小测量中的信号噪声以及信号的损耗。
19.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述射频耦合电路包括耦合器t1、电容c10、电容c12、电容c13、电容c14、电容c15、电容c16、电容c20、电容c22、电容c23、电容c24、电阻r1、电感l3和电感l4；所述耦合器t1的2引脚分两路，一路依次通过所述电容c15和电容c14接地，另一路通过所述电阻r1接所述耦合器t1的4引脚；所述耦合器t1的3引脚接所述耦合器t1的1引脚；所述耦合器t1的3引脚与所述耦合器t1的1引脚间节点输出射频信号rfpa；所述电容c13一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c14与所述电容c15间的节点，另一路通过所述电容c12接地；所述电感l3一端接所述电容c12与所述电容c13间的节点，另一端通过所述电容c10接地；所述电容c10与所述电感l3间的节点接入所述射频驱动信号rfpa1；所述电容c16一端接所述电阻r1与所述耦合器t1的4引脚间节点，另一端通过所述电容c24接地；所述电容c23一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c16与所述电容c24间的节点；另一路通过所述电容c22接地；所述电感l4一端接所述电容c22与所述电容c23间的节点，另一端通过所述电容c20接地；所述电容c20与所述电感l4间的节点接入所述射频驱动信号rfpa2；
20.所述第一直流输入电路包括电感l2、电容c3、电容c4、电容c6、电容c7、电容c8和电容c9；所述电容c9一端接地，另一端通过所述电容c8接地；所述电容c7一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c8与所述电容c9间的节点，另一路通过所述电容c6接地；所述电容c3
一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c6与所述电容c7间的节点，另一路通过所述电容c4接地；所述电感l2一端接所述电容c4与所述电容c3间的节点，另一端接所述电容c10与所述电感3间的节点；所述电容c3与所述电容c6间的节点接入直流电源vdc；
21.所述第二直流输入电路包括电感l5、电容c18、电容c19、电容c27、电容c28、电容c29和电容c30；所述电容c30一端接地，另一端通过所述电容c29接地；所述电容c28一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c29与所述电容c30间的节点，另一路通过所述电容c27接地；所述电容c19一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c27与所述电容c28间的节点，另一路通过所述电容c18接地；所述电感l5一端接所述电容c18与所述电容c19间的节点，另一端接所述电容c20与所述电感4间的节点；所述电容c19与所述电容c27间的节点接入直流电源vdc。
22.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述接口模块选用sii9134作为hdmi输出接口芯片。
23.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述数据存储模块选用micron公司4gbit容量ddr3-sdram存储芯片mt41j256m16ha-125作为缓存介质。
24.作为本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统的进一步优选方案，所述电源模块包含供电电路和供电转换电路，所述供电转换电路包含dc12v电压输入端、第一二极管、第一电容、第二电容、lm2576s-5.0电源芯片、第二二极管、第一电感、第三电容、第一电压输出端、第一电压输入端、第四电容、tps7a7001电源芯片、第一电阻、第二电阻、第五电容和第二电压输出端；所述dc12v电压输入端分别连接第一二极管的负极、第一电容的一端、第二电容的一端和lm2576s-5.0电源芯片的vin端，第一二极管的另一端分别与第一电容的另一端、第二电容的另一端、lm2576s-5.0电源芯片的en端、lm2576s-5.0电源芯片的gnd端、第二二极管的正极、第三电容的一端连接并接地；所述第二二极管的负极分别连接lm2576s-5.0电源芯片的vout端和第一电感的一端，第一电感的另一端分别与第三电容的另一端、lm2576s-5.0电源芯片的fb端、5v输出端连接；所述5v输入端分别与第四电容的一端、tps7a7001电源芯片的en端和tps7a7001电源芯片的in端，第四电容的另一端接地，tps7a7001电源芯片的gnd端与第一电阻的一端连接，第一电阻的另一端分别与第二电阻的一端和tps7a7001电源芯片的fb端，第二电阻的另一端分别与第五电容的一端、tps7a7001电源芯片的out端、3.3v输出端，所述第五电容的另一端接地。
25.根据权利要求1所述的一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统，其特征在于所述微控器模块采用国产海思公司的hi3516d芯片。
26.本发明采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：
27.1、本发明一种造纸线的基础零部件的异常反馈管理系统，包含用于标记造纸线的基础零部件的使用年限的标签，还包含移动扫码终端，以及与所述移动扫码终端连接的远程数据监控中心；标签，用于标记造纸线的基础零部件；移动扫码终端，用于人工扫码后获取标签的基本信息，并把当前标签对应的造纸线的基础零部件的使用年限及位置信息、工作状态及数据传输至远程监控终端；远程数据监控中心，用于通过远程监控终端设置的安全值进行对比，数据异常时会由远程监控终端进行报警，然后报警的信息在显示屏上显示，从而通知维护人员对零部件情况逐一进行点检巡检的电子化摸排，高效了解到零部件的状
态，建立设备全生命周期的电子化健康档案，包括维修、使用寿命；
28.2、本发明电源模块采用供电转换电路进行电源控制，其输出电压稳定，转换精度高；
29.3、本发明射频耦合电路，射频耦合电路的输入端连接有第一直流输入电路和第二直流输入电路，两路同相射频驱动信号输入射频耦合电路，第一直流输入电路和第二直流输入电路接入直流电源vdc功率，射频驱动信号经过直流电源vdc的功率放大和隔流电源的直流去除，最终由耦合器进行功率耦合，并输出与射频驱动信号同频的射频信号，功率能达到1000w以上，无需设置功率放大器，能有效地减少射频功放电路占用设备的内部空间，且不会因过载现象导致功放故障或者失效，性能优异。
附图说明
30.图1是本发明整体的系统结构原理图；
31.图2是本发明移动扫码终端的结构原理图；
32.图3是本发明远程数据监控中心的结构原理图；
33.图4是本发明射频功放电路的电路图；
34.图5是本发明供电转换电路的电路图；
35.图6是本发明显示及输入模块的电路图；
36.图7是本发明报警模块的电路图。
具体实施方式
37.下面结合附图对本发明的技术方案做进一步的详细说明：
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.一种造纸线的基础零部件的异常反馈系统，如图1所示，包含用于标记造纸线的基础零部件的使用年限的标签，还包含移动扫码终端，以及与所述移动扫码终端连接的远程数据监控中心；
40.其中，标签，用于标记造纸线的基础零部件；
41.移动扫码终端，用于人工扫码后获取标签的基本信息，并把当前标签对应的造纸线的基础零部件的使用年限及位置信息、工作状态及数据传输至远程监控终端；
42.远程数据监控中心，用于通过远程监控终端设置的安全值进行对比，数据异常时会由远程监控终端进行报警，然后报警的信息在显示屏上显示，从而通知维护人员对零部件情况逐一进行点检巡检的电子化摸排，高效了解到零部件的状态，建立设备全生命周期的电子化健康档案，包括维修、使用寿命。
43.如图2所示，所述移动扫码终端包含标签识别模块、gps模块、数据预处理模块、北斗定位模块、信号调制模块、微控制器模块、数据存储模块、接口模块、时钟模块、无线传输模块和电源模块，所述标签识别模块标通过数据预处理模块连接微控制器模块，所述北斗定位模块通过信号调制模块连接微控制器模块，所述gps模块、数据存储模块、接口模块、时
钟模块、无线传输模块和电源模块分别与微控制器模块连接。
44.如图3所示，所述远程数据监控中心包含数据收发模块、主控模块、显示模块、gsm模块、报警模块、供电模块，所述数据收发模块、显示模块、gsm模块、报警模块、供电模块分别与主控模块连接。
45.所述标签识别模块采用标签读出器。
46.所述信号调制模块包括射频功放电路和基带电路；
47.所述射频功放电路与北斗定位模块连接，用于对接收到的定位信号进行放大，并将生成的所述放大的定位信号传输给基带电路；
48.所述基带电路用于将接收到的所述放大的定位信号传输给信号解调模块；
49.所述数据预处理模块包含放大电路和双运放带通滤波器，其中，放大电路部分由opa277运算放大器及电阻电容组成的放大电路，用于将数据进行放大和滤波处理后输入到信号转换电路，大大减小测量中的信号噪声以及信号的损耗。
50.如图4所示，所述射频功放电路包括射频耦合电路，所述射频耦合电路的输入端连接有第一直流输入电路和第二直流输入电路，所述射频耦合电路的输入端设置有接入射频驱动信号rfpa1和rfpa2端口。
51.所述射频耦合电路包括耦合器t1、电容c10、电容c12、电容c13、电容c14、电容c15、电容c16、电容c20、电容c22、电容c23、电容c24、电阻r1、电感l3和电感l4；所述耦合器t1的2引脚分两路，一路依次通过所述电容c15和电容c14接地，另一路通过所述电阻r1接所述耦合器t1的4引脚；所述耦合器t1的3引脚接所述耦合器t1的1引脚；所述耦合器t1的3引脚与所述耦合器t1的1引脚间节点输出射频信号rfpa；所述电容c13一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c14与所述电容c15间的节点，另一路通过所述电容c12接地；所述电感l3一端接所述电容c12与所述电容c13间的节点，另一端通过所述电容c10接地；所述电容c10与所述电感l3间的节点接入所述射频驱动信号rfpa1；所述电容c16一端接所述电阻r1与所述耦合器t1的4引脚间节点，另一端通过所述电容c24接地；所述电容c23一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c16与所述电容c24间的节点；另一路通过所述电容c22接地；所述电感l4一端接所述电容c22与所述电容c23间的节点，另一端通过所述电容c20接地；所述电容c20与所述电感l4间的节点接入所述射频驱动信号rfpa2；
52.所述第一直流输入电路包括电感l2、电容c3、电容c4、电容c6、电容c7、电容c8和电容c9；所述电容c9一端接地，另一端通过所述电容c8接地；所述电容c7一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c8与所述电容c9间的节点，另一路通过所述电容c6接地；所述电容c3一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c6与所述电容c7间的节点，另一路通过所述电容c4接地；所述电感l2一端接所述电容c4与所述电容c3间的节点，另一端接所述电容c10与所述电感3间的节点；所述电容c3与所述电容c6间的节点接入直流电源vdc；
53.所述第二直流输入电路包括电感l5、电容c18、电容c19、电容c27、电容c28、电容c29和电容c30；所述电容c30一端接地，另一端通过所述电容c29接地；所述电容c28一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c29与所述电容c30间的节点，另一路通过所述电容c27接地；所述电容c19一端接地，另一端分两路，一路接所述电容c27与所述电容c28间的节点，另一路通过所述电容c18接地；所述电感l5一端接所述电容c18与所述电容c19间的节点，另一端接所述电容c20与所述电感4间的节点；所述电容c19与所述电容c27间的节点接入直流
电源vdc。
54.本发明射频耦合电路，射频耦合电路的输入端连接有第一直流输入电路和第二直流输入电路，两路同相射频驱动信号输入射频耦合电路，第一直流输入电路和第二直流输入电路接入直流电源vdc功率，射频驱动信号经过直流电源vdc的功率放大和隔流电源的直流去除，最终由耦合器进行功率耦合，并输出与射频驱动信号同频的射频信号，功率能达到1000w以上，无需设置功率放大器，能有效地减少射频功放电路占用设备的内部空间，且不会因过载现象导致功放故障或者失效，性能优异。
55.所述接口模块选用sii9134作为hdmi输出接口芯片。
56.所述数据存储模块选用micron公司4gbit容量ddr3-sdram存储芯片mt41j256m16ha-125作为缓存介质。
57.所述电源模块包含供电电路和供电转换电路，如图5所示，所述供电转换电路包含dc12v电压输入端、第一二极管、第一电容、第二电容、lm2576s-5.0电源芯片、第二二极管、第一电感、第三电容、第一电压输出端、第一电压输入端、第四电容、tps7a7001电源芯片、第一电阻、第二电阻、第五电容和第二电压输出端；所述dc12v电压输入端分别连接第一二极管的负极、第一电容的一端、第二电容的一端和lm2576s-5.0电源芯片的vin端，第一二极管的另一端分别与第一电容的另一端、第二电容的另一端、lm2576s-5.0电源芯片的en端、lm2576s-5.0电源芯片的gnd端、第二二极管的正极、第三电容的一端连接并接地；所述第二二极管的负极分别连接lm2576s-5.0电源芯片的vout端和第一电感的一端，第一电感的另一端分别与第三电容的另一端、lm2576s-5.0电源芯片的fb端、5v输出端连接；所述5v输入端分别与第四电容的一端、tps7a7001电源芯片的en端和tps7a7001电源芯片的in端，第四电容的另一端接地，tps7a7001电源芯片的gnd端与第一电阻的一端连接，第一电阻的另一端分别与第二电阻的一端和tps7a7001电源芯片的fb端，第二电阻的另一端分别与第五电容的一端、tps7a7001电源芯片的out端、3.3v输出端，所述第五电容的另一端接地。
58.所述微控器模块采用国产海思公司的hi3516d芯片。
59.如图6所示，所述显示及输入模块为低功耗2.4寸alientek tftlcd。由tft触摸液晶屏构成显示控制电路，电缆接头温度参数可以通过液晶屏实时显示出来，对于报警阈值，用户也可以根据自己的要求通过触摸屏输入设置。
60.如图7所示，所述报警模块为黄、橙、红二极管发光与蜂鸣器鸣叫组成的声光报警电路。
61.该电路采用黄色、橙色和红色3种颜色不同的二极管以及蜂鸣器进行报警提示
62.需要说明的是，以上所述只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。
63.本技术领域技术人员可以理解的是，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
64.以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方
式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以再不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。