1.本实用新型涉及一体化泵站技术领域,具体为一种用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置。
背景技术:2.一体化预制泵站可以将污水、雨水、饮用水、废水等水资源提升转移的设备,在一体化预制泵站转移提升污水时会产生有害气体从而危害进入泵站内的人员的安全,因此需要在进入泵站前对其内部空气中有害气体含量进行检测。
3.目前现有的用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置在使用时,无法较大范围检测泵站内的气体,同时检测装置长暴露在外侧容易产生积灰和积雨的情况。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置,具备可以检测泵站内较大范围的气体,具备可以防止积灰、积雨造成毁坏装置的优点,解决了上述技术问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置,包括泵站主体,所述泵站主体上端设置进水口,所述泵站主体下端设置出水口,所述泵站主体顶端设置顶盖,所述顶盖后端设置合页门,所述泵站主体顶端设置电机,所述电机上端设置支撑台,所述支撑台上端设置控制器,所述控制器上端设置挡板,所述支撑台上端设置警报喇叭,所述警报喇叭上端设置警报灯,所述泵站主体底端设置固定底座,所述电机下端设置滚珠丝杆,所述滚珠丝杆外壁设置螺母,所述螺母侧面设置气体感应探头,所述滚珠丝杆底端设置固定块。
8.优选的,所述支撑台活动安装于电机上端。
9.通过上述技术方案,通过在电机上端安装支撑台,通过工人将支撑台安装在电机上端,可以避免下雨时,雨水直接落在电机上,造成电机漏电短路。
10.优选的,所述控制器活动安装于支撑台上端,所述挡板活动安装于控制器上端。
11.通过上述技术方案,通过在控制器上端安装挡板,工人将挡板安装在控制器上端,可以防止控制器上端的控制按键直接暴露在空气中积尘,防止控制器因积尘或积雨导致失灵。
12.优选的,所述警报喇叭活动安装于支撑台上端,所述警报灯固定安装于警报喇叭上端。
13.通过上述技术方案,通过在支撑台上端安装警报喇叭,在警报喇叭上端安装警报灯,当泵站主体内部的气体感应探头检测到有毒气体时,警报喇叭响起与警报灯闪烁会同时提醒工人。
14.优选的,所述电机活动安装于泵站主体顶端,所述滚珠丝杆活动安装于泵站主体内部,所述滚珠丝杆活动安装于电机下端。
15.通过上述技术方案,通过在电机下端安装滚珠丝杆,工人通过按下控制器启动电机,通过电机带动下端滚珠丝杆转动。
16.优选的,所述螺母活动安装于滚珠丝杆外壁,所述气体感应探头活动安装于螺母一侧。
17.通过上述技术方案,通过在滚珠丝杆外壁安装螺母,使用时滚珠丝杆转动带动螺母在滚珠丝杆外壁上下移动,在螺母一侧安装气体感应探头,气体感应探头跟随螺母在滚珠丝杆外壁上下移动检测有毒气体。
18.与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置,具备以下有益效果:
19.1、该用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置,通过在电机下端安装滚珠丝杆,工人通过按下控制器启动电机,通过电机带动下端滚珠丝杆转动,在滚珠丝杆外壁安装螺母,使用时滚珠丝杆转动带动螺母在滚珠丝杆外壁上下移动,在螺母一侧安装气体感应探头,气体感应探头跟随螺母在滚珠丝杆外壁上下移动检测有毒气体,达到了具备可以检测泵站内较大范围的气体的有益效果。
20.2、该用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置,通过在电机上端安装支撑台,通过工人将支撑台安装在电机上端,可以避免下雨时,雨水直接落在电机上,造成电机漏电短路,在控制器上端安装挡板,工人将挡板安装在控制器上端,可以防止控制器上端的控制按键直接暴露在空气中积尘,防止控制器因积尘或积雨导致失灵,达到了具备可以防止积灰、积雨造成毁坏装置的有益效果。
附图说明
21.图1为本实用新型整体结构示意图;
22.图2为本实用新型剖面结构示意图;
23.图3为本实用新型部分结构示意图。
24.其中:1、泵站主体;2、进水口;3、出水口;4、顶盖;5、合页门;6、电机;7、支撑台;8、控制器;9、挡板;10、警报喇叭;11、警报灯;12、固定底座;13、滚珠丝杆;14、螺母;15、气体感应探头;16、固定块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3,一种用于一体化泵站的有毒有害气体检测报警装置,包括泵站主体1,泵站主体1上端设置进水口2,泵站主体1下端设置出水口3,泵站主体1顶端设置顶盖4,顶盖4后端设置合页门5,泵站主体1顶端设置电机6,电机6上端设置支撑台7,支撑台7上端设置控制器8,控制器8上端设置挡板9,支撑台7上端设置警报喇叭10,警报喇叭10上端设置警
报灯11,泵站主体1底端设置固定底座12,电机6下端设置滚珠丝杆13,滚珠丝杆13外壁设置螺母14,螺母14侧面设置气体感应探头15,滚珠丝杆13底端设置固定块16。
27.具体的,支撑台7活动安装于电机6上端,优点是通过在电机6上端安装支撑台7,通过工人将支撑台7安装在电机6上端,可以避免下雨时,雨水直接落在电机6上,造成电机6漏电短路。
28.具体的,控制器8活动安装于支撑台7上端,挡板9活动安装于控制器8上端,优点是通过在控制器8上端安装挡板9,工人将挡板9安装在控制器8上端,可以防止控制器8上端的控制按键直接暴露在空气中积尘,防止控制器8因积尘或积雨导致失灵。
29.具体的,警报喇叭10活动安装于支撑台7上端,警报灯11固定安装于警报喇叭10上端,优点是通过在支撑台7上端安装警报喇叭10,在警报喇叭10上端安装警报灯11,当泵站主体1内部的气体感应探头15检测到有毒气体时,警报喇叭10响起与警报灯11闪烁会同时提醒工人。
30.具体的,电机6活动安装于泵站主体1顶端,滚珠丝杆13活动安装于泵站主体1内部,滚珠丝杆13活动安装于电机6下端,优点是通过在电机6下端安装滚珠丝杆13,工人通过按下控制器8启动电机6,通过电机6带动下端滚珠丝杆13转动。
31.具体的,螺母14活动安装于滚珠丝杆13外壁,气体感应探头15活动安装于螺母14一侧,优点是通过在滚珠丝杆13外壁安装螺母14,使用时滚珠丝杆13转动带动螺母14在滚珠丝杆13外壁上下移动,在螺母14一侧安装气体感应探头15,气体感应探头15跟随螺母14在滚珠丝杆13外壁上下移动检测有毒气体。
32.在使用时,通过在电机6下端安装滚珠丝杆13,工人通过按下控制器8启动电机6,通过电机6带动下端滚珠丝杆13转动,在滚珠丝杆13外壁安装螺母14,使用时滚珠丝杆13转动带动螺母14在滚珠丝杆13外壁上下移动,在螺母14一侧安装气体感应探头15,气体感应探头15跟随螺母14在滚珠丝杆13外壁上下移动检测有毒气体,在电机6上端安装支撑台7,通过工人将支撑台7安装在电机6上端,可以避免下雨时,雨水直接落在电机6上,造成电机6漏电短路,在控制器8上端安装挡板9,工人将挡板9安装在控制器8上端,可以防止控制器8上端的控制按键直接暴露在空气中积尘,防止控制器8因积尘或积雨导致失灵。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。