一种生产车间温湿度监测预警装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产车间温湿度监测技术领域，具体为一种生产车间温湿度监测预警装置。


背景技术：

2.生产车间温湿度监测预警装置即为生产车间用的温湿度检测报警器，其中温湿度检测报警器固定安装在生产车间的，从而不能有效的显示温湿度检测报警器的高度调节，因此降低了温湿度检测报警器的使用性能。
3.综上所述，本实用新型通过设计一种生产车间温湿度监测预警装置来解决存在的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生产车间温湿度监测预警装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生产车间温湿度监测预警装置，包括预警箱体和预警箱门，所述预警箱体的侧壁上设置有蜂鸣报警器，所述预警箱门的正面上内嵌有显示屏，所述显示屏的下方并且位于预警箱门的正面均匀设置多组功能不同的设定按钮，所述显示屏的左右两侧并且并且位于预警箱门的正面开设有两组检测孔，其中预警箱体的内部并且与两组检测孔分别对应设置有温度检测传感器、湿度检测传感器，所述预警箱门内腔的侧壁上固定设置有支撑隔板，所述支撑隔板的底部通过剪刀式升降组件连接在支撑壳体的内部，所述支撑壳体的右侧壁设置有电机控制开关，所述支撑隔板的端面上设置有控制主板；
7.所述剪刀式升降组件包括安装在支撑壳体内腔底部的步进电机，所述步进电机的驱动轴通过连轴器连接有双螺纹段传动杆，所述双螺纹段传动杆的另一端通过转轴转动连接在支撑壳体的侧壁上，所述双螺纹段传动杆上并且位于支撑壳体的内腔中对称设置有左移动滑块、右移动滑块，所述左移动滑块、右移动滑块的端面上分别通过支撑座连接在剪刀式升降杆底部的两支杆上，其中剪刀式升降杆顶部的两支杆分别通过连接轴滑动连接在安装壳体内部侧壁开设的滑槽的内部，所述安装壳体固定连接在支撑隔板的底部，所述双螺纹段传动杆的中心处固定设置有导线卷收轮。
8.作为本实用新型优选的方案，所述预警箱门的一侧通过铰链连接在预警箱体的框架上，其中预警箱门的另一侧通过锁扣连接在预警箱体的框架上。
9.作为本实用新型优选的方案，所述控制主板分别通过导线电性连接在蜂鸣报警器、显示屏、设定按钮、温度检测传感器、湿度检测传感器和电机控制开关。
10.作为本实用新型优选的方案，所述双螺纹段传动杆为螺纹杆，其中双螺纹段传动杆的左半段外螺纹与右半段外螺纹螺旋方向相反，所述双螺纹段传动杆分别与左移动滑块、右移动滑块的连接方式为螺纹连接，所述左移动滑块、右移动滑块的底部分别与支撑壳
体内腔的底部连接方式为左右滑动连接。
11.作为本实用新型优选的方案，所述支撑座分别通过转轴转动连接在剪刀式升降杆底部的两支杆上，所述电机控制开关通过导线电性连接在步进电机上。
12.作为本实用新型优选的方案，所述导线卷收轮上缠绕有导线，其中一端电性连接在控制主板上，另一端连接有电源插头，并且电源插头位于预警箱体的外部。
13.作为本实用新型优选的方案，所述预警箱体的背面底部为开口设置，其中支撑壳体对应设置在开口的内部，所述支撑壳体的底面与预警箱体的底面在同一个平面上，所述支撑壳体的背面与预警箱体的背面在同一个平面上，所述支撑壳体的左侧壁与预警箱体的左侧壁在同一个平面上，所述支撑壳体的右侧壁与预警箱体的右侧壁在同一个平面上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，通过在生产车间温湿度监测预警装置上设置有剪刀式升降组件，利用剪刀式升降组件升降的原理，将监测预警装置进行升降，能有效的将显示温湿度检测报警器进行高度调节，因此提高了温湿度检测报警器的使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1部分展开结构示意图；
18.图3为本实用新型剪刀式升降组件部分展开结构示意图；
19.图4为本实用新型安装壳体仰视结构示意图。
20.图中：1、预警箱体；2、蜂鸣报警器；3、显示屏；4、设定按钮；5、检测孔；6、温度检测传感器；7、湿度检测传感器；8、支撑隔板；9、剪刀式升降组件；10、支撑壳体；11、电机控制开关；12、控制主板；13、锁扣；101、预警箱门；901、步进电机；902、双螺纹段传动杆；903、左移动滑块；904、右移动滑块；905、支撑座；906、剪刀式升降杆；907、连接轴；908、安装壳体；909、滑槽；910、导线卷收轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
23.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.实施例，请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
26.一种生产车间温湿度监测预警装置，包括预警箱体1和预警箱门101，预警箱体1的侧壁上设置有蜂鸣报警器2，预警箱门101的正面上内嵌有显示屏3，显示屏3的下方并且位于预警箱门101的正面均匀设置多组功能不同的设定按钮4，显示屏3的左右两侧并且并且位于预警箱门101的正面开设有两组检测孔5，其中预警箱体1的内部并且与两组检测孔5分别对应设置有温度检测传感器6、湿度检测传感器7，预警箱门101内腔的侧壁上固定设置有支撑隔板8，支撑隔板8的底部通过剪刀式升降组件9连接在支撑壳体10的内部，支撑壳体10的右侧壁设置有电机控制开关11，支撑隔板8的端面上设置有控制主板12；
27.其中预警箱门101的一侧通过铰链连接在预警箱体1的框架上，其中预警箱门101的另一侧通过锁扣13连接在预警箱体1的框架上，方便通过锁扣13将预警箱门101锁紧在预警箱体1，控制主板12分别通过导线电性连接在蜂鸣报警器2、显示屏3、设定按钮4、温度检测传感器6、湿度检测传感器7和电机控制开关11，在设备通电的情况下，通过操作设定按钮4设定温度检测传感器6、湿度检测传感器7检测的阀值，当车间的温度或者湿度达到设定的阀值后，温度检测传感器6、湿度检测传感器7检测数据后，传送至控制主板12的内部，控制主板12接收指令后，从而控制蜂鸣报警器2发出警报，从而实现了车间温湿度的监测预警；
28.预警箱体1的背面底部为开口设置，其中支撑壳体10对应设置在开口的内部，支撑壳体10的底面与预警箱体1的底面在同一个平面上，支撑壳体10的背面与预警箱体1的背面在同一个平面上，支撑壳体10的左侧壁与预警箱体1的左侧壁在同一个平面上，支撑壳体10的右侧壁与预警箱体1的右侧壁在同一个平面上，保证监测装置的完整性；
29.在该实施例中，如图2、图3和图4，剪刀式升降组件9包括安装在支撑壳体10内腔底部的步进电机901，步进电机901的驱动轴通过连轴器连接有双螺纹段传动杆902，双螺纹段传动杆902的另一端通过转轴转动连接在支撑壳体10的侧壁上，双螺纹段传动杆902上并且位于支撑壳体10的内腔中对称设置有左移动滑块903、右移动滑块904，左移动滑块903、右移动滑块904的端面上分别通过支撑座905连接在剪刀式升降杆906底部的两支杆上，其中剪刀式升降杆906顶部的两支杆分别通过连接轴907滑动连接在安装壳体908内部侧壁开设的滑槽909的内部，安装壳体908固定连接在支撑隔板8的底部，双螺纹段传动杆902的中心处固定设置有导线卷收轮910。
30.其中双螺纹段传动杆902为螺纹杆，其中双螺纹段传动杆902的左半段外螺纹与右半段外螺纹螺旋方向相反，双螺纹段传动杆902分别与左移动滑块903、右移动滑块904的连接方式为螺纹连接，左移动滑块903、右移动滑块904的底部分别与支撑壳体10内腔的底部连接方式为左右滑动连接，支撑座905分别通过转轴转动连接在剪刀式升降杆906底部的两支杆上，电机控制开关11通过导线电性连接在步进电机901上，启动步进电机901，步进电机901旋转带动双螺纹段传动杆902旋转，双螺纹段传动杆902旋转带动左移动滑块903、右移动滑块904在支撑壳体10内腔的底部相互靠拢，并且在支撑座905分别通过转轴转动连接在剪刀式升降杆906底部的两支杆上，利用剪刀式升降杆906展开的连杆结构，进行层层传动，展开，带动预警箱体1升起，即将预警箱体1从从而支撑壳体10顶出；
31.导线卷收轮910上缠绕有导线，其中一端电性连接在控制主板12上，另一端连接有电源插头，并且电源插头位于预警箱体1的外部，能够通过电源插头，同时导线卷收轮910随着双螺纹段传动杆902旋转而旋转，在剪刀式升降组件9展开或者折叠的同时对控制主板12与电源插头之间的导线进行放线和卷收。
32.本实用新型工作流程：使用本方案设计的生产车间温湿度监测预警装置需要高度调节时，在控制主板12分别通过导线电性连接在蜂鸣报警器2、显示屏3、设定按钮4、温度检测传感器6、湿度检测传感器7和电机控制开关11，线卷收轮910上缠绕有导线，其中一端电性连接在控制主板12上，另一端连接有电源插头，并且电源插头位于预警箱体1的外部，以及电机控制开关11通过导线电性连接在步进电机901上的条件下，对设备通电，通电完成后，操作电机控制开关11，启动步进电机901，此时在双螺纹段传动杆902为螺纹杆，其中双螺纹段传动杆902的左半段外螺纹与右半段外螺纹螺旋方向相反，双螺纹段传动杆902分别与左移动滑块903、右移动滑块904的连接方式为螺纹连接，左移动滑块903、右移动滑块904的底部分别与支撑壳体10内腔的底部连接方式为左右滑动连接的条件下，步进电机901旋转带动双螺纹段传动杆902旋转，双螺纹段传动杆902旋转带动左移动滑块903、右移动滑块904在支撑壳体10内腔的底部相互靠拢，并且在支撑座905分别通过转轴转动连接在剪刀式升降杆906底部的两支杆上，利用剪刀式升降杆906展开的连杆结构，进行层层传动，展开，带动预警箱体1升起，即将预警箱体1从从而支撑壳体10顶出，如图2，实现了预警箱体1的高度调节，使用完成后，以上步骤相反操作，此过程通过在生产车间温湿度监测预警装置上设置有剪刀式升降组件9，利用剪刀式升降组件9升降的原理，将监测预警装置进行升降，能有效的将显示温湿度检测报警器进行高度调节，因此提高了温湿度检测报警器的使用性能。
33.使用本方案设计的生产车间温湿度监测预警装置需要温湿度检测时，首先在整个设备通电的情况下，通过操作设定按钮4设定温度检测传感器6、湿度检测传感器7检测的阀值，当车间的温度或者湿度达到设定的阀值后，温度检测传感器6、湿度检测传感器7检测数据后，传送至控制主板12的内部，控制主板12接收指令后，从而控制蜂鸣报警器2发出警报，从而实现了车间温湿度的监测预警。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。