1.本实用新型涉及一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置，属于砖窑炉技术领域。
背景技术：
2.窑炉或火炉 是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉，一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。
3.现有的耐火砖窑炉装置，是通过气压表盘来观测砖窑炉内部的气压大小，由于无法工作人员无法时刻注意气压表盘的数值，当砖窑炉内部的气压过高或者过低时都无法正常生产出合格的产品，并且当砖窑炉内部的气压过高甚至会出现炉膛炸裂的情况，影响工作人员的生命安全。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置，本实用新型结构简单，使用方便，当砖窑炉内部的气压过高或者过低时，都会发生报警，从而提醒达到了提醒工作人员的效果，同时，气压过高时会自动泄压，防止造成损害，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置，包括下壳体，所述下壳体的顶部固定连接有上壳体，所述上壳体的顶部固定连接有密封罩，所述上壳体的内部固定连接有气压柱，所述气压柱的内部活动连接有气压盘，所述气压盘的顶部固定连接有一号导杆，所述一号导杆的顶部固定连接有复位弹簧，所述气压盘的顶部固定连接有衔接杆，所述衔接杆的顶部固定连接有挡块，所述气压柱的顶部开设有排气口，所述挡块的外侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离挡块的一端固定连接有绝缘盘，所述绝缘盘的顶部固定连接有弹簧杆，报警器一侧设有电池槽，所述电池槽内部设有电源，所述上壳体的外侧固定连接有报警器，所述气压盘的底部固定连接有二号导杆，所述二号导杆的外侧固定连接有推动杆，所述推动杆的外侧固定连接有推动块，所述上壳体的外侧活动连接有显示柱，所述显示柱的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有受力块，所述上壳体的内部固定连接有导气管，所述导气管的内部固定安装有单向阀。
7.进一步的，所述气压柱位于上壳体内部正中心的位置，所述一号导杆与二号导杆的外侧均固定连接有复位弹簧。
8.进一步的，所述衔接杆与挡块的数量相同，且衔接杆与挡块对称分布在气压盘的顶部。
9.进一步的，所述移动杆远离挡块的一端活动连接在上壳体与气压柱之间。
10.进一步的，所述绝缘盘的初始位置与电源相连接，所述报警器对称分布在上壳体
的外侧。
11.进一步的，所述推动块与受力块的数量相同，且推动块位于受力块的正上方。
12.本实用新型的有益效果是：
13.（一）、本实用新型通过设置了气压柱，当气压柱内部的气压过高时，这时气压柱内部的气压盘会向上进行移动，通过气压盘的向上移动带动其顶部的衔接杆进行移动，通过衔接杆的移动带动挡块进行移动，通过挡块与移动杆的配合使用，从而使绝缘盘远离电源，当绝缘盘与电源不接触时，电源的内部通电，从而进行报警，达到了提醒工作人员的效果，通过挡块的向上移动，从而使排气口漏出，将气压柱内部的气体排出，再通过导气管与单向阀的配合使用，将气体排出上壳体的外侧，达到了防止气压过高发生爆炸的状况。
14.（二）、本实用新型通过设置了气压柱，当气压柱内部的气压降低时，这时气压盘会在气压柱的内部向下进行移动，通过气压盘的向下移动带动二号导杆进行移动，通过二号导杆的移动带动推动杆进行移动，通过推动杆与推动块的配合使用，从而使推动块对受力块产生挤压，再通过受力块移动带动连接杆移动，从而使显示柱远离上壳体的外侧，达到了提醒工作人员的效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置内部结构的示意图；
17.图2是本实用新型一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置气压盘、一号导杆与二号导杆的结构示意图；
18.图3是本实用新型一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置图1中a处结构的放大图；
19.图4是本实用新型一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置图1中b处结构的放大图；
20.图中标号：1、下壳体；2、上壳体；3、密封罩；4、气压柱；5、气压盘；6、一号导杆；7、复位弹簧；8、衔接杆；9、挡块；10、排气口；11、移动杆；12、绝缘盘；13、弹簧杆；14、电源；15、报警器；16、二号导杆；17、推动杆；18、推动块；19、显示柱；20、连接杆；21、受力块；22、导气管；23、单向阀。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种耐火砖窑炉用天然气高低压报警装置，包括下壳体1，下壳体1的顶部固定连接有上壳体2，上壳体2的顶部固定连接有密封罩3，上壳体2的内部固定连接有气压柱4，气压柱4的内部活动连接有气压盘5，气压盘5的顶部固定连接有一号导杆6，一号导杆6的顶部
固定连接有复位弹簧7，气压盘5的顶部固定连接有衔接杆8，衔接杆8的顶部固定连接有挡块9，气压柱4的顶部开设有排气口10，挡块9的外侧固定连接有移动杆11，移动杆11远离挡块9的一端固定连接有绝缘盘12，绝缘盘12的顶部固定连接有弹簧杆13，上壳体2的外侧固定连接有报警器15，报警器15一侧设有电池槽，所述电池槽内部设有电源14，通过设置了气压柱4，当气压柱4内部的气压过高时，这时气压柱4内部的气压盘5会向上进行移动，通过气压盘5的向上移动带动其顶部的衔接杆8进行移动，通过衔接杆8的移动带动挡块9进行移动，通过挡块9与移动杆11的配合使用，从而使绝缘盘12远离电源14，当绝缘盘12与电源14不接触时，电源14的内部通电，从而使报警器15进行报警，达到了提醒工作人员的效果，通过挡块9的向上移动，从而使排气口10漏出，将气压柱4内部的气体排出，再通过导气管22与单向阀23的配合使用，将气体排出上壳体2的外侧，达到了防止气压过高发生爆炸的状况。
24.具体的，如图1所示，气压柱4位于上壳体2内部正中心的位置，一号导杆6与二号导杆16的外侧均固定连接有复位弹簧7。
25.具体的，如图1-图4所示，衔接杆8与挡块9的数量相同，且衔接杆8与挡块9对称分布在气压盘5的顶部，移动杆11远离挡块9的一端活动连接在上壳体2与气压柱4之间，绝缘盘12的初始位置与电源14相连接，报警器15对称分布在上壳体2的外侧。
26.实施例2请参阅图1与图2，本实施例与实施例1的区别在于：气压盘5的底部固定连接有二号导杆16，二号导杆16的外侧固定连接有推动杆17，推动杆17的外侧固定连接有推动块18，上壳体2的外侧活动连接有显示柱19，显示柱19的内侧固定连接有连接杆20，连接杆20的外侧固定连接有受力块21，上壳体2的内部固定连接有导气管22，导气管22的内部固定安装有单向阀23，设置了气压柱4，当气压柱4内部的气压降低时，这时气压盘5会在气压柱4的内部向下进行移动，通过气压盘5的向下移动带动二号导杆16进行移动，通过二号导杆16的移动带动推动杆17进行移动，通过推动杆17与推动块18的配合使用，从而使推动块18对受力块21产生挤压，再通过受力块21移动带动连接杆20移动，从而使显示柱19远离上壳体2的外侧，达到了提醒工作人员的效果。
27.本实用新型工作原理：通过设置了气压柱4，当气压柱4内部的气压过高时，这时气压柱4内部的气压盘5会向上进行移动，通过气压盘5的向上移动带动其顶部的衔接杆8进行移动，通过衔接杆8的移动带动挡块9进行移动，通过挡块9与移动杆11的配合使用，从而使绝缘盘12远离电源14，当绝缘盘12与电源14不接触时，电源14的内部通电，从而使报警器15进行报警，达到了提醒工作人员的效果，通过挡块9的向上移动，从而使排气口10漏出，将气压柱4内部的气体排出，再通过导气管22与单向阀23的配合使用，将气体排出上壳体2的外侧，达到了防止气压过高发生爆炸的状况，设置了气压柱4，当气压柱4内部的气压降低时，这时气压盘5会在气压柱4的内部向下进行移动，通过气压盘5的向下移动带动二号导杆16进行移动，通过二号导杆16的移动带动推动杆17进行移动，通过推动杆17与推动块18的配合使用，从而使推动块18对受力块21产生挤压，再通过受力块21移动带动连接杆20移动，从而使显示柱19远离上壳体2的外侧，达到了提醒工作人员的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。