一种硬盘开发用测试装置的制作方法

本实用新型涉硬盘测试技术领域，具体为一种硬盘开发用测试装置。

背景技术：

电脑硬盘是计算机最主要的存储设备，硬盘由一个或者多个铝制或者玻璃制的碟片组成。这些碟片外覆盖有铁磁性材料，硬盘在进行使用时需要对其进行功能开发，开发时需要对其功能进行测试，因此，对一种硬盘开发用测试装置的需求日益增长。

现有装置在在进行测试时，出现由于插拔动作不规范或者插拔力度不统一导致硬盘本体的插孔以及插头易受到损害，导致了装置的使用寿命和测试的安全性，同时在进行测试时出现硬盘的位置不稳定导致影响测试结果的准确性的问题，因此，针对上述问题提出一种硬盘开发用测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硬盘开发用测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硬盘开发用测试装置，包括柜体、测试盒和传动架，所述柜体内部的右侧位置上均匀设置有测试盒，所述测试盒设置有三个，两个所述测试盒从上到下均匀分布，所述测试盒内部安装有导轨，所述导轨内安装有散热座，所述散热座与导轨之间滑动连接，所述散热座右侧的柜体上安装有传动架，所述传动架的安装位置与测试盒的安装位置相对应，所述散热座的左上方位置上纵向安装有驱动板，所述驱动板的下方位置上设置有主动块，所述主动块与驱动板之间滑动连接，所述驱动板的右侧位置上设置有从动板，所述从动板的下方位置上安装有从动块，所述从动块通过转轴与第二连杆的下端之间转动连接，所述第二连杆的上端通过转轴与驱动板的上端之间转动连接，所述第二连杆的中心点通过转轴与第一连杆的中心点之间转动连接，所述第一连杆的下端通过转轴与主动块之间转动连接，所述第一连杆的上端通过转轴与从挡板的上端之间转动连接，所述从挡板的右侧安装有压板。

优选的，所述主动块下方的驱动板上安装有固定弹簧，所述主动块的上方位置上安装有滑杆，所述滑杆的上端安装有按钮。

优选的，所述传动架内安装有齿轮，所述齿轮通过转轴与传动架之间转动连接，所述齿轮的安装位置与散热座上的齿条的安装位置相对应，所述齿条与齿轮之间啮合连接，所述齿轮与传动架之间的转轴上安装有发条。

优选的，所述齿轮右侧的传动架上安装有导向杆，所述导向杆上安装有卡板，所述卡板与导向杆之间滑动连接，所述卡板卡接在齿轮的齿槽内，所述卡板远离齿轮一侧的导向杆上套覆有卡接弹簧，所述卡板与传动架上的滑钮连接，所述滑钮与传动架之间滑动连接。

优选的，所述柜体内部的左侧位置上安装有冷风机，所述冷风机的出气口通过导气管与活性炭箱之间密封连接，所述活性炭箱的出风口的设置位置与测试盒的设置位置相对应，所述柜体的上方位置上设置有抽风机，所述抽风机的设置位置与测试盒的设置位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置导向杆、卡板、齿轮、齿条、散热座、发条与导轨，增加了装置的自动化水平，便于装置对硬盘的插拔，硬盘可进行平稳且水平的完成插拔动作，避免在进行测试时，由于插拔动作不规范或者插拔力度不统一导致硬盘本体的插孔以及插头易受到损害的问题，增加了装置的使用寿命和测试的安全性，避免出现原料的浪费和测试品的报废，卡板与齿轮之间的配合使用，增加了装置测试的稳定性，保证了装置测试结果的真实性；

2、本实用新型中，通过设置散热座、驱动板、从动板、第一连杆、第二连杆、固定弹簧、主动块、从动块与压板，便于装置对硬盘的安装和拆卸，降低了硬盘的拆装难度，同时保证了硬盘工作的稳定性，解决了现有技术在进行使用时出现硬盘安装和拆卸十分不方便的问题，同时避免在进行测试时出现硬盘的固定效果不佳导致硬盘的接口无法进行有效对接的问题。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中a处结构放大图；

图3为本实用新型图1中散热座的内部结构示意图。

图中：1-柜体、2-抽风机、3-测试盒、4-导轨、5-传动架、6-齿轮、7-发条、8-散热座、9-冷风机、10-活性炭箱、11-滑钮、12-卡板、13-卡接弹簧、14-导向杆、15-按钮、16-滑杆、17-驱动板、18-从动板、19-从动块、20-压板、21-齿条、22-第一连杆、23-第二连杆、24-主动块、25-固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种硬盘开发用测试装置，包括柜体1、测试盒3和传动架5，所述柜体1内部的右侧位置上均匀设置有测试盒3，所述测试盒3设置有三个，两个所述测试盒3从上到下均匀分布，所述测试盒3内部安装有导轨4，所述导轨4内安装有散热座8，所述散热座8与导轨4之间滑动连接，所述散热座8右侧的柜体1上安装有传动架5，所述传动架5的安装位置与测试盒3的安装位置相对应，所述散热座8的左上方位置上纵向安装有驱动板17，所述驱动板17的下方位置上设置有主动块24，所述主动块24与驱动板17之间滑动连接，所述驱动板17的右侧位置上设置有从动板18，所述从动板18的下方位置上安装有从动块19，所述从动块19通过转轴与第二连杆23的下端之间转动连接，所述第二连杆23的上端通过转轴与驱动板17的上端之间转动连接，所述第二连杆23的中心点通过转轴与第一连杆22的中心点之间转动连接，所述第一连杆22的下端通过转轴与主动块24之间转动连接，所述第一连杆22的上端通过转轴与从挡板的上端之间转动连接，所述从挡板的右侧安装有压板20，散热座8、驱动板17、从动板18、第一连杆22、第二连杆23、固定弹簧25、主动块24、从动块19与压板20之间的配合使用，便于装置对硬盘的安装和拆卸，降低了硬盘的拆装难度，同时保证了硬盘工作的稳定性，解决了现有技术在进行使用时出现硬盘安装和拆卸十分不方便的问题，同时避免在进行测试时出现硬盘的固定效果不佳导致硬盘的接口无法进行有效对接的问题。

所述主动块24下方的驱动板17上安装有固定弹簧25，所述主动块24的上方位置上安装有滑杆16，所述滑杆16的上端安装有按钮15，所述传动架5内安装有齿轮6，所述齿轮6通过转轴与传动架5之间转动连接，所述齿轮6的安装位置与散热座8上的齿条21的安装位置相对应，所述齿条21与齿轮6之间啮合连接，所述齿轮6与传动架5之间的转轴上安装有发条7，所述齿轮6右侧的传动架5上安装有导向杆14，所述导向杆14上安装有卡板12，所述卡板12与导向杆14之间滑动连接，所述卡板12卡接在齿轮6的齿槽内，所述卡板12远离齿轮6一侧的导向杆14上套覆有卡接弹簧13，所述卡板12与传动架5上的滑钮11连接，导向杆14、卡板12、齿轮6、齿条21、散热座8、发条7与导轨4之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，便于装置对硬盘的插拔，硬盘可进行平稳且水平的完成插拔动作，避免在进行测试时，由于插拔动作不规范或者插拔力度不统一导致硬盘本体的插孔以及插头易受到损害的问题，增加了装置的使用寿命和测试的安全性，避免出现原料的浪费和测试品的报废，卡板12与齿轮6之间的配合使用，增加了装置测试的稳定性，保证了装置测试结果的真实性，所述滑钮11与传动架5之间滑动连接，所述柜体1内部的左侧位置上安装有冷风机9，所述冷风机9的出气口通过导气管与活性炭箱10之间密封连接，所述活性炭箱10的出风口的设置位置与测试盒3的设置位置相对应，所述柜体1的上方位置上设置有抽风机2，所述抽风机2的设置位置与测试盒3的设置位置相对应。

抽风机2与冷风机9的型号为ts-304。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，当需要对硬盘进行测试时，此时滑动滑钮11，滑钮11带动卡板12向远离齿轮6一侧运动，卡接弹簧13蓄力，此时卡板12取消对齿轮6的限位，发条7带动齿轮6转动，齿轮6转动的同时与散热座8上的齿条21啮合，此时散热座8在齿条21的带动在向测试盒3的外侧运动，散热座8逐渐移动到测试盒3的外侧，随后松动滑钮11，卡接弹簧13带动卡板12复位，卡板12向齿轮6一侧运动，卡板12卡接在齿轮6的齿槽内，随后按动按钮15，按钮15带动滑杆16下移，滑杆16带动主动块24下移，主动块24下移的同时挤压固定弹簧25，主动块24配合第二连杆23与第二连杆23带动从动板18向主动板一侧运动，随后将硬盘放置在散热座8上，松动按钮15，固定弹簧25带动主动块24上移，主动块24上移的同时带动第二连杆23运动，第二连杆23配合第一连杆22带动从动板18向硬盘一侧运动，从动板18带动压板20实现对硬盘的压紧，固定完成后，此时滑动滑钮11，滑钮11带动卡板12向远离齿轮6一侧运动，卡接弹簧13蓄力，此时卡板12取消对齿轮6的限位，向内推动散热座8，齿条21带动齿轮6转动，齿轮6转动的同时发条7蓄力，散热座8移动到测试盒3的内部，且硬盘与测试盒3内部的插头插接，随后，松动滑钮11，卡接弹簧13带动卡板12复位，卡板12向齿轮6一侧运动，卡板12卡接在齿轮6的齿槽内，于此实现对硬盘的测试，测试完成后，再次滑动滑钮11，滑钮11带动卡板12向远离齿轮6一侧运动，卡接弹簧13蓄力，此时卡板12取消对齿轮6的限位，发条7带动齿轮6转动，齿轮6转动的同时与散热座8上的齿条21啮合，此时散热座8在齿条21的带动在向测试盒3的外侧运动，随后按动按钮15，按钮15带动滑杆16下移，滑杆16带动主动块24下移，主动块24下移的同时挤压固定弹簧25，主动块24配合第二连杆23与第二连杆23带动从动板18向主动板一侧运动，压板20取消对硬盘的限位，此时可将硬盘取出，在此过程中，冷风机9工作，外界的风经过活性炭箱10过滤箱输送到测试盒3内，抽风机2将热风排出，导向杆14、卡板12、齿轮6、齿条21、散热座8、发条7与导轨4之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，便于装置对硬盘的插拔，硬盘可进行平稳且水平的完成插拔动作，避免在进行测试时，由于插拔动作不规范或者插拔力度不统一导致硬盘本体的插孔以及插头易受到损害的问题，增加了装置的使用寿命和测试的安全性，避免出现原料的浪费和测试品的报废，卡板12与齿轮6之间的配合使用，增加了装置测试的稳定性，保证了装置测试结果的真实性，同时，散热座8、驱动板17、从动板18、第一连杆22、第二连杆23、固定弹簧25、主动块24、从动块19与压板20之间的配合使用，便于装置对硬盘的安装和拆卸，降低了硬盘的拆装难度，同时保证了硬盘工作的稳定性，解决了现有技术在进行使用时出现硬盘安装和拆卸十分不方便的问题，同时避免在进行测试时出现硬盘的固定效果不佳导致硬盘的接口无法进行有效对接的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。