一种唱片机唱片转速智能检测装置的制作方法

1.本发明涉及唱片机技术领域，具体为一种唱片机唱片转速智能检测装置。


背景技术：

2.唱片机一般指留声机，是一种用来放送唱片录音的电动设备，现在很多唱片机上设置了唱片转速智能检测设备，可以检测出唱片的转速，从而将唱片转速调节正确。
3.在设置的时候会在唱片机上设置有检测带，检测带上设置有多个凸点，这样在检测的时候用闪屏灯进行照射，工作人便可以观察检测带上的凸点在灯光的照射下是否处于禁止，当处于静止的时候，侧说明唱片机转速稳定，要是不稳定则需要对唱片的转速进行调节，但是通过人眼睛会有误差，会导致检测不准确。为此，我们提出一种唱片机唱片转速智能检测装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种唱片机唱片转速智能检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种唱片机唱片转速智能检测装置，包括唱片机支撑壳、设置在支撑壳上放置唱片的唱盘和唱片轴，所述唱盘外侧设置有凹槽，且凹槽内侧设置有可检测唱盘转速的闪条，且闪条上设置有若干凸点；
6.所述唱盘内侧设置有放置槽，且放置槽内部设置有可调节闪条位置的调节设备，所述支撑壳位于唱盘的一侧设置有固定槽，且固定槽内部设置设置有可检测闪条转动的检测组件；
7.所述支撑壳上设置有音节调节块，且音节调节块上设置有可带动音节调节块移动的音节调节件，所述检测组件可控制音节调节件移动。
8.优选的，所述调节设备包括设置在放置槽内部的两个限位壳，所述限位壳内侧设置有转动杆，且转动杆底部与限位壳内部转动连接，
9.所述转动杆底部设置有驱动齿轮，且两个驱动齿轮之间连接有驱动链条，任一所述转动杆顶部连接有马达，所述马达与限位壳顶部连接；
10.两个所述转动杆外侧分别与闪条的两端连接，所述限位壳上与闪条对应的位置设置有连接槽三，所述闪条穿过连接槽三与凹槽连接；
11.所述限位壳一侧设置有可计算闪条长度的辅助装置。
12.优选的，所述辅助装置包括设置在放置槽内部、位于限位壳外侧的支撑底座，所述支撑底座顶部转动连接有移动杆，所述移动杆顶部设置有与闪条外侧接触的转动轮；
13.所述转动杆外侧设置有感应器一，所述放置槽内部设置有固定杆，且固定杆上设置有与感应器一对应的感应器二。
14.优选的，所述检测组件包括设置在固定槽内部的水平气缸，且水平气缸输出端连接有驱动电机，所述驱动电机输出端连接有竖直气缸，所述竖直气缸输出端连接有隔离板，
所述隔离板上设置有固定底座，所述固定底座上设置有安装槽，所述安装槽内部设置有可与闪条凸点连接的拨片，所述拨片与安装槽内部转动连接；
15.所述拨片外壳设置有连接件，所述连接件与安装槽连接，所述拨片远离凸点的一端连接有感应器三，所述隔离板上设置有隔离柱，且隔离柱上设置有与感应器三连接的感应器四。
16.优选的，所述固定槽内部的设置有可对拨片两端外侧进行限位的限位杆，且限位杆靠近拨片的一侧设置有斜面。
17.优选的，所述连接件包括分别设置在拨片两侧的两个连接槽一，所述凹槽内部设置有与连接槽一对应的连接槽二，所述连接槽一和连接槽二内部均设置有连接块，且两个连接块之间连接有缓冲弹簧，所述连接块顶部设置有拉杆；
18.所述固定底座顶部外侧设置有外螺纹，所述固定底座通过外螺纹连接的可对拉杆定位的带有内螺纹的压柱。
19.优选的，所述拨片的两端均设置为弧形。
20.优选的，所述音节调节块由外侧调节块和内侧调节块组成，所述外侧调节块和内侧调节块分别与支撑壳的内侧和外侧滑动连接；
21.所述外侧调节块底部和内侧调节块顶部分别设置有对应半螺纹槽，且半螺纹槽内侧与音节调节件连接；
22.所述外侧调节块底部和内侧调节块顶部两侧分别设置有对应的电磁铁一和电磁铁二，所述外侧调节块底部两侧设置有支杆，所述内侧调节块底部设置有与支杆连接的支槽，所述支杆外侧套接有压缩弹簧，所述支槽外侧设置有与压缩弹簧一端连接的弹簧槽。
23.优选的，所述音节调节件与半螺纹槽连接的丝杆，且丝杆两端与支撑壳内部转动连接，所述丝杆一端设置有旋转电机，所述旋转电机与支撑壳连接。
24.优选的，所述闪条内侧设置有多个摩擦条。
25.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
26.1.本发明设备，设置的检测组件可以与凸点接触，凸点在转动的时候会与检测组件接触，检测组件会记录两两凸点之间的间隔时间，从而可以检测唱盘的转速，控制音节调节件带动音节调节块运动，实现对唱盘调速，避免人员观察凸点的稳定性有误差导致检测不准确。
27.2.本发明设备，设置的调节设备可以带动闪条移动，从而可以调节不同闪条段的位置，对唱盘的不同转速进行检测调节。
附图说明
28.图1为本发明整体结构主视结构示意图；
29.图2为本发明结构部分结构俯视示意图；
30.图3为本发明结构唱盘内部结构俯视示意图；
31.图4为本发明结构图3结构展开示意图；
32.图5为本发明结构调节设备与闪条连接关系示意图；
33.图6为本发明结构调节设备剖视俯视结构示意图；
34.图7为本发明结构辅助装置主视结构示意图；
35.图8为本发明结构检测组件主视结构示意图；
36.图9为本发明结构图8剖视示意图；
37.图10为本发明结构固定底座剖视主视结构示意图；
38.图11为本发明结构固定底座与拨片展开结构示意图；
39.图12为本发明结构连接件主视结构示意图；
40.图13为本发明结构音节调节块与音节调节件连接关系侧视示意图；
41.图14为本发明结构音节调节块主视结构示意图；
42.图15为本发明结构音节调块主视剖视示意图；
43.图16为本发明结构定位点一与定位点二示意图。
44.图中：1-支撑壳；10-唱盘；11-唱片轴；12-凹槽；2-闪条；20-凸点；13-放置槽；3-调节设备；14-固定槽；4-检测组件；5-音节调节块；6-音节调节件；30-限位壳；31-转动杆；32-驱动齿轮；33-驱动链条；34-马达；35-连接槽三；7-辅助装置；70-支撑底座；71-移动杆；72-转动轮；73-感应器一；74-固定杆；75-感应器二；40-水平气缸；41-驱动电机；42-竖直气缸；43-隔离板；44-固定底座45-安装槽；46-拨片；8-连接件；47-感应器三；48-隔离柱；49-感应器四；4a-限位杆；4b-斜面；80-连接槽一；81-连接槽二；82-连接块；83-缓冲弹簧；84-拉杆；85-外螺纹；86-压柱；50-外侧调节块；51-内侧调节；52-半螺纹槽；53-电磁铁一；54-电磁铁二；55-支杆；56-支槽；57-压缩弹簧；58-弹簧槽；60-丝杆；61-旋转电机；21-摩擦条；90-位点一；91-位点二。
具体实施方式
45.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
46.请参阅图1-16，本发明提供一种技术方案：一种唱片机唱片转速智能检测装置，包括唱片机支撑壳1、设置在支撑壳1上放置唱片的唱盘10和唱片轴11，唱盘10外侧设置有凹槽12，且凹槽12内侧设置有可检测唱盘10转速的闪条2，且闪条2上固定有若干凸点20；
47.唱盘10内侧设置有放置槽13，且放置槽13内部设置有可调节闪条2位置的调节设备3，支撑壳1位于唱盘10的一侧设置有固定槽14，且固定槽14内部设置设置有可检测闪条2转动的检测组件4；
48.支撑壳1上设置有音节调节块5，且音节调节块5上设置有可带动音节调节块5移动的音节调节件6，检测组件4可控制音节调节件6移动；
49.现有的唱片机在使用的时候主要是通过发条盒提供动力源，可以通过发条盒带动唱盘10转动，且在使用的时候发条盒的一侧连接有传动轮，且传动轮的另一侧与唱片轴11连接，唱片轴11是带动唱盘10转动的轴，它的轴一端伸出机箱，轴上装着唱盘10。它通过一个齿轮接收来自传动轴的动力，又通过轴上的斜丝或小齿轮带动飞球轴转动，飞球是留声机转速的重要部件，飞球轴通过斜丝与唱盘10轴相连，接收来自唱盘10轴的动力，它是两端留有活动余地的轴，轴在转动时可以小幅度地左右活动，它上面与轴同向装有三个弹簧片，弹簧片上各装有一个小铁球，轴的另一端有一个铜质耐磨的圆盘与轴身相垂直地装在轴
上，轴从圆心穿过，这就是调速盘在机箱外部可以看到调速刻度盘和音节调节块5，音节调节块5通过杠杆接到调速盘附近，在调速盘的一端，夹着一小块毡垫，正对着调速盘，通过音节调节块5可以使毡头靠近或远离调速盘，从而可以调节唱片轴11的转速；
50.闪条2和凸点20类似于现在又的黑胶测速盘，根据目前仍在使用的黑胶转速有：331/3rpm,45rpm,78rpm，闪条2上的凸点20设置有100/33.3333*60＝180个，100/45*60＝133实际计算后是133.3333，四舍五入后取133，100/78*60＝77个；
51.还有可以根据60hz交流环境：设计成120/33.3333*60＝216个；
52.120/45*60＝160个；120/78*60＝92个；
53.在使用的时候可以根据需要检测的转速通过调节设备3将闪条2调节到对应的位置；
54.然后再检测时候检测组件4可与闪条2上的凸点20发生碰撞，从而可以检测出两两凸点20之间的时间，从而可以判断出唱盘10和唱片轴11的转动速度，是否准确，如果不准确可以带动音节调节件6运动，从而音节调节件6可以带动音节调节块5运动，音节调节块5可以带动音节调节块5可以使毡头靠近或远离调速盘，从而可以调节唱片轴11的转速；
55.调节设备3包括固定在放置槽13内部的两个限位壳30，限位壳30内侧设置有转动杆31，且转动杆31底部与限位壳30内部通过轴承转动连接，
56.转动杆31底部固定有驱动齿轮32，且两个驱动齿轮32之间连接有驱动链条33，任一转动杆31顶部连接有马达34，马达34与限位壳30顶部固定连接；
57.两个转动杆31外侧分别与闪条2的两端固定连接，限位壳30上与闪条2对应的位置设置有连接槽三35，闪条2穿过连接槽三35与凹槽12连接，在使用的时候连连接槽三35设置有一定的宽度，不会影响闪条2和凸点20的穿过；
58.限位壳30一侧设置有可计算闪条2长度的辅助装置7；
59.辅助装置7包括设置在放置槽13内部、位于限位壳30外侧的支撑底座70，支撑底座70顶部通过轴承转动连接有移动杆71，移动杆71顶部固定有与闪条2外侧接触的转动轮72；
60.转动杆31外侧固定有感应器一73，放置槽13内部固定有固定杆74，且固定杆74上固定有与感应器一73对应的感应器二75，当感应器一73和感应器二75接触的到信号的时候转动轮72转动一周，从而可以根据转动轮72带动圈数判断闪条2的移动长度，因此在对一些不是很熟悉唱片机的新手来说可以，通过观察转动轮72的的圈数来调节具有不同凸点20数的闪条2的位置；
61.且支撑壳1上设置有与感应器一73和感应器二75电性连接的显示板，当感应器一73和感应器二75接触到一次的时候便显示1，当接触两次的时候便显示2，依次递增，当下次需要调节三条的位置的时候，需要将改显示板上数值归零便可以继续使用；
62.闪条2内侧固定有多个摩擦条21，便于闪条2在移动的时候带动转动轮72转动；
63.且在使用的时候每个闪条2的点都是从连接槽向闪条2的两侧设置，因此闪条2上上的凸点20在连接槽的位置没有设计，因此每段闪条2上的凸点20都都设置少一个；
64.在需要调节闪条2的位置的时候，打开马达34，马达34带动转动杆31转动，转动杆31带动驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动驱动链条33转动，驱动链条33带动另一个驱动齿轮32转动，驱动齿轮32带动另一个转动杆31转动，因此两个转动杆31转动可以带动闪条2移动，可以实现闪条2的位置调节，当闪条2转动的时候带动转动轮72转动，根据根据转动轮72
转动的圈数来调节其位置；
65.检测组件4包括固定在固定槽14内部的水平气缸40，且水平气缸40输出端固定有驱动电机41，驱动电机41输出端固定有竖直气缸42，竖直气缸42输出端固定有隔离板43，隔离板43上固定有固定底座44，固定底座44上设置有安装槽45，安装槽45内部设置有可与闪条2凸点20连接的拨片46，拨片46与安装槽45内部转动连接；
66.拨片46的两端均设置为弧形，便于与凸点20接触；
67.拨片46外壳设置有连接件8，连接件8包括设置在拨片46两侧的两个连接槽一80，凹槽12内部设置有与连接槽一80对应的连接槽二81，连接槽一80和连接槽二81内部均卡接有连接块82，且两个连接块82之间固定有缓冲弹簧83，连接块82顶部固定有拉杆84，当缓冲弹簧83使用时间比较久的时候可以，通过拉杆84将连接块82取出，从而可以实现对缓冲弹簧83进行替换；
68.固定底座44顶部外侧设置有外螺纹85，固定底座44通过外螺纹85连接的可对拉杆84定位的带有内螺纹的压柱86，压柱86可以对拉杆84顶部进行挤压，避免使用的时候缓冲弹簧83不稳定，拨片46远离凸点20的一端连接有感应器三47，隔离板43上固定有隔离柱48，且隔离柱48上固定与感应器三47连接的感应器四49；
69.在使用的时候可以移动水平气缸40，水平气缸40带动驱动气缸和竖直气缸42移动，竖直气缸42到你大概隔离板43和固定底座44移动，同时打开竖直气缸42，竖直气缸42也带动隔离板43和固定底座44移动，便可以带动拨片46移动到凸点20之间；
70.当闪条2转动的时候，凸点20带动转动，凸点20转动带动与拨片46的一端接触，凸点20带动拨片46转动，拨片46转动，拨片46的另一端带动感应器三47和感应器四49接触，从而可以通过设置的控制面板，观察到没两个感应器三47和感应器四49接触的间隔时间，从而可以得出两两凸点20转动时间，可以判断凸点20转速是否正确；
71.隔离壳内部的固定团有可对拨片46两端外侧进行限位的限位杆4a，且限位杆4a靠近拨片46的一侧设置有斜面4b，当检测完成的时候，竖直气缸42和水平气缸40带动拨片46移动回初始位置，使拨片46位于限位杆4a之间，然后驱动电机41带动拨片46转动转动到初始角度，使限位杆4a对拨片46进行限位，保持缓冲弹簧83的弹性。
72.音节调节块5由外侧调节块50和内侧调节51块组成，外侧调节块50底部与唱片机上的杠杆连接，且连接方式与唱片机原始连接方式相同，外侧调节块50和内侧调节51块分别与支撑壳1的内侧和外侧滑动连接；
73.外侧调节块50底部和内侧调节51块顶部分别设置有对应半螺纹槽52，且半螺纹槽52内侧与音节调节件6连接；
74.外侧调节块50底部和内侧调节51块顶部两侧分别设置有对应的电磁铁一53和电磁铁二54，外侧调节块50底部两侧固定有支杆55，内侧调节51块底部设置有与支杆55连接的支槽56，支杆55与支槽56内部滑动连接，支杆55外侧套接有压缩弹簧57，支槽56外侧设置有与压缩弹簧57一端连接的弹簧槽58，压缩弹簧57两端分别与弹簧槽58内部和外侧调节块50底部固定连接。
75.音节调节件6与半螺纹槽52连接的丝杆60，且丝杆60两端与支撑壳1内部通过轴承转动连接，丝杆60一端固定有旋转电机61，旋转电机61通过电机架与支撑壳1连接固定连接；
76.旋转电机61与检测组件4电性连接，当检测组件4检测到凸点20的转速不准确的时候，旋转电机61打开，带动丝杆60转动，且此时电磁铁一53和电磁铁二54相吸，使外侧调节块50和内侧调节51块底部连接，从而外侧调节块50和内侧调节51块底部的半螺纹槽52与丝杆60外侧连接丝杆60转动带动外侧调节块50和内侧调节51块移动，从而可以带动杠杆运动，从而实现实现调速；
77.且当旋转电机61没电的时候，旋或者旋转电机61有损不能运动的时候，可以断电使电磁铁一53和电磁铁二54不连接，从而使用的人可以通过手动推动外侧调节块50带动杠杆运动，实现调节速。
78.实施方式二：
79.在使用的时候本方案中的闪条2上凸点20的个数可以设置成
80.还有可以根据50hz交流环境331/3rpm,45rpm,78rpm，闪条2上的凸点20设置有100/33.3333*60/10＝18个，100/45*60/7＝19实际计算后是19.0476，四舍五入后取19，100/78*60/7＝11个实际计算后是10.989,四舍五入后取11；
81.还有可以根据60hz交流环境：设计成120/33.3333*60/9＝24个；
82.120/45*60/10＝16个；120/78*60/7＝13个；
83.从而可以增大每段闪条2上两两凸点20的距离，可以增加拨片46上感应器三47和感应器四49的接触时间，减少感应器三47和感应器四49的碰撞次数；
84.且闪条2上凸点20的个数可以根据需要设置成不同的倍数。
85.实施方式三：
86.辅助装置7还可以包括设置在每段闪条2上的定位点一90，凹槽12顶部设置有与定位点一90对应的定位点二91，可以利用定位点一和定位点二对齐判断闪条2位置的调节。
87.本方案中，驱动电机41优选y80m1-2型号，旋转电机61优选y80m2-2型号，电路运行为现有常规电路，本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
88.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
89.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。