短路元件及利用该短路元件的电路的制造方法与工艺

本发明涉及利用在基板上设置发热电阻器和熔丝构件的短路元件仅排除电子设备内的异常部件的短路元件及利用该短路元件的电路。

背景技术：
经充电能够反复利用的大部分二次电池，被加工成电池组而提供给用户。特别是在重量能量密度高的锂离子二次电池中，为了确保用户及电子设备的安全，一般在电池组内置过充电保护、过放电保护等的很多保护电路，具有在既定的情况下截断电池组的输出的功能。这种保护元件中，有利用内置于电池组的FET开关来进行输出的导通/截止（ON/OFF），从而进行电池组的过充电保护或过放电保护动作的元件。然而，因某些原因而FET开关被短路破坏的情况下、被施加雷涌等而流过瞬间性大电流的情况下、或者因电池单元的寿命而输出电压异常降低或者反而输出过大的异常电压的情况下，电池组、电子设备都必须进行保护，以免发生起火等的事故。因此，为了在这样能够假设的任何异常状态中也安全地截断电池单元的输出，使用由具有通过来自外部的信号截断电流路径的功能的熔丝元件构成的保护元件。作为这样的面向锂离子二次电池等的保护电路的保护元件，如在专利文献1记载的那样，电流路径上的第1电极、连在发热体的导体层、遍及第2电极间连接可熔导体而形成电流路径的一部分，使该电流路径上的可熔导体利用过电流进行自己发热而熔断，或者通过设在保护元件内部的发热体来熔断。在这样的保护元件中，通过使熔化的液体状的可熔导体集中于连在发热体的导体层上，截断电流路径。另外，在LED照明装置中提出这样结构，即，对串联连接的LED元件的各个元件并联连接短路元件，当LED出现异常时短路元件以既定电压短路从而使正常的LED发光（专利文献2）。专利文献2记载的短路元件串联连接多个用金属夹住既定膜厚的绝缘阻挡层而构成的元件。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2010－003665号公报；专利文献2：日本特开2007－12381号公报。

技术实现要素：
发明要解决的课题近年来，使用电池和马达的HEV（混合动力车：HybridElectricVehicle）、EV（电动汽车：ElectricVehicle）得到迅速普及。作为HEV、EV的动力源，出于能量密度和输出特性多使用锂离子二次电池。作为汽车用途，需要高电压、大电流。因此，开发出能够承受高电压、大电流的专用单元，但是因为制造成本上的问题而多数情况下，通过串联、并联连接多个电池单元，从而使用通用单元来确保所需要的电压电流。然而，高速移动中的汽车等中，驱动力急剧下降、急停止反而有危险的情况，寻求假设非常时的电池管理。例如，在行驶中发生电池系统的异常时，能够供给用于移动至修理工厂或安全场所为止的驱动力、或者危险警告灯、空调用的驱动力，对回避危险来说是理想的。然而，在如专利文献1那样的多个电池单元串联连接的电池组中，如仅在充放电路径上设置保护元件的情况下，若在电池单元的一部分发生异常从而使保护元件工作，则会截断电池组整体的充放电路径，再也不供给电力。另外，在专利文献2记载的短路元件中，若按照电流电压特性曲线，则在施加10V时的电阻值高达约17KΩ，要效率良好地旁路开路状态的LED元件最好进一步降低电阻值。因此，本发明目的在于提供一种短路元件及利用该短路元件的电路，以在仅排除由多个单元构成的电池组内的异常电池单元并能够有效活用正常的电池单元的保护元件中，能够形成旁路路径。用于解决课题的方案为了解决上述的课题，本发明所涉及的短路元件，其特征在于，包括：绝缘基板；发热电阻器，设在上述绝缘基板；第1、第2电极，互相邻接地设在上述绝缘基板；第3电极，与上述第1电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述发热电阻器电连接；以及第1可熔导体，通过遍及上述第1、第3电极间设置而构成电流路径，利用来自上述发热电阻器的加热，熔断上述第1、第3电极间的上述电流路径，通过因来自上述发热电阻器的加热而熔化并凝聚于上述第1、第2电极上的上述第1可熔导体，上述第1电极和上述第2电极短路。另外，本发明所涉及的短路元件电路包括：熔丝；发热电阻器，与上述熔丝的一端连接；以及开关，与上述熔丝的未连接上述发热电阻器的另一端连接，上述开关与上述熔丝的熔断联动而短路。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有熔丝、与上述熔丝的一端连接的发热电阻器、和与上述熔丝的未连接上述发热电阻器的另一端连接的开关，上述开关与上述熔丝的熔断联动而短路；以及电子部件，上述开关的两端子与上述电子部件并联连接，上述发热电阻器的开放端子与上述开关端子之中未连接上述熔丝的端子连接，当上述电子部件出现异常时，因上述熔丝熔化而上述开关短路，形成迂回上述电子部件的旁路电流路径。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有熔丝、与上述熔丝的一端连接的发热电阻器、和与上述熔丝的未连接上述发热电阻器的另一端连接的开关，上述开关与上述熔丝的熔断联动而短路；电子部件；保护元件，连接在上述电子部件的电流路径上，当上述电子部件出现异常时用电信号截断对该电子部件的通电；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述电子部件及上述保护元件的两端和上述开关的两端子并联连接，在上述控制元件连接上述发热电阻器的开放端子和上述保护元件的上述电信号的输入端子，当上述电子部件出现异常时，上述控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行利用上述保护元件进行的上述电子部件的电流路径的截断、和与上述熔丝的熔断联动的上述开关的短路，形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的短路元件电路包括：熔丝；发热电阻器，与上述熔丝的一端连接；开关，与上述熔丝的未连接上述发热电阻器的另一端连接；以及保护电阻，与上述开关的端子的至少一个端子连接，上述开关与上述熔丝的熔断联动而短路。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有熔丝、与上述熔丝的一端连接的发热电阻器、与上述熔丝的未连接上述发热电阻器的另一端连接的开关、和与上述开关的端子之中未连接上述熔丝的端子连接的保护电阻，上述开关与上述熔丝的熔断联动而短路；以及电子部件，连接上述开关和上述熔丝的端子及上述保护电阻的开放端子与上述电子部件并联连接，上述发热电阻器与上述保护电阻连接，当上述电子部件出现异常时，因上述熔丝熔化而上述开关成为导通，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有熔丝、与上述熔丝的一端连接的发热电阻器、与上述熔丝的未连接上述发热电阻器的另一端连接的开关、和与上述开关的端子之中未连接上述熔丝的端子连接的保护电阻，上述开关与上述熔丝的熔断联动而短路；电子部件；保护元件，连接在上述电子部件的电流路径上，当上述电子部件出现异常时以电信号截断对该电子部件的通电；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述电子部件及上述保护元件的两端与上述开关的与上述熔丝的连接端子及上述保护电阻并联连接，在上述控制元件连接上述发热电阻器的开放端子和上述保护元件的上述电信号的输入端子，当上述电子部件出现异常时，上述控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行由上述保护元件进行的上述电子部件的电流路径的截断和与上述熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的安装体为安装对象物安装有短路元件的安装体，其特征在于，上述短路元件包括：绝缘基板；发热电阻器，设在上述绝缘基板；第1、第2电极，互相邻接地设在上述绝缘基板；第3电极，与上述第1电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述发热电阻器电连接；第1可熔导体，通过遍及上述第1、第3电极间设置而构成电流路径，通过来自上述发热电阻器的加热而熔断上述第1、第3电极间的上述电流路径；以及与上述第1电极连续的第1外部连接电极及与上述第2电极连续的第2外部连接电极，在上述绝缘基板的与形成上述第1、第2电极的面同一表面形成，上述第1电极经由连接在上述第1外部连接电极上的第1外部连接端子而与上述安装对象物连接，上述第2电极经由连接在上述第2外部连接电极上的第2外部连接端子而与上述安装对象物连接，通过因来自上述发热电阻器的加热而熔化并凝聚于上述第1、第2电极上的上述第1可熔导体，上述第1外部连接端子与上述第2外部连接端子的合成电阻低于上述第1电极和上述第2电极短路时的、上述第1、第2外部连接电极间的导通电阻。为了解决上述的课题，本发明所涉及的短路元件包括：绝缘基板；第1及第2发热电阻器，形成在上述绝缘基板；第1、第2电极，互相邻接地设在上述绝缘基板；第3电极，与上述第1电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第1发热电阻器电连接；第4电极，与上述第2电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第2发热电阻器电连接；第1可熔导体，通过遍及上述第1、第3电极间设置而构成电流路径，通过来自上述第1发热电阻器的加热而熔断上述第1、第3电极间的上述电流路径；以及第2可熔导体，通过遍及上述第2、第4电极间设置而构成电流路径，通过来自上述第2发热电阻器的加热而熔断上述第2、第4电极间的上述电流路径，通过因来自上述第1、第2发热电阻器的加热而熔化并凝聚于上述第1、第2电极上的上述第1、第2可熔导体，上述第1电极和上述第2电极短路。另外，本发明所涉及的短路元件电路包括：开关；第1熔丝，与上述开关的一端连接；第2熔丝，与上述开关的另一端连接；第1发热电阻器，与上述第1熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接；以及第2发热电阻器，与上述第2熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接，上述开关因上述第1及第2熔丝熔断而通过该第1及第2熔丝的熔化导体短路。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有开关、与上述开关的一端连接的第1熔丝、与上述开关的另一端连接的第2熔丝、与上述第1熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第1发热电阻器、和与上述第2熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第2发热电阻器，上述开关因上述第1及第2熔丝熔断而通过该第1及第2熔丝的熔化导体短路；电子部件；保护元件，连接在上述电子部件的电流路径上，当上述电子部件出现异常时以电信号截断对该电子部件的通电；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及第1～第3控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述电子部件及上述保护元件的两端与上述开关的两端子并联连接，在上述第1～第3控制元件分别连接上述第1、第2发热电阻器及上述保护元件的电信号的输入端子，当上述电子部件出现异常时，上述第1～第3控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行由上述保护元件进行的上述电子部件的电流路径的截断和与上述第1、第2熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有开关、与上述开关的一端连接的第1熔丝、与上述开关的另一端连接的第2熔丝、与上述第1熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第1发热电阻器、和与上述第2熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第2发热电阻器，上述开关因上述第1及第2熔丝熔断而通过该第1及第2熔丝的熔化导体短路；电子部件；保护元件，连接在上述电子部件的电流路径上，当上述电子部件出现异常时以电信号截断对该电子部件的通电；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及第1、第2控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述电子部件及上述保护元件的两端与上述开关的两端子并联连接，在上述第1控制元件连接上述第1发热电阻器的端子，在上述第2控制元件连接上述第2发热电阻器及上述保护元件的电信号的输入端子，当上述电子部件出现异常时，上述第1、第2控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行由上述保护元件进行的上述电子部件的电流路径的截断和与上述第1、第2熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的短路元件电路包括：开关；第1熔丝，与上述开关的一端连接；第2熔丝，与上述开关的另一端连接；第1发热电阻器，与上述第1熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接；第2发热电阻器，与上述第2熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接；以及保护电阻，与上述开关连接，上述开关因上述第1及第2熔丝熔断而通过该第1及第2熔丝的熔化导体短路。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有与上述开关的一端连接的第1熔丝、与上述开关的另一端连接的第2熔丝、与上述第1熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第1发热电阻器、与上述第2熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第2发热电阻器、和与上述开关连接的保护电阻，上述开关因上述第1及第2熔丝熔断而通过该第1及第2熔丝的熔化导体短路；电子部件；保护元件，连接在上述电子部件的电流路径上，当上述电子部件出现异常时以电信号截断对该电子部件的通电；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及第1～第3控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述电子部件及上述保护元件的两端与上述开关的两端子及上述保护电阻并联连接，在上述第1～第3控制元件分别连接上述第1、第2发热电阻器及上述保护元件的电信号的输入端子，当上述电子部件出现异常时，上述第1～第3控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行由上述保护元件进行的上述电子部件的电流路径的截断和与上述第1、第2熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有开关、与上述开关的一端连接的第1熔丝、与上述开关的另一端连接的第2熔丝、与上述第1熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第1发热电阻器、与上述第2熔丝的与连接上述开关的一端相反侧的另一端连接的第2发热电阻器、和与上述开关连接的保护电阻，上述开关因上述第1及第2熔丝熔断而通过该第1及第2熔丝的熔化导体短路；电子部件；保护元件，连接在上述电子部件的电流路径上，当上述电子部件出现异常时以电信号截断对该电子部件的通电；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及第1、第2控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述电子部件及上述保护元件的两端与上述开关的两端子及上述保护电阻并联连接，在上述第1控制元件连接上述第1发热电阻器的端子，在上述第2控制元件连接上述第2发热电阻器及上述保护元件的电信号的输入端子，当上述电子部件出现异常时，上述第1、第2控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行由上述保护元件进行的上述电子部件的电流路径的截断和与上述第1、第2熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的安装体为在安装对象物安装有短路元件的安装体，其特征在于，上述短路元件包括：绝缘基板；第1及第2发热电阻器，形成在上述绝缘基板；第1、第2电极，互相邻接地设在上述绝缘基板；第3电极，与上述第1电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第1发热电阻器电连接；第4电极，与上述第2电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第2发热电阻器电连接；第1可熔导体，通过遍及上述第1、第3电极间设置而构成电流路径，通过来自上述第1发热电阻器的加热而熔断上述第1、第3电极间的上述电流路径；第2可熔导体，通过遍及上述第2、第4电极间设置而构成电流路径，通过来自上述第2发热电阻器的加热而熔断上述第2、第4电极间的上述电流路径；以及与上述第1电极连续的第1外部连接电极及与上述第2电极连续的第2外部连接电极，在与上述绝缘基板的形成上述第1、第2电极的面同一表面形成，上述第1电极经由连接在上述第1外部连接电极上的第1外部连接端子而与上述安装对象物连接，上述第2电极经由连接在上述第2外部连接电极上的第2外部连接端子而与上述安装对象物连接，通过因来自上述第1、第2发热电阻器的加热而熔化并凝聚于上述第1、第2电极上的上述第1、第2可熔导体，上述第1外部连接端子和上述第2外部连接端子的合成电阻低于当上述第1电极和上述第2电极短路时的、上述第1、第2外部连接电极间的导通电阻。为了解决上述的课题，本发明所涉及的短路元件包括：绝缘基板；第1及第2发热电阻器，形成在上述绝缘基板；第1、第2电极，互相邻接地设在上述绝缘基板；第3电极，与上述第1电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第1发热电阻器电连接；第4电极，与上述第2电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第2发热电阻器电连接；第5电极，邻接地设在上述第4电极；第1可熔导体，通过遍及上述第1、第3电极间设置而构成电流路径，通过来自上述第1发热电阻器的加热而熔断上述第1、第3电极间的上述电流路径；以及第2可熔导体，经由上述第2至上述第4电极通过遍及上述第5电极设置而构成电流路径，通过来自上述第2发热电阻器的加热而熔断上述第2电极与上述第4电极之间以及上述第4电极与上述第5电极之间的各上述电流路径，通过因来自上述第1、第2发热电阻器的加热而熔化并凝聚于上述第1、第2电极上的上述第1、第2可熔导体，上述第1电极和上述第2电极短路。另外，本发明所涉及的短路元件电路包括：开关；第1熔丝，与上述开关的一端连接；第1发热电阻器，与上述第1熔丝的开放端连接；第2、第3熔丝，与上述开关的开放端串联连接；以及第2发热电阻器，与上述第2、第3熔丝的连接点连接，因上述第2发热电阻器的发热而上述第2、第3熔丝熔断，因上述第1发热电阻器的发热而上述第1熔丝熔断，从而通过该第1熔丝的熔化导体而上述开关短路。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有开关、与上述开关的一端连接的第1熔丝、与上述第1熔丝的开放端连接的第1发热电阻器、与上述开关的开放端串联连接的第2、第3熔丝、和与上述第2、第3熔丝的连接点连接的第2发热电阻器，因上述第2发热电阻器的发热而上述第2、第3熔丝熔断，因上述第1发热电阻器的发热而上述第1熔丝熔断，从而通过该第1熔丝的熔化导体而上述开关短路；电子部件；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及第1、第2控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述第2、第3熔丝与上述电子部件串联连接而构成电流路径，以在上述电子部件的开放端旁路上述开关和上述第1熔丝的连接点的方式连接，在上述第1发热电阻器的开放端连接上述第1控制元件，在上述第2发热电阻器的开放端连接上述第2控制元件，当上述电子部件出现异常时，接受来自上述保护部件的异常信号而上述第1、第2控制元件动作，进行上述电子部件的电流路径的截断、和与上述第1熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的短路元件电路包括：开关；第1熔丝，与上述开关的一端连接；第1发热电阻器，与上述第1熔丝的开放端连接；保护电阻，与上述开关和上述第1熔丝的连接点连接；第2、第3熔丝，与上述开关的开放端串联连接；以及第2发热电阻器，与上述第2、第3熔丝的连接点连接，因上述第2发热电阻器的发热而上述第2、第3熔丝熔断，因上述第1发热电阻器的发热而上述第1熔丝熔断，从而通过该第1熔丝的熔化导体而上述开关短路。另外，本发明所涉及的补偿电路包括：短路元件，具有开关、与上述开关的一端连接的第1熔丝、与上述第1熔丝的开放端连接的第1发热电阻器、与上述开关和上述第1熔丝的连接点连接的保护电阻、与上述开关的开放端串联连接的第2、第3熔丝、和与上述第2、第3熔丝的连接点连接的第2发热电阻器，因上述第2发热电阻器的发热而上述第2、第3熔丝熔断，因上述第1发热电阻器的发热而上述第1熔丝熔断，从而通过该第1熔丝的熔化导体而上述开关短路；电子部件；保护部件，探测上述电子部件的异常并输出异常信号；以及第1、第2控制元件，接受上述保护部件的异常信号而动作，将上述第2、第3熔丝和上述电子部件串联连接而构成电流路径，以在上述电子部件的开放端旁路上述保护电阻的开放端的方式连接，在上述第1发热电阻器的开放端连接上述第1控制元件，在上述第2发热电阻器的开放端连接上述第2控制元件，当上述电子部件出现异常时，上述第1、第2控制元件接受来自上述保护部件的异常信号而动作，进行上述电子部件的电流路径的截断、和与上述第1熔丝的熔断联动的上述开关的短路，从而形成旁路电流路径。另外，本发明所涉及的安装体为在安装对象物安装有短路元件的安装体，其特征在于，上述短路元件包括：绝缘基板；第1及第2发热电阻器，形成在上述绝缘基板；第1、第2电极，互相邻接地设在上述绝缘基板；第3电极，与上述第1电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第1发热电阻器电连接；第4电极，与上述第2电极邻接地设在上述绝缘基板，并且与上述第2发热电阻器电连接；第5电极，与上述第4电极邻接地设置；第1可熔导体，通过遍及上述第1、第3电极间设置而构成电流路径，通过来自上述第1发热电阻器的加热而熔断上述第1、第3电极间的上述电流路径；第2可熔导体，经由上述第2至上述第4电极通过遍及上述第5电极设置而构成电流路径，通过来自上述第2发热电阻器的加热而熔断上述第2电极与上述第4电极之间以及上述第4电极与上述第5电极之间的各上述电流路径；以及与上述第1电极连续的第1外部连接电极及与上述第2电极连续的第2外部连接电极，在与上述绝缘基板的形成上述第1、第2电极的面同一表面形成，上述第1电极经由连接在上述第1外部连接电极上的第1外部连接端子而与上述安装对象物连接，上述第2电极经由连接在上述第2外部连接电极上的第2外部连接端子而与上述安装对象物连接，通过因来自上述第1、第2发热电阻器的加热而熔化并凝聚于上述第1、第2电极上的上述第1、第2可熔导体，上述第1外部连接端子与上述第2外部连接端子的合成电阻低于当上述第1电极和上述第2电极短路时的、上述第1、第2外部连接电极间的导通电阻。发明效果依据本发明，通过因来自发热电阻器的加热而熔化并凝聚于第1、第2电极上的熔化导体，处于绝缘的第1电极和第2电极短路，从而能够形成新的旁路电流路径。另外，依据本发明，通过因来自第1、第2发热电阻器的加热而熔化并凝聚于第1、第2电极上的熔化导体，处于绝缘的第1电极和第2电极短路，从而能够形成新的旁路电流路径。附图说明图1是示出适用本发明的短路元件的图，（A）是平面图，（B）是截面图。图2是短路元件的电路图，（A）是切断开关的状态，（B）是开关短路的状态。图3是示出处于绝缘的第1、第2电极因熔化导体而短路的状态的图，（A）是平面图，（B）是截面图。图4是示出第2可熔导体先熔化的状态的平面图。图5是示出将第2可熔导体形成为窄幅的短路元件的平面图。图6是示出短路元件的变形例的截面图。图7是示出短路元件的变形例的截面图。图8是示出短路元件的变形例的截面图。图9是示出省略第4电极及第2可熔导体而形成的短路元件的图，（A）是平面图，（B）是截面图。图10是示出在省略第4电极及第2可熔导体而形成的短路元件中，处于绝缘的第1、第2电极因熔化导体而短路的状态的截面图。图11是示出适用本发明的其他短路元件的图，（A）示出可熔导体的熔化前的状态，（B）示出可熔导体的熔化后的状态。图12是示出适用本发明的其他短路元件的平面图。图13是利用短路元件的LED照明装置的电路图，（A）（B）示出正常时，（C）示出发生异常时，（D）示出形成旁路电流路径的状态。图14是利用短路元件的电池组的电路图，（A）（B）示出正常时，（C）示出发生异常时，（D）示出形成旁路电流路径的状态。图15是示出保护元件的图，（A）是截面图，（B）是平面图。图16是保护元件的电路图。图17是示出内置保护电阻的短路元件的平面图。图18是内置保护电阻的短路元件的电路图。图19是利用内置保护电阻的短路元件的LED照明装置的电路图。图20是利用内置保护电阻的短路元件的电池组的电路图。图21是示出适用本发明的短路元件的图，（A）是平面图，（B）是截面图。图22是短路元件的电路图，（A）示出切断开关的状态，（B）示出开关短路的状态。图23是示出短路元件的图，（A）是示出处于绝缘的第1、第2电极因熔化导体而短路的状态的平面图，（B）是截面图。图24是示出短路元件中，第2可熔导体先熔化的状态的平面图。图25是示出短路元件的变形例的截面图。图26是示出短路元件的变形例的截面图。图27是示出短路元件的变形例的截面图。图28是示出适用本发明的其他短路元件的截面图，（A）示出可熔导体的熔化前的状态，（B）示出可熔导体的熔化后的状态。图29是示出适用本发明的其他短路元件的平面图。图30是使用短路元件的电池组的电路图，（A）示出正常时，（B）示出使保护元件动作的状态，（C）（D）示出使短路元件动作并形成旁路电流路径的状态。图31是示出保护元件的图，（A）是截面图，（B）是平面图。图32是保护元件的电路图。图33是示出具备保护电阻的短路元件的平面图。图34是具备保护电阻的短路元件的电路图，（A）示出切断开关的状态，（B）示出开关短路的状态。图35是使用具备保护电阻的短路元件的电池组的电路图。图36是示出使用具备保护电阻的短路元件的电池组的变形例的电路图。图37是示出短路元件的图，（A）是平面图，（B）是截面图。图38是短路元件的电路图。图39是示出短路元件中，第2可熔导体先熔化的状态的平面图。图40是示出短路元件的图，（A）是示出处于绝缘的第1、第2电极因熔化导体而短路的状态的平面图，（B）是截面图。图41是示出短路元件的变形例的截面图。图42是示出短路元件的变形例的截面图。图43是示出短路元件的变形例的截面图。图44是示出适用本发明的其他短路元件的截面图，（A）示出可熔导体的熔化前的状态，（B）示出可熔导体的熔化后的状态。图45是示出适用本发明的其他短路元件的平面图。图46是使用短路元件的电池组的电路图，（A）示出正常时，（B）示出发生异常时，（C）示出形成旁路电流路径的状态。图47是示出具备保护电阻的短路元件的平面图。图48是具备保护电阻的短路元件的电路图。图49是使用具备保护电阻的短路元件的电池组的电路图。具体实施方式以下，参照附图，对适用本发明的短路元件及利用该短路元件的电路进行详细说明。此外，本发明不只限定于以下的实施方式，在不脱离本发明的要点的范围内显然能够进行各种变更。另外，附图是示意性的，各尺寸的比例等有不同于现实的情况。具体尺寸等应该参考以下的说明进行判断。另外，应当理解到附图相互之间也包含彼此尺寸的关系或比例不同的部分。[第1实施方式][短路元件]首先，对本发明的第1实施方式进行说明。在图1（A）示出短路元件1的平面图，在图1（B）示出短路元件1的截面图。短路元件1具备：绝缘基板2；设在绝缘基板2的发热电阻器3；互相邻接地设在绝缘基板2的第1电极4及第2电极5；与第1电极4邻接地设置并且与发热电阻器3电连接的第3电极6；与第2电极5邻接地设置的第4电极7；通过遍及第1、第3电极4、6间设置而构成电流路径构成并通过来自发热电阻器3的加热而熔断第1、第3电极4、6间的电流路径的第1可熔导体8；以及遍及第2、第4电极5、7间设置并通过来自发热电阻器3的加热而熔断第2、第4电极5、7间的电流路径的第2可熔导体9。而且，短路元件1在绝缘基板2上安装有保护内部的盖部件10。绝缘基板2使用例如氧化铝、玻璃陶瓷、莫来石、氧化锆等的具有绝缘性的部件以大体方形状形成。绝缘基板2除此以外也可以使用玻璃环氧基板、苯基板等的用于印刷布线基板的材料，但是需要留意熔丝熔断时的温度。此外，绝缘基板2在背面形成有外部端子12。发热电阻器3是电阻值较高且通电时发热的具有导电性的部件，例如由W、Mo、Ru等构成。将这些合金或者组合物、化合物的粉状体与树脂粘合剂等混合而做成膏状物，利用丝网印刷技术在绝缘基板2上图案形成，并烧成等而形成。发热电阻器3在绝缘基板2上覆盖在绝缘层11。绝缘层11是为了向第1～第4电极4～7效率良好地传递发热电阻器3的热而设置，例如由玻璃层构成。发热电阻器3通过加热第1～第4电极4～7，能够使熔化导体易于凝聚。在覆盖发热电阻器3的绝缘层11上，形成有第1～第4电极4、5、6、7。第1电极4在一侧与第2电极5邻接地形成并且绝缘。在第1电极4的另一侧形成有第3电极6。第1电极4和第3电极6连接后述的第1可熔导体8而导通，构成短路元件1的电流路径。另外，第1电极4形成有面临绝缘基板2的侧面的第1电极端子部4a。第1电极端子部4a经由通孔与设在绝缘基板2的背面的外部端子12连接。另外，第3电极6经由设在绝缘基板2或者绝缘层11的发热体引出电极13而与发热电阻器3连接。另外，发热电阻器3形成有经由发热体引出电极13而面临绝缘基板2的侧边缘的电阻器端子部3a。电阻器端子部3a经由通孔与设在绝缘基板2的背面的外部端子12连接。在第2电极5的与第1电极4邻接的一侧相反的另一侧，形成有第4电极7。第2电极5和第4电极7连接有后述的第2可熔导体9。另外，第2电极5形成有面临绝缘基板2的侧面的第2电极端子部5a。第2电极端子部5a经由通孔与设在绝缘基板2的背面的外部端子12连接。此外，第1～第4电极4、5、6、7能够使用Cu、Ag等的一般电极材料形成，但是，优选通过公知的镀层处理至少在第1、第2电极4、5的表面上形成Ni/Au镀层、Ni/Pd镀层、Ni/Pd/Au镀层等的覆膜。由此，能够防止第1、第2电极4、5的氧化，并能可靠地保持熔化导体。另外，在回流安装短路元件1的情况下，能够防止因连接第1、第2可熔导体8、9的焊锡或者形成第1、第2可熔导体8、9的外层的低熔点金属熔化而熔蚀（蚀焊锡）并切断第1、第2电极4、5。[可熔导体]第1、第2可熔导体8、9由因发热电阻器3的发热而迅速熔断的低熔点金属构成，能够优选使用例如以Sn为主成分的无铅焊锡。另外，第1、第2可熔导体8、9也可以含有低熔点金属和高熔点金属。作为低熔点金属，优选使用无铅焊锡等的焊锡，作为高熔点金属，优选使用Ag、Cu或以这些为主成分的合金等。通过含有高熔点金属和低熔点金属，即便在回流安装短路元件1的情况下，因回流温度超过低熔点金属层的熔化温度而低熔点金属熔化，作为第1、第2可熔导体8、9也不至熔断。该第1、第2可熔导体8、9既可以通过利用镀层技术对高熔点金属成膜低熔点金属而形成，也可以利用其他众所周知的层叠技术、膜形成技术来形成。此外，第1、第2可熔导体8、9利用构成外层的低熔点金属能够对第1及第3电极4、6或第2及第4电极5、7焊锡连接。第1、第2可熔导体8、9也可以使内层为低熔点金属、外层为高熔点金属。通过使用以外层的高熔点金属层覆盖内层的低熔点金属层的全表面的可熔导体，在使用熔点低于回流温度的低熔点金属的情况下，当回流安装时，也能抑制内层的低熔点金属向外部的流出。另外，在熔断时，内层的低熔点金属也熔化，从而熔蚀（蚀焊锡）外层的高熔点金属，能够迅速熔断。另外，第1、第2可熔导体8、9也可以为使内层为高熔点金属、外层为低熔点金属的覆盖结构。通过使用以外层的低熔点金属层覆盖内层的高熔点金属层的全表面的可熔导体，能够经由外层的低熔点金属层而连接到电极上，另外，在熔断时，低熔点金属层也迅速熔化，从而熔蚀高熔点金属，因此能够迅速熔断。另外，第1、第2可熔导体8、9也可以为低熔点金属层和高熔点金属层层叠的层叠结构。另外，也可以为低熔点金属层和高熔点金属层交替层叠的4层以上的多层结构。另外，第1、第2可熔导体8、9也可以在低熔点金属层的表面沿面方向以条纹状层叠高熔点金属层。通过这些结构，也能在短时间内以低熔点金属进行高熔点金属的熔蚀/熔断。另外，第1、第2可熔导体8、9也可以由具有多个开口部的高熔点金属和插入上述开口部的低熔点金属构成。由此，与熔化的低熔点金属层相接的高熔点金属层的面积增大，因此能够在更短时间内使低熔点金属层熔蚀高熔点金属层。因此，能够更加迅速且可靠地熔断可熔导体。另外，第1、第2可熔导体8、9优选使低熔点金属的体积多于高熔点金属的体积。由此，第1、第2可熔导体8、9能够有效地通过高熔点金属层的熔蚀进行短时间内的熔断。此外，为了防止第1、第2可熔导体8、9的氧化以及提高第1、第2可熔导体8、9熔化时的润湿性，在第1、第2可熔导体8、9上涂敷有焊剂15。短路元件1因绝缘基板2覆盖盖部件10而保护其内部。盖部件10具有构成短路元件1的侧面的侧壁16和构成短路元件1的上表面的顶面部17，通过在绝缘基板2上连接侧壁16，成为闭塞短路元件1的内部的盖体。该盖部件10与上述绝缘基板2同样，使用例如热塑性塑料、陶瓷、玻璃环氧基板等的具有绝缘性的部件形成。另外，盖部件10也可以在顶面部17的内表面侧形成盖部电极18。盖部电极18形成在与第1、第2电极4、5重叠的位置。该盖部电极18在发热电阻器3发热且第1、第2可熔导体8、9熔化时，凝聚于第1、第2电极4、5上的熔化导体接触并润湿开，从而能够增加保持熔化导体的允许量。[短路元件电路]以上那样的短路元件1具有如图2（A）（B）所示的电路结构。即，短路元件1构成：使第1电极4a和第2电极5a在正常时绝缘（图2（A）），在因发热电阻器3的发热而第1、第2可熔导体8、9熔化时，经由该熔化导体短路的开关20（图2（B））。而且，第1电极端子部4a和第2电极端子部5a构成开关20的两端子。另外，第1可熔导体8经由第3电极6及发热体引出电极13与发热电阻器3连接。而且，短路元件1如后述那样通过装入电子设备等，使开关20的两端子4a、5a与该电子设备的电流路径并联连接，在该电流路径上的电子部件发生异常的情况下，使开关20短路，形成对该电子部件进行旁路的旁路电流路径。具体而言，若在并联连接的电子部件出现异常，则短路元件1被从电阻器端子部3a侧供给电力，因发热电阻器3通电而发热。若因该热而第1、第2可熔导体8、9熔化，则熔化导体如图3（A）（B）所示，凝聚于第1、第2电极4、5上。由于第1、第2电极4、5邻接地形成，所以凝聚于第1、第2电极4、5上的熔化导体结合，由此第1、第2电极4、5短路。即，短路元件1的开关20的两端子间短路（图2（B））。此外，因第1可熔导体8熔断而第1、第3电极4、6间截断，因此停止对发热电阻器3的通电。[第2可熔导体的先熔化]在此，短路元件1优选使第2可熔导体9先于第1可熔导体8熔化。若第1可熔导体8先于第2可熔导体9熔化，则第2可熔导体9熔化之前第1、第3电极4、6间截断，存在第1、第2电极4、5上的熔化导体的结合不充分的担忧。因此，短路元件1中如图1（A）所示，发热电阻器3以使与第2可熔导体9的重叠面积大于与第1可熔导体8的重叠面积的方式形成在第2可熔导体9侧。由此，发热电阻器3能够遍及第2可熔导体9的大致整个面进行加热，但是第1可熔导体8加热面积变少，如图4所示，能够使第2可熔导体9先于第1可熔导体8熔化。另外，短路元件1也可以如图5所示，通过将第2可熔导体9形成为比第1可熔导体8窄幅，使第2可熔导体9先于第1可熔导体熔断。通过将第2可熔导体9形成为窄幅，能够缩短熔断时间，因此能够使第2可熔导体9先于第1可熔导体8熔化。[电极面积]另外，短路元件1优选使第1电极4的面积大于第3电极6，使第2电极5的面积大于第4电极7。由于熔化导体的保持量比例于电极面积而增多，所以通过将第1、第2电极4、5的面积形成为大于第3、第4电极6、7，能够使更多的熔化导体凝聚于第1、第2电极4、5上，并能使第1、第2电极4、5间可靠地短路（图1（B）、图3（B））。[短路元件的变形例]此外，短路元件1未必需要用绝缘层11覆盖发热电阻器3，如图6所示，在绝缘基板2的内部设置发热电阻器3也可。作为绝缘基板2的材料使用热传导性优异的材料，从而能够与隔着玻璃层等的绝缘层11的情况相等地加热发热电阻器3。另外，短路元件1如上所述除了将发热电阻器3形成在绝缘基板2上的第1～第4电极4、5、6、7的形成面侧以外，如图7所示，发热电阻器3也可以设置在绝缘基板2的与第1～第4电极4、5、6、7的形成面相反的面。通过在绝缘基板2的背面形成发热电阻器3，能够用比在绝缘基板2内形成更简单的工序形成。此外，在该情况下，在发热电阻器3上形成绝缘层11是有保护电阻器或确保安装时的绝缘性的意义，因而优选。进而，短路元件1也可以如图8所示，使发热电阻器3设置在绝缘基板2的第1～第4电极4、5、6、7的形成面上。通过在绝缘基板2的表面形成发热电阻器3，能够用比在绝缘基板2内形成更简单的工序形成。此外，在该情况下，也优选在发热电阻器3上形成绝缘层11。[第4电极、第2可熔导体的省略]另外，本发明所涉及的短路元件如图9（A）（B）所示，也可以省去短路元件1的第4电极7及第2可熔导体9而形成。该短路元件1中，遍及第1、第3电极4、6间连接的第1可熔导体8熔化，从而该熔化导体润湿扩展到第2电极5，使第1、第2电极4、5短路。短路元件1除了省去第4电极7及第2可熔导体9以外，与上述的结构相同，因此标注相同的标号并省略详细。在短路元件1中，也优选第1、第2电极4、5具有比第3电极6大的面积。由此，如图10所示，短路元件1能够使更多的熔化导体凝聚于第1、第2电极4、5上，即便没有第2可熔导体9也能使第1、第2电极4、5间可靠地短路。另外，在图9（A）（B）所示的短路元件中，也可以在第2电极5设置第2可熔导体。第2电极5上的第2可熔导体因来自发热电阻器3的加热而与第1可熔导体8一起熔化，拉近第1可熔导体8。由此，能够使第1电极4与第2电极5短路。另外，也可为具备与第1电极4或第2电极5的任一个连接的保护电阻的结构。在此，保护电阻设为相当于与短路元件连接的电子部件的内阻的电阻值。另外，适用本发明的短路元件，除了在绝缘基板2的背面设置经由通孔与第1、第2电极连续的外部端子12以外，还如图11（A）（B）所示的短路元件25那样，也可以在绝缘基板2的形成第1、第2电极4、5的表面，形成与第1电极4连续的第1外部连接电极21、设在第1外部连接电极21上的一个或由多个组成的第1外部连接端子22、与第2电极5连续的第2外部连接电极23、设在第2外部连接电极23上的一个或由多个组成的第2外部连接端子24。第1、第2外部连接电极21、23是连接短路元件25与装入短路元件25的电子设备的电路的电极，第1外部连接电极21与第1电极4连续，第2外部连接电极23与第2电极5连续。第1、第2外部连接电极21、23使用Cu、Ag等的一般电极材料形成，在绝缘基板2的与第1、第2电极4、5的形成面同一面形成。即，图11所示的短路元件25中，设有可熔导体13的表面成为安装面。此外，第1、第2外部连接电极21、23能够与第1、第2电极4、5同时形成。在第1外部连接电极21上，设有第1外部连接端子22。同样地，在第2外部连接电极23上，设有第2外部连接端子24。这些第1、第2外部连接端子22、24是用于对电子设备安装的连接端子，例如使用金属凸点、金属柱形成。另外，第1、第2外部连接端子22、24如图11（A）所示，具有比设在绝缘基板2上的盖部件10更突出的高度，能够安装在短路元件25的成为安装对象物的基板侧。此外，短路元件25的发热电阻器3隔着发热体引出电极13及电阻器端子部3a形成有电阻器连接端子3b。电阻器连接端子3b与第1、第2外部连接端子22、24同样，利用金属凸点、金属柱形成，经由绝缘层11向上方突出。这样，短路元件25不像上述短路元件1那样在绝缘基板2的背面设置外部端子12并通过通孔来连接第1、第2电极4、5与该外部端子12，而在与第1、第2电极4、5同一表面，隔着外部连接电极21、23形成外部连接端子22、24。而且，如图11（B）所示，短路元件25构成为使第1外部连接端子22与第2外部连接端子24的合成电阻低于第1电极4和第2电极5短路时的、第1、第2外部连接电极21、23间的导通电阻。由此，短路元件25提高...