电磁继电器测试按钮的制作方法

本发明涉及低压电器领域，特别是一种电磁继电器测试按钮。

背景技术：

电磁继电器是一种利用电磁铁控制工作电路通断的开关，广泛应用于控制电路中的信号转换元件。现有的电磁继电器大多分为两种方案，一种是仅有手动瞬时测试功能，但此方案不具备防误触动功能，容易导致电磁继电器产生误操作从而影响正常使用。还有一种是有手动瞬时测试功能，并且具备防误触动功能，但此方案中的具有防误触动功能的测试按钮结构较为复杂，在防护状态下操作复杂且易发生故障，从而降低了结构稳定性。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种限位结构简单、防护状态可靠、操作过程简便的电磁继电器测试按钮。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电磁继电器测试按钮，包括按钮1和罩壳2，所述的罩壳2上设有用于安装按钮1的安装腔210，所述安装腔210的一端与罩壳2的侧壁相连通，安装腔210的另一端置于罩壳2内。所述按钮1的两端分别为操作端110和驱动端120，所述的驱动端120与罩壳2内的接触系统驱动连接，所述的操作端110受到外力按压使按钮1相对安装腔210移动，同时驱动端120驱动接触系统接通或断开从而完成电磁继电器的测试工作。罩壳2的侧壁上还设有置于安装腔210端部一侧的限位特征，按钮1的侧壁上还设有阻挡特征，并且限位特征可与阻挡特征接触限位接触连接从而阻挡按钮1相对安装腔210移动。

进一步，所述的限位特征包括错层设置的第一限位面221和第二限位面222，所述的按钮1转动安装在安装腔210内，并且阻挡特征包括水平设置在操作端110的侧壁上的阻挡片11，按钮1处于防护状态时阻挡片11与第一限位面221限位接触连接，按钮1处于测试状态时阻挡片11转至第二限位面222的上方从而可按压按钮1完成测试。

进一步，所述的安装腔210的内壁上设有环形的锁定内壁230，所述锁定内壁230的顶面与操作端110的底部之间安装有用于复位按钮1的弹簧100，所述按钮1的侧壁上还设有锁定凸起12，锁定内壁230的底面上还设有用于锁定按钮1的锁定缺口231，按钮1在测试状态时按压操作端110使阻挡片11与第二限位面222接触连接，同时转动按钮1使锁定凸起12与锁定缺口231限位连接从而将按钮1处于锁定状态。

进一步，所述的锁定内壁230上开设有滑轨232，所述滑轨232的两端分别与锁定内壁230的顶面及底面相连通，所述的按钮1处于测试状态时锁定凸起12置于滑轨232内从而可使按钮1相对安装腔210移动，并且锁定缺口231开设在滑轨232一侧的锁定内壁230的底面。

进一步，所述滑轨232另一侧的锁定内壁230的顶面设有用于限位锁定凸起12的限位缺口233，所述按钮1处于防护状态时阻挡片11与第一限位面221限位接触连接，并且锁定凸起12与限位缺口233限位连接。

进一步，所述第一限位面221的一侧边沿与第二限位面222的一侧边沿之间对应设置并通过限位壁223相连接，按钮1在测试状态时阻挡片11可相对限位壁223垂直移动，并且按钮1由测试状态转至锁定状态时阻挡片11在第二限位面222上横向摆动。

进一步，所述的安装腔210设置在罩壳2侧壁的一侧，所述罩壳2的侧壁上还设有与安装腔210的端部侧壁相连通的第一限位面221和第二限位面222，所述的第二限位面222的高度低于第一限位面221的高度，第一限位面221和第二限位面222通过垂直设置的限位壁223相连接，并且第二限位面222设置在罩壳2侧壁的边沿，第二限位面222的一侧与限位壁223相连接，另一侧与罩壳2的侧壁边沿相连接。

进一步，所述的第一限位面221的高度低于罩壳2的侧壁表面的高度，所述的阻挡特征包括水平设置在操作端110的侧壁上的阻挡片11，并且阻挡片11与第一限位面221接触连接时与罩壳2的侧壁表面相平齐。

进一步，所述按钮1的操作端110的侧壁上水平连接安装有阻挡片11，并且按钮1侧壁上的锁定凸起12相对于阻挡片11错位设置。

进一步，所述按钮1的驱动端120上设有可与接触系统驱动连接的限位凸台121，并且限位凸台121的顶部边沿在按钮1复位时与安装腔210的端部边沿限位接触连接。

本发明的电磁继电器测试按钮通过相互配合连接的限位特征和阻挡特征，实现了按钮在防护状态时不会造成设备误动作，同时按钮的阻挡限位结构简单，使得限位过程稳定可靠且易于加工。

附图说明

图1是本发明的结构分解图；

图2是本发明的安装腔的结构示意图；

图3是本发明的安装腔的结构剖面图；

图4是本发明的按钮的结构示意图；

图5是本发明的按钮的结构侧视图。

具体实施方式

以下结合附图1至5给出本发明的实施例，进一步说明本发明的电磁继电器测试按钮具体实施方式。本发明的电磁继电器测试按钮不限于以下实施例的描述。

本发明包括按钮1、罩壳2以及安装在罩壳2内部的电磁继电器的接触系统。图1中的罩壳2上设有用于安装按钮1的安装腔210，所述安装腔210的一端与罩壳2的侧壁相连通，安装腔210的另一端置于罩壳2内。图4中的按钮1的两端分别为操作端110和驱动端120，所述的驱动端120与罩壳2内的接触系统驱动连接，所述的操作端110受到外力的按压使按钮1相对安装腔210移动，同时驱动端120驱动接触系统接通或断开从而完成电磁继电器的测试工作。具体地，罩壳2的侧壁上还设有置于安装腔210端部一侧的限位特征，按钮1的侧壁上还设有阻挡特征，并且限位特征可与阻挡特征接触限位接触连接从而阻挡按钮1相对安装腔210移动。限位特征与阻挡特征的配合结构简单，可有效地实现测试按钮的防误触动功能，提高测试按钮的工作稳定性。

所述的按钮1可以在三种工作状态下进行切换。首先，按钮1处于防护状态时，限位特征与阻挡特征相互配合作用使得按钮1无法被按动，从而实现防误触动功能。然后，按钮1通过旋转由防护状态转至测试状态，在测试状态下的限位特征与阻挡特征之间不发生相互作用使得按钮1可以被按动，测试时对按钮1的操作端110施加外力，从而使按钮1相对安装腔210移动，此时按钮1的驱动端120与接触系统驱动连接进而触发接触系统动作完成测试。进一步，按钮1通过再旋转由测试状态转至锁定状态，在锁定状态下的按钮1与安装腔210锁定连接，从而使得接触系统可持续进行测试。

本发明的电磁继电器测试按钮能够实现上述三种工作状态的具体实施例如下所述。图1中的限位特征包括错层设置的第一限位面221和第二限位面222，所述的按钮1转动安装在安装腔210内，并且阻挡特征包括水平设置在操作端110的侧壁上的阻挡片11，按钮1处于防护状态时阻挡片11与第一限位面221限位接触连接，阻挡片11与第一限位面221之间相互作用从而按钮1无法被按动，按钮1处于测试状态时阻挡片11转至第二限位面222的上方，此时阻挡片11与第二限位面222之间存在有移动空间，从而可按压按钮1使得按钮1的驱动端120与接触系统驱动连接进而完成测试。限位面与阻挡片配合使得结构简单防护稳定，同时便于按钮的切换操作。

优选地，图1中的安装腔210设置在罩壳2侧壁的一侧，所述罩壳2的侧壁上还设有与安装腔210的端部侧壁相连通的第一限位面221和第二限位面222，所述的第二限位面222的高度低于第一限位面221的高度，第一限位面221的一侧边沿与第二限位面222的一侧边沿之间对应设置并通过限位壁223相连接，并且第二限位面222设置在罩壳2侧壁的边沿，第二限位面222的一侧与限位壁223相连接另一侧与罩壳2的侧壁边沿相连接。按钮1在测试状态时阻挡片11可相对限位壁223垂直移动，并且按钮1由测试状态转至锁定状态时阻挡片11在第二限位面222上横向摆动。特别地，第一限位面221的高度低于罩壳2的侧壁表面的高度，并且阻挡片11与第一限位面221接触连接时与罩壳2的侧壁表面相平齐。第一限位面与第二限位面设置的相对位置便于操作，阻挡片在转动过程稳定可靠，同时阻挡片与罩壳侧壁接触时不会凸出侧壁，不仅便于第一限位面稳定地限位阻挡片，还保证了罩壳使用的美观。

图4中按钮1的两端分别为用于施加外力的操作端110和用于与接触系统驱动连接的驱动端120，所述按钮1与安装腔210之间还设有用于复位按钮1的弹簧100，按钮1的侧壁上还设有用于锁定的锁定凸起12，所述操作端110的侧壁上设有阻挡片11。特别地，所述的驱动端120上设有可与接触系统驱动连接的限位凸台121，并且限位凸台121的顶部边沿在按钮1复位时与安装腔210的端部边沿限位接触连接。此外，图5中的锁定凸起12相对于阻挡片11错位设置，所述的错位设置指的是阻挡片11和限位凸起12安装在按钮1侧壁不同的母线上。错位设置的锁定凸起和阻挡片便于按钮的安装及操作。

图2和图3中的安装腔210的内壁上设有环形的锁定内壁230，所述锁定内壁230的顶面与操作端110的底部之间安装有用于复位按钮1的弹簧100(如图1所示)，所述按钮1的侧壁上设有锁定凸起12，锁定内壁230的底面上还设有用于锁定按钮1的锁定缺口231，按钮1在测试状态时按压操作端110使阻挡片11与第二限位面222接触连接，同时转动按钮1使锁定凸起12与锁定缺口231限位连接从而将按钮1处于锁定状态。锁定内壁230上开设有滑轨232，滑轨232的两端分别与锁定内壁230的顶面及底面相连通，所述的按钮1处于测试状态时锁定凸起12置于滑轨232内从而可使按钮1相对安装腔210移动，并且锁定缺口231开设在滑轨232一侧的锁定内壁230的底面。特别地，滑轨232另一侧的锁定内壁230的顶面设有用于限位锁定凸起12的限位缺口233，按钮1处于防护状态时阻挡片11与第一限位面221限位接触连接，并且锁定凸起12与限位缺口233限位连接。限位缺口使得锁定凸起在防护状态时可以得到有效限位，进一步保证了防护状态时的按钮不发生动作。

基于上述实施例，本发明按钮1的动作过程如下所述：

在防护状态时，所述的阻挡片11与第一限位面221限位接触连接，所述的锁定凸起12置于限位缺口233内。此时按钮1由于阻挡片11的限制无法被按动。转动按钮1使阻挡片11置于第二限位面222一侧的上方时进入测试状态。

在测试状态时，所述的锁定凸起12置于滑轨232内，阻挡片11不再受到第一限位面221的作用并与第二限位面222之间存在有移动空间。此时将外力施加于按钮1的操作端110使得按钮1相对于安装腔210移动，从而按钮1的驱动端120驱动接触系统动作进行测试。再次同方向转动按钮1使阻挡片置于第二限位面222另一侧的上方时进入锁定状态。

在锁定状态时，所述的锁定凸起12置于锁定缺口231内，驱动端120保持与接触系统驱动连接从而使得接触系统持续进行测试。将按钮1反向转动时，按钮1在弹簧100的回复力下复位从而结束测试，继续反向转动使按钮1回到初始的防护状态。

本发明的限位特征和阻挡特征不仅限于错位设置的限位面配合阻挡片11这一种实施例。还可以通过改变按钮1的操作端110的形状与罩壳2进行配合阻挡限位，从而达到防误触动的功能，例如将操作端110加工成椭圆形结构，同时将安装腔210与罩壳2侧壁相连接的端口加工成与操作端110轮廓相匹配的椭圆形，并且操作端110在防护状态时与安装腔210的端口错位设置从而使得按钮1无法被按下，操作端110在测试状态时与安装腔210的端口对齐设置从而使按钮1可以被按下。或者通过在安装腔210的内壁设置一个阶梯状台阶，所述阶梯状台阶与按钮1的侧壁上设置的阻挡特征相配合阻挡限位，也可以实现防误触动的功能。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。