一种导线涂粉装置的制作方法

本发明涉及导线加工技术领域，具体为一种导线涂粉装置。

背景技术：

导线是电气设备中必备的器件，一般导线都是内部铜芯的外部包裹上一层绝缘塑料层，而在导线生产过程中都是先单独加工好内部铜芯，然后再在通过另外的工艺在铜芯外部加工绝缘塑料层，加工完成后需要通过火花机，一般导线从火花机出来后都直接送至收线装置进行收线完成整个加工，由于刚加工完成的导线需要长时间的绕卷于卷盘上，可能会出现相互粘结等现象，给后续使用时造成不便。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供了一种导线涂粉装置，其能够有效防止导线之间的粘结。

其技术方案是这样的：一种导线涂粉装置，其特征在于，其包括底座，所述底座中间安装有两端开口的罩壳，所述罩壳内安装有方形槽体，所述方形槽体内放置有滑石粉，所述方形槽体两端开有导线通孔，所述导线通孔内设置有海绵，所述底座一端安装有进线导向装置、另一端安装有出线导向装置。

其进一步特征在于，所述进线导向装置包括两个错开布置的横向导杆，所述横向导杆通过锁紧螺母安装于竖向导座的通槽内，所述出线导向装置包括一个所述横向导杆和一个竖向导杆；

所述罩壳上端为活动盖板，所述活动盖板通过铰链连接所述罩壳；

在所述出线导向装置一侧，所述底座下端安装有滑石粉收集装置；

所述滑石粉收集装置包括收集斗，所述收集斗一端安装有长柄，所述长柄端部铰接连接安装于所述底座底部的第一固定座，靠近所述收集斗一端的所述长柄侧部安装有横向杆，所述底座下端安装有与所述横向杆配合的挂钩，所述挂钩上端铰接连接安装于所述底座底部的第二固定座。

采用本发明的装置后，导线在进入收线装置的卷盘前穿过方形槽体，方形槽槽体内的滑石粉与导线接触后，部分滑石粉会粘在导线上随导线从方形槽体内出来，海绵阻挡方形槽体内的滑石粉的作用并减少与导线之间的摩擦力，粘上滑石粉的导线进入卷盘相互之间不会发生粘结现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为方形槽体结构示意图；

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

见图1，图2，图3所示，一种导线涂粉装置，其包括底座1，底座1中间安装有两端开口的罩壳2，罩壳2内安装有方形槽体3，方形槽体3内放置有滑石粉，方形槽体3两端开有导线通孔4，导线通孔4内设置有海绵5，海绵5中间正好穿过导线，底座1一端安装有进线导向装置、另一端安装有出线导向装置。

进线导向装置包括两个错开布置的横向导杆6，横向导杆6通过锁紧螺母7安装于竖向导座8的通槽内，横向导杆6可以在通槽内移动改变位置，出线导向装置包括一个横向导杆6和一个竖向导杆9。

罩壳2上端为活动盖板10，活动盖板10通过铰链连接罩壳2，活动盖板10上安装有拉手17，活动盖板可以防止滑石粉向外喷洒，打开活动盖板即可往方形槽体3内加入滑石粉。在出线导向装置一侧，底座1下端安装有滑石粉收集装置；滑石粉收集装置包括收集斗11，收集斗11一端安装有长柄12，长柄12端部铰接连接安装于底座1底部的第一固定座13，靠近收集斗11一端的长柄12侧部安装有横向杆14，底座1下端安装有与横向杆14配合的挂钩15，挂钩15上端铰接连接安装于底座1底部的第二固定座16，挂钩15钩住横向杆14时收集斗11可以收集被导线带出来的多余滑石粉，当滑石粉收集满后需要倒掉时，向上抬起收集斗11一点后将挂钩15向上摆动离开原来位置然后放下收集斗11即可将收集斗11内的滑石粉全部倒出，然后复位即可再次收集滑石粉。