一种安装快捷的双玻组件的制作方法

本发明涉及太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种安装快捷的双玻组件。

背景技术：

双玻组件由于美观、透光率高，用途广泛近年来受到广大光伏企业和用户的青睐。但是，玻璃属于易碎品，如果安装不当容易造成玻璃自爆。因此选择合适的安装方式至关重要。

目前，双玻组件主要采用常规压块式安装。压块式安装是将双玻组件放在压块中间，用螺丝紧固。在安装的过程中不但操作麻烦，而且在紧固的过程中，如果用力过大，容易造成玻璃收到冲击而自爆。另外，压块式安装位置在组件长边或者短边边缘，支架支撑位置在组件边上，组件中间没有支撑属于悬空状态。因此长期使用经过雨、雪、风的冲击容易发生变形，从而导致电池片产生隐裂，影响组件的输出功率和使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供抗一种冲击能力强、安装快捷的双玻组件。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：该组件包括双玻组件主体和两个安装横梁，两个安装横梁均衡分布固定在双玻组件主体的一面，并与支架相互匹配，使所述的双玻组件固定在支架上。

所述的安装横梁为近顺时针旋转90°的U形状，依次包括水平上边、竖边和水平下边，水平下边通过硅胶与双玻组件主体粘结在一起，一方面起到粘结固定的作用，另外硅胶还可以起到缓冲作用，避免铝边框直接与玻璃接触对玻璃造成伤害，因此硅胶的厚度也很重要。

所述的水平上边宽度为29.75～30.25mm，所述的竖边的宽度为29.75～ 30.25mm，所述的水平下边的宽度为39.75～40.25mm。

所述的水平上边设置两个对称的安装孔，安装孔到所述的安装横梁对应顶端的距离为100mm；

所述的水平上边设置两个对称的安装孔；所述的安装孔由左右两个半圆和中间的矩形构成，半圆的半径为4.5mm，矩形长5mm，宽9mm，此安装孔与常规压块安装孔大小一样，以方便材料采购。

所述的竖边的中间开槽，形成一个宽度为1.85～2.15mm的腔体，腔体到所述的竖边的两侧的距离分别为1.95～2.15mm和1.35～1.65mm。开设腔体一方面节省材料，另一方面降低横梁的重量。

所述的水平上边的厚度为1.95～2.15mm；所述的水平下边的厚度为1.35～1.65mm；所述的竖边的厚度为5.15～5.95mm，这样的设计保证横梁的强度。

所述的两个安装横梁在双玻组件主体上均匀分布，长度方向上到双玻组件主体边缘的距离为240～260mm，宽度方向上到双玻组件主体边缘的距离为190～210mm，这样的设计，使得双玻组件主体对安装横梁的力较为均匀，队组建起到了很好的支撑作用。

与现有技术相比，本发明的有益效果体现在以下几方面：

(1)本发明的双玻组件能广泛应用于双玻组件的安装，而且安装极其方便、快捷。

(2)本发明采用的安装横梁设计，能很有效的对双玻组件主体起到支撑的作用，而且使其受力均匀，降低长期使用可能产生的玻璃变形而导致电池片隐裂，影响组件的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的安装示意图；

图2为本发明安装横梁与双玻组件主体的结构示意图；

图3为本发明安装横梁的截面示意图。

具体实施方式

下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下 述的实施例。

实施例1

如图1所示，一种安装快捷的双玻组件，包括双玻组件主体1和安装横梁2。安装横梁2通过硅胶与双玻组件主体1粘接在一起，所述的安装横梁2在双玻组件主体1上均衡分布，长度方向上到玻璃边缘240mm，宽度方向到玻璃边缘190mm，这样的设计，使得双玻组件主体对安装横梁的力较为均匀，对组件起到了很好的支撑作用。并且在离安装横梁2顶端100mm处设置规格为14mm×9mm的安装孔3(该安装孔3由左右两个半圆和中间的矩形构成，半圆的半径为4.5mm，矩形长5mm，宽9mm)，此安装孔与常规压块安装孔大小一样，以方便材料采购。

如图2安装横梁与双玻组件主体的结构示意图所示，所述的安装横梁包括竖边4、水平上边5和水平下边6，水平下边6通过硅胶与双玻组件主体1粘接在一起，所述的水平下边6的宽度为39.75mm，厚度为1.35mm，受力小，一方面起到粘结固定的作用，另外硅胶还可以起到缓冲作用，避免铝边框直接与玻璃接触对玻璃造成伤害，因此硅胶的厚度也很重要。

如图3安装横梁的截面示意图所示，所述的水平上边5的宽度为29.75mm，厚度为1.95mm；所述的竖边4宽度为29.75mm，厚度为5.15mm，并在该竖边4中间开设腔体7，腔体的宽度为1.85mm，腔体到竖边两侧的距离分别为1.95mm和1.35mm；开设腔体一方面节省材料，另一方面降低横梁的重量，同时还保证了横梁的强度。

实施例2

一种安装快捷的双玻组件，包括双玻组件主体和安装横梁。安装横梁通过硅胶与双玻组件主体粘接在一起，所述的安装横梁在双玻组件主体上均衡分布，长度方向上到玻璃边缘250mm，宽度方向到玻璃边缘200mm，这样的设计，使得双玻组件主体对安装横梁的力较为均匀，队组建起到了很好的支撑作用。并且在离安装横梁顶端100mm处设置规格为14mm×9mm的安装孔，此安装孔与常规压块安装孔大小一样，以方便材料采购。

所述的安装横梁包括竖边、水平上边和水平下边，水平下边通过硅胶与双玻组件主体粘接在一起，一方面起到粘结固定的作用，另外硅胶还可以起到缓冲作用，避免铝边框直接与玻璃接触对玻璃造成伤害，因此硅胶的厚度也很重要。

所述的水平上边的宽度为30mm，厚度为2mm；

所述的竖边宽度为30mm，厚度为5.5mm，并在该竖边中间开设腔体，腔体的宽度为2mm，腔体到竖边两侧的距离分别为2mm和1.5mm；开设腔体一方面节省材料，另一方面降低横梁的重量。

所述的水平下边的宽度为40mm，厚度为1.5mm。

实施例3

一种安装快捷的双玻组件，包括双玻组件主体和安装横梁。安装横梁通过硅胶与双玻组件主体粘接在一起，所述的安装横梁在双玻组件主体上均衡分布，长度方向上到玻璃边缘260mm，宽度方向到玻璃边缘210mm，这样的设计，使得双玻组件主体对安装横梁的力较为均匀，队组建起到了很好的支撑作用。并且在离安装横梁顶端100mm处设置规格为14mm×9mm的安装孔，此安装孔与常规压块安装孔大小一样，以方便材料采购。

所述的安装横梁包括竖边、水平上边和水平下边，水平下边通过硅胶与双玻组件主体粘接在一起，一方面起到粘结固定的作用，另外硅胶还可以起到缓冲作用，避免铝边框直接与玻璃接触对玻璃造成伤害，因此硅胶的厚度也很重要。

所述的水平上边的宽度为30.25mm，厚度为2.15mm；

所述的竖边宽度为30.25mm，厚度为5.95mm，并在该竖边中间开设腔体6，腔体的宽度为2.15mm，腔体到竖边两侧的距离分别为2.15mm和1.65mm；开设腔体一方面节省材料，另一方面降低横梁的重量。

所述的水平下边的宽度为40.25mm，厚度为1.65mm。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。