本发明涉及一种铝合金合路器腔体半固态压铸成形方法，采用该方法可获得高质量的铝合金合路器腔体，属于金属加工技术领域。
背景技术：
合路器应用于移动通信工程技术领域，主要用作将多系统信号合路到一套室内分布系统；其种类分为双频合路器、三频合路器、多频合路器等。合路器一般用于发射端，其作用是将两路或者多路从不同发射机发出的射频信号合为一路送到天线发射的射频器件，同时避免各个端口信号之间的相互影响；一般有两个或多个输入端口，只有一个输出端口。端口隔离度是一个比较重要的指标，用于描述两路信号互不影响的能力，所以对于合路器腔体的性能、尺寸精度、金属流线分布都有着较高的要求。
目前市场上的合路器腔体主要为铝合金，成形方式为液态压铸成形，因为其形状复杂、壁厚较薄，导致用传统液态压铸成形方式存在充型不良、缩孔和气孔等铸造缺陷，为后续机加工、阳极氧化等后处理增加了很大的难度，使其性能不能很好满足使用要求，且成品率低。为了实现合路器产品的高性能化和低成本化，开发先进的合路器腔体成形技术对于我国移动通信产业的发展有着重要的现实意义。
技术实现要素：
本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷，提供一种高质量铝合金合路器半固态压铸成形工艺。该成形工艺经过半固态浆料制备和压铸成形制备高质量铝合金合路器腔体，其轻质量、组织均匀，铸造缺陷少，工作性能好，含有主合金元素硅、铜、镁、锌，各元素含量为：硅0～20％，铜0～8％，镁0～6％，锌0～12％。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
一种铝合金合路器腔体半固态压铸成形方法，采用触变压铸成形或流变压铸成形的方法制备高质量铝合金合路器，包括制备半固态浆料、压铸成形和后处理步骤。
所述的触变压铸成形的方法为将铝合金坯料加热至固液相温度区间，得到半固态浆料，然后压铸成形。
所述的流变压铸成形的方法为将铝合金原材料熔化，进行熔体净化处理，通过枝晶破碎和控制凝固技术得到半固态浆料，然后压铸成形。
所述的后处理为去掉压铸毛坯的集渣包和飞边，切除浇道。
上述两种方法中，所述的半固态浆料的固相含量为10～70wt％。
所述的压铸成形的压入速度为0.1～4m/s，施压压力为30～150Mpa，保压时间为5～60s。
本发明的半固态压铸成形可分为触变压铸成形和流变压铸成形，两者的不同在于半固态浆料的制备上。
本发明选用的铝合金原材料含有主合金元素硅、铜、镁和/或锌，铝合金原材料的质量百分比组成为：硅0～20％，铜0～8％，镁0～6％，锌0～12％，余量为铝。
本发明的有益效果：
(1)本发明采用半固态压铸成形工艺生产移动通信系统用铝合金合路器腔体，代替传统的压铸成形的合路器腔体，产品质量好、组织均匀，铸造缺陷少。
(2)本发明压铸前半固态浆料大部分的结晶热已释放，从而延长模具使用寿命，并减少压铸成形时间，大大提高了生产效率。
(3)本发明半固态压铸成形工艺为近净成形，几乎不需要进行后序机加工，材料的利用率高，降低了生产成本。
附图说明
图1为实施例1制备的高质量铝合金合路器腔体的宏观照片。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明做进一步说明，但不能理解为对本发明保护范围的限制。任何熟悉该领域的技术人员根据上述本发明内容对本发明所做的一些非本质的改进和调整，都应该涵盖在本发明的保护范围之内。
实施例1：采用触变压铸成形方法制备高质量铝合金合路器腔体
采用工业用A357铝合金材料制备高质量合路器腔体，具体实施步骤如下：
(1)半固态浆料制备：将铝合金棒状坯料进行切割后加热至半固态区间，得到半固态浆料，固相含量为50wt％；
(2)压铸成形：将加热好的半固态浆料迅速放入压铸机料筒，由压铸机冲头推动迅速压入模具型腔，采用台阶式加压充填，压入速度为2m/s，施压压力100Mpa，保压30s后开模取件，得到压铸毛坯。
(3)后处理：去掉压铸毛坯的集渣包和飞边，切除浇道，得到高强度铝合 金转向节。
图1为本实施例制备的高质量铝合金合路器腔体的宏观照片，由图可见，采用触变压铸成形方法制备的高强铝合金合路器腔体外观完整，无任何铸造缺陷。
实施例2：采用流变压铸成形方法制备高质量铝合金合路器
采用工业用319S铝合金材料制备高质量合路器腔体，具体实施步骤如下：
(1)半固态浆料制备：将铝合金原材料熔化，进行熔体净化处理，通过枝晶破碎和控制凝固技术得到半固态浆料，固相含量为40wt％；
(2)压铸成形：将加热好的半固态浆料迅速放入压铸机料筒，由压铸机冲头推动迅速压入模具型腔，采用台阶式加压充填，压入速度为0.5m/s，施压压力80Mpa，保压40s后开模取件，得到压铸毛坯。
(3)后处理：去掉压铸毛坯的集渣包和飞边，切除浇道，得到高强度铝合金转向节。
采用流变压铸成形方法制备的铝合金合路器腔体外观完整，无任何铸造缺陷。
本发明将铝合金棒状坯料加热至半固态得到半固态浆料，或者将铝合金原材料熔化，进行熔体净化处理，通过枝晶破碎和控制凝固技术得到半固态浆料；然后采用压铸机将半固态浆料压入模具型腔，保压让其在高压下凝固，开模取件；最后进行后处理得到高质量铝合金合路器成品。本发明采用半固态压铸成形工艺生产移动通信用铝合金合路器腔体，该成形工艺为近净成形，成本低，生产效率高，成品率高；制备的高质量铝合金合路器腔体轻质量、组织均匀，铸造缺陷少，力学性能好。