电连接器及电子装置的制作方法

本发明涉及一种电连接器及电子装置，且特别是涉及一种电连接器及使用其的电子装置。

背景技术：

一般而言，电子装置中通常会配设一电连接器，并通过电连接器来与一扩充装置电连接，进而使电子装置有可扩充其使用效能。其中，随着科技的进步，电子装置朝向轻薄化的趋势发展。连带地，配设于电子装置的电连接器也须微型化以符合电子装置轻薄化的趋势。

然而，随着人们对电子装置的功能及效能的要求日益提高，电子装置上的必要接点数也逐渐增加。据此，电连接器需要具有比现有更多的接点以与的配合。如此，电连接器的接脚数增加也相对地使其尺寸及体积大幅增加，因而会占用电路板上较大的空间，使得电连接器难以达到微型化的标准，更让使用其的电子装置难以符合轻薄化的趋势。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电连接器，其整体的尺寸较小。

本发明的再一目的在于提供一种电子装置，其电连接器的尺寸较小，进而使其可符合轻薄化的趋势。

本发明的电连接器包括一线路板及多个弹片。弹片设置于线路板上。各弹片包括多个接触部、多个固定部以及多个绝缘部。固定部固设于线路板上并与线路板电连接。接触部连接相对应的固定部并往远离线路板的方向突出于固定部。各绝缘部连接两相邻的固定部，以使各固定部彼此连接且彼此绝缘。

本发明的电子装置包括一本体及一电连接器。本体包括一连接端。电连接器包括一线路板及多个弹片。弹片设置于线路板上。各弹片包括多个接触部、多个固定部以及多个绝缘部。固定部固设于线路板上并与线路板电连接。 接触部连接相对应的固定部并往远离线路板的方向突出于固定部。各绝缘部连接两相邻的固定部，以使各固定部彼此连接且彼此绝缘。

基于上述，本发明的电连接器是利用绝缘部将弹片中两相邻的固定部做连接并使其彼此绝缘，因而可缩短各固定部及接触部之间的间距，进而可在有限空间下增加电连接器的接触部设置数量，并可缩减电连接器的尺寸及体积。并且，使用此电连接器的电子装置也可轻易符合目前轻薄化的趋势。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种电连接器的俯视图；

图2是图1的电连接器的局部剖视图；

图3是依照本发明的一实施例的一种电连接器的俯视图；

图4是依照本发明的一实施例的一种电连接器的俯视图；

图5是依照本发明的一实施例的一种电子装置的示意图。

符号说明

10：电子装置

100、100a、100b：电连接器

110：线路板

120、120a、120b：弹片

122：接触部

124：固定部

126：绝缘部

200：本体

210：连接端

d1、d2：方向

s1：长边

s2：短边

具体实施方式

请参考图1及图2，在本实施例中，电连接器100可应用于智慧型手机、平板电脑等可携式电子装置，也可应用于充电器等其他电子装置。然而，在其他实施例中，本发明也可应用于其他具有类似构造的电连接器。如图1所示的电连接器100包括一线路板110及多个弹片120。弹片120设置于线路板110上。详细而言，弹片120彼此并排且平行地配置于线路板上，且各弹片120之间可维持一间隔。

进一步来说，各弹片120包括多个接触部122、多个固定部124以及多个绝缘部126。须说明的是，图1绘示了电连接器100具有两个弹片120，而各个弹片120具有三个接触部122及对应的三个固定部124，然而，本实施例仅用以举例说明，本发明并不限制弹片120及其所包括的接触部122、固定部124及绝缘部126的数量。固定部124固设于线路板110上并与线路板110电连接。接触部122连接固定部124并往远离线路板110的方向突出于固定部124。在本实施例中，接触部122及固定部124可为一体成型，并通过例如冲压等制作工艺而形成突出于固定部124的接触部124，如此，固定部124可环绕并连接接触部122的四周。

在本实施例中，绝缘部126如图1所示分别包覆并连接各弹片120中两相邻的固定部124，以使各弹片120中的固定部124彼此连接且彼此绝缘。在本实施例中，绝缘部126的材料可包括塑胶，而接触部122及固定部124的材料可包括金属。本实施例可例如通过模内注塑成型(in-moldforming,imf)的技术将绝缘部126形成于各弹片120中两相邻的固定部124之间，以连接各弹片120中的各固定部124，并使各固定部124彼此绝缘。在这样的结构配置下，各个弹片120中的固定部124通过绝缘部126做连接并使其彼此绝缘，因此可缩短各固定部124的各接触部122之间的间距，进而可缩减电连接器100的尺寸及体积。

详细而言，线路板110的上表面可包括彼此相邻的一长边s1以及一短边s2，在本实施例中，各弹片120中的固定部124是沿着平行于长边s1的方向d1而通过绝缘部126彼此连接。换句话说，各个弹片120的延伸方向平行于长边s1。具体来说，弹片120的数量可例如为两个，其如图1所示沿着平行于短边s2的方向d2而并排设置于线路板110上。在这样的结构配置下，电连接器100的弹片120可呈双排配置，且各固定部124的各接触部122之间的间距甚小，也就是说，电连接器用以与其他电子装置耦接的电性 接点(也就是弹片120的接触部122)的排列更为密集，因而可缩减电连接器100的尺寸及体积。

请参考图3，本实施例的电连接器100a与图1及图2的电连接器100相似，故沿用前述实施例的元件标号与部分内容，惟在本实施例中，不同于前述实施例，线路板110的上表面包括彼此相邻的一长边s1以及一短边s2，而各弹片120的固定部124是沿着平行于短边s2的方向d2而通过对应的绝缘部126彼此连接。换句话说，各个弹片120的延伸方向平行于短边s2。具体来说，各个弹片120的固定部124的数量可例如为两个，而弹片120可如图3所示沿着平行于长边s1的方向d1并排地设置于线路板110上。在这样的结构配置下，电连接器100的固定部124可呈双排配置，而双排的固定部124之间是通过绝缘部126连接并彼此绝缘，且各固定部124及各接触部122之间的间距甚小，也就是说，电连接器用以与其他电子装置耦接的电性接点(也就是弹片120的接触部122)的排列更为密集，因而可缩减电连接器100的尺寸及体积。

在前述的实施例中，各弹片120的接触部122皆呈对称配置，并且彼此对齐排列而呈共线配置。也就是说，各弹片120的接触部122皆沿着同一条线而配置。然而，请参考图4，不同于图1及图2的实施例，在本实施例中，各弹片120的接触部122也可彼此交错排列而呈非共线配置。此外，在本实施例中，各个弹片120的固定部124的数量可彼此不相同，举例而言，图4中位在线路板110的上方的弹片120a可具有三个固定部124及对应的三个接触部122，而位在线路板110的下方的弹片120b则可具有两个固定部124及对应的两个接触部122，当然，本实施例的接触部122及固定部124的数量仅用以举例说明，本发明并不限制各个弹片120的接触部122及固定部124的数量及接触部122的配置方式。因此，在这样的结构配置下，本发明可提升电连接器100、100a、100b的设计弹性。

前述实施例的电连接器100、100a、100b可应用于智慧型手机、平板电脑、充电器或其他适用电连接器的电子装置。图5将以电连接器100应用于电子装置10的实施例做举例说明，然而，本发明并不限制电连接器100、100a、100b的应用范围。请参考图5，在本实施例中，电子装置10可例如为一智慧型手机，其包括一本体200以及前述实施例中电连接器100。当然，本实施例仅用以举例说明，前述实施例的电连接器100a、100b也可应用于 电子装置10。电子装置10的本体200包括一连接端210，而电连接器100的线路板110即设置于此连接端210，并与本体200电连接。如此，由于电连接器100的各弹片122之间的间距甚小而缩减电连接器100的尺寸，电子装置10的体积也可随之缩减以符合轻薄化的趋势。在此须说明的是，本实施例的电连接器100是作为电子装置10的插槽电连接器之用，以与对应的插头电连接器电连接，然而，本发明并不局限于此，在其他实施例中，电连接器100、100a、100b也可设置于插头上而作为插头电连接器之用，以与其他电子装置的插槽电连接器电连接。

综上所述，本发明的电连接器是利用绝缘部将各个弹片中的固定部做连接并使其彼此绝缘，因而可缩短各固定部及各接触部之间的间距，进而可在有限空间下增加电连接器的接触部设置数量，并可缩减电连接器的尺寸及体积。并且，使用此电连接器的电子装置也可轻易符合目前轻薄化的趋势。此外，本发明的电连接器并不限制各个弹片的固定部及接触部的数量及接触部的配置方式，因而可提升电连接器的设计弹性。

虽然结合以上实施例公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中熟悉此技术者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围应以附上的权利要求所界定的为准。