一种楔形夹电连接结构的温控器的制造方法与工艺

本发明涉及温控器技术领域，具体指一种楔形夹电连接结构的温控器。

背景技术：
复位式温控器是目前家用电器上常见的温控过热保护器，具有自行动作保护、不断电永久断路、断电自行复位的功能。家用电器上一般都安装了具断电保护的复位式温控器，以保护家用电器工作温度过高或干烧造成的损坏。温控过热保护器接通电源后，出现干烧时超过设定的温度，温控器内部的金属片变形动作，从而推动动作杆弹片上的动触点离开静触点。家用电器以及温控器的工作环境一般需要接触水或其他含水物质，而涉电涉水的复杂工况下，温控器的防水性能决定了其工作的安全性和使用寿命。中国专利201020671404.4公开了一种防水型温控器，其通过具有内台阶的壳体端口内填充密封胶，以避免外部的液态气体水进入温控器内部造成涉电部件的损坏。中国专利201320215337.5公开了一种防水型温控器，其提供一种单端封闭的绝缘外壳防护结构，提高温控器的底端和出线端的防水效果。但是上述两种防水型温控器中均未能解决引线与接电端子电连接的可靠性问题，引线穿入温控器壳体内，穿入接电端子上的开口并实现电连接，即使对引线端和接电端子进行焊接，为了方便装配引线端和接电端子连接部与壳体的卡线口高度一致，引线受到外部拉力时与接电端子焊接部容易出现变形，导致接电性能的下降如接触电阻增大、温升不符等问题；且点焊工艺需要技工操作，焊点的合格率和生产效率还是差强人意。因此，现有技术还有待于改进和发展。

技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、电连接稳定性强、有利于自动化装配的楔形夹电连接结构的温控器。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：本发明所述的一种楔形夹电连接结构的温控器，包括防水壳体、感温机构和两根引线，所述防水壳体的上端为开口设置，感温机构固定设置在防水壳体下部的内腔中，感温机构的上端面上设有两个接电端子；所述防水壳体侧壁上设有两个与接电端子相对设置的穿线孔，引线穿设于穿线孔内且分别与对应的接电端子电连接；所述感温机构上方的防水壳体内设有固线夹，固线夹的两侧均设有夹线钳，两根引线分别穿设于对应的夹线钳上，且夹线钳与防水壳体配合连接。根据以上方案，所述夹线钳包括固设夹片和弹性夹片，固设夹片和弹性夹片分别设置在引线的两侧外缘上，且固设夹片和弹性夹片上端分别与固线夹固定连接。根据以上方案，所述两组夹线钳对称设置在固线夹上，且两组夹线钳的弹性夹片设于固设夹片的内侧；所述两个弹性夹片相互间隔设置，且两个弹性夹片分别与防水壳体配合连接。根据以上方案，所述防水壳体的内壁上设有扩压器，扩压器配合设置在两个弹性夹片之间。根据以上方案，所述扩压器的前端设有楔形条，弹性夹片前端的内侧面上设有与楔形条配合的斜面，扩压器固定连接在防水壳体的内壁上，且楔形条分别抵设于两个弹性夹片的斜面上。根据以上方案，所述两个穿线孔之间的防水壳体内壁上设有燕尾槽，扩压器的后端设有与燕尾槽配合连接T形插板。根据以上方案，所述楔形条的上端设有引导倒角。根据以上方案，所述固设夹片的内侧面上设有的防滑纹，且防滑纹的纹路方向与引线延伸的方向交错设置。根据以上方案，所述弹性夹片的外侧面上设有凸起的限位条，限位条与引线延伸方向平行设置。本发明有益效果为：本发明结构合理，引线穿入防水壳体后与接电端子电连接，楔形条抵接在两个弹性夹片之间配合固设夹片夹紧引线呈一体联动，楔形条抵触连接弹性夹片并使固线夹位置固定，避免引线受到外力拉扯产生松动造成电连接的失效问题；引线与接电端子直接接触电连接可避免焊接工艺的复杂性，进而有效提高装配自动化程度和生产效率，提高温控器的工作稳定性。附图说明图1是本发明的整体爆炸结构示意图；图2是本发明的整体装配结构示意图；图3是本发明的固线夹放大结构示意图；图4是本发明的固线夹装配关系示意图。图中：1、防水壳体；2、感温机构；3、固线夹；11、引线；12、穿线孔；13、燕尾槽；14、扩压器；15、楔形条；16、引导倒角；17、T形插板；21、接电端子；31、固设夹片；32、弹性夹片；33、；34、防滑纹；35、限位条。具体实施方式下面结合附图与实施例对本发明的技术方案进行说明。如图1所示，本发明所述的一种楔形夹电连接结构的温控器，包括防水壳体1、感温机构2和两根引线11，所述防水壳体1的上端为开口设置，感温机构2固定设置在防水壳体1下部的内腔中，感温机构2的上端面上设有两个接电端子21；所述防水壳体1上端的开口为装配方向，单端开口的防水壳体1可提高温控器的密封性能；所述防水壳体1侧壁上设有两个与接电端子21相对设置的穿线孔12，引线11穿设于穿线孔12内且分别与对应的接电端子21电连接；引线11与穿线孔12之间通过热熔工艺使其密封，引线11与接电端子21为直接接触电连接，避免焊接加工的工艺复杂性，提高装配效率；所述感温机构2上方的防水壳体1内设有固线夹3，固线夹3的两侧均设有夹线钳，两根引线11分别穿设于对应的夹线钳上，且夹线钳与防水壳体1配合连接；所述固线夹3通过夹线钳从两侧以及上方夹持固定引线11实现结构的一体化，固线夹3设置在防水壳体1和接电端子21之间使其横向上得到固定，从而避免引线11位移造成电连接失效的问题；固线夹3与引线11的装配连接可采用装配机械实现，可提高生产效率和温控器电连接的稳定性。所述夹线钳包括固设夹片31和弹性夹片32，固设夹片31和弹性夹片32分别设置在引线11的两侧外缘上，且固设夹片31和弹性夹片32上端分别与固线夹3固定连接；所述固设夹片31与弹性夹片32相互平行且间隔设置，二者之间的间距与引线11绝缘层的直径匹配，装配时引线穿过穿线孔12与接电端子21对接，然后将固线夹3从上方插入并将两个引线11夹持固定，该步骤均可通过装配机械实现自动化生产。所述两组夹线钳对称设置在固线夹3上，且两组夹线钳的弹性夹片32设于固设夹片31的内侧；所述两个弹性夹片32相互间隔设置，且两个弹性夹片32分别与防水壳体1配合连接，两个弹性夹片32的夹持作用方向相反且分别与对应的固设夹片31配合夹持引线11，因此可通过单个连接件配合两个弹性夹片32实现双向的应力支撑。所述防水壳体1的内壁上设有扩压器14，扩压器14配合设置在两个弹性夹片32之间，扩压器14用于向弹性夹片32提供稳定的支撑力，使弹性夹片32保持与对应的固设夹片31之间的夹持力，引线11通过夹持力产生的摩擦阻尼实现与固线夹的一体连接，进而固线夹3在防水壳体1内的相对位置固定即可实现固定引线11的目的。所述扩压器14的前端设有楔形条15，弹性夹片32前端的内侧面上设有与楔形条15配合的斜面33，扩压器14固定连接在防水壳体1的内壁上，且楔形条15分别抵设于两个弹性夹片32的斜面33上；所述楔形条15通过与弹性夹片32上的斜面33配合，扩压器14通过楔形条15将纵向的支撑力转化为弹性夹片32的横向夹持力，弹性夹片32与固设夹片31配合夹持引线11后，弹性夹片32的变形量到达极限，因此扩压器14与接电端子21配合分别抵触连接固线夹3两端，进而使引线11与接电端子21的电连接部不会产生位移变形，提高引线11与接电端子21之间的电气连接稳定性。所述两个穿线孔12之间的防水壳体1内壁上设有燕尾槽13，扩压器14的后端设有与燕尾槽13配合连接T形插板17；所述扩压器14采用后装配结构设置，温控机构2的轮廓和尺寸与防水壳体1适配，防水壳体1内首先需要装入温控机构2，然后将扩压器14装配到防水壳体1上，最后装入固线夹3使其与与扩压器14配合夹紧引线11实现固定连接。所述楔形条15的上端设有引导倒角16，两个弹性夹片32上的扩口斜面33使与楔形条15适配的，因此在装入固线夹3时通过引导倒角16可使楔形条15容易插入两个弹性夹片32之间。所述固设夹片31的内侧面上设有的防滑纹34，且防滑纹34的纹路方向与引线11延伸的方向交错设置；防滑纹34的目的在于提高固线夹3与引线11之间的摩擦阻力，提高固线夹3与引线11之间的连接强度，避免引线11出现滑动现象造成接电部的松动、接触不良等问题。所述弹性夹片32的外侧面上设有凸起的限位条35，限位条35与引线11延伸方向平行设置，限位条35用于避免固线夹3向上脱离引线11，固设夹片31和弹性夹片32从两侧限定引线11，固线夹3设置在引线11的上方，因此限位条35从下方对引线11形成限制，从而提高固线夹3与引线11之间的连接稳定性。以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。