二次锁、连接组件、连接器及连接器组件的制作方法

本发明涉及电连接结构，特别是一种二次锁、连接组件、连接器及连接器组件。

背景技术：

连接器或连接件，用于实现电性连接。通常地，连接器或连接件一般采用导体材料直接接触而实现电连接。相应地，优异的电连接性能则必须以稳定的机械连接为基础。现有技术中一般采用相应的连接结构提供稳定的机械连接性能。现有技术中相应的连接结构一般结构较为复杂。

技术实现要素：

本发明的目的之一是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构精简、连接稳定的二次锁、连接组件、连接器及连接器组件。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案实现：

本发明提供提供一种二次锁。所述二次锁包括：

本体；

第一保持部，所述第一保持部设置在所述本体上且沿所述二次锁的轴向延伸设置，且可用于沿该第一保持部的厚度方向限制第一连接件；

第二保持部，所述第二保持部设置在所述本体上且沿所述二次锁的轴向反向延伸设置，且可用于沿该第二保持部的厚度方向限制第二连接件。

优选地，所述第一保持部设置为可沿该第一保持部的厚度方向直接或间接抵接在第一连接件上；和/或

所述第二保持部设置为可沿该第二保持部的厚度方向直接或间接抵接在第二连接件上。

优选地，所述第一保持部具有与该第一保持部的厚度方向垂直相交的第一上保持面及第一下保持面，所述第一上保持面及第一下保持面中的至少一个可用于直接或间接抵接在第一连接件上；和/或

所述第二保持部具有与该第二保持部的厚度方向垂直相交的第二上保持面及第二下保持面，所述第二上保持面及第二下保持面中的至少一个可用于直接或间接抵接在第二连接件上。

优选地，所述第一上保持面与所述第一下保持面中的至少一个为沿所述第一保持部的延伸方向延伸的倾斜面；和/或

所述第二上保持面与所述第二下保持面中的至少一个为沿所述第二保持部的延伸方向延伸的倾斜面。

优选地，所述本体沿所述二次锁的轴向贯穿开设有连接通孔；

所述连接通孔用于穿设用于第二连接件或第一连接件。

优选地，所述二次锁还包括安装部；

所述安装部设置在本体上，且与所述第一保持部同向延伸设置，以与第一壳体组装配合；或

所述安装部与所述第二保持部同向延伸设置，以与第二壳体组装配合。

优选地，所述安装部为围绕所述第一保持部或第二保持部的管状。

优选地，所述二次锁还包括一次锁止部；

所述一次锁止部设置在所述安装部上；

所述一次锁止部可用于与第一壳体或第二壳体预锁配合。

优选地，所述二次锁还包括二次锁止部；

所述二次锁止部设置在所述安装部上，且与所述一次锁止部沿所述二次锁的轴向间隔设置；

所述二次锁止部用于与第一壳体或第二壳体终锁配合。

优选地，所述一次锁止部包括预锁引导面及预锁止挡面；

所述预锁引导面沿所述第一保持部或第二保持部的延伸方向倾斜设置；

所述预锁止挡面倾斜或垂直于所述安装部设置，以可与第一壳体或第二壳体预锁配合；和/或

所述二次锁止部包括终锁引导面及终锁止挡面；

所述终锁引导面沿所述第一保持部或第二保持部的延伸方向倾斜设置，且可引导第一壳体或第二壳体自所述预锁止挡面移动至所述终锁止挡面；

所述终锁止挡面倾斜或垂直于所述安装部，以可与第一壳体或第二壳体终锁配合。

优选地，所述一次锁止部具有与所述二次锁止部相同的突出于所述安装部的高度；

所述预锁引导面相对于所述安装部的倾斜角度小于所述终锁引导面相对于所述安装部的倾斜角度。

优选地，所述安装部的内侧壁开设有安装槽；

所述安装槽沿所述第一保持部或第二保持部的延伸方向贯穿至所述安装部的自由端；

所述一次锁止部和/或二次锁止部设置在所述安装槽内。

优选地，所述一次锁止部与所述二次锁止部在沿所述第一保持部或第二保 持部的延伸方向上错位设置。

优选地，所述二次锁为注塑一体件。

本发明还提供一种连接组件。所述连接组件包括第一壳体及如前述中任一项所述的二次锁；

所述二次锁设置在所述第一壳体上。

优选地，所述二次锁还包括安装部；

所述安装部设置在本体上，且与所述第一保持部同向延伸设置，以与第一连接件组装配合；或

所述安装部与所述第二保持部同向延伸设置，以与第二连接件组装配合。

优选地，所述第一壳体具有锁止配合部；

所述二次锁还包括一次锁止部；

所述一次锁止部设置在所述安装部上；

所述一次锁止部可与所述锁止配合部锁止配合，以将所述第一壳体与所述二次锁预组装。

优选地，所述二次锁还包括二次锁止部；

所述二次锁止部设置在所述安装部上，且与所述一次锁止部在沿所述二次锁的轴向上间隔设置；

所述二次锁止部可与所述锁止配合部锁止配合，以将所述第一壳体与所述二次锁完成组装。

优选地，所述第一壳体具有沿轴向开设的第一容腔，所述第一容腔用于容置第一连接件。

本发明还提供一种连接器。所述连接器包括：

第一连接件及

如前述中任一项所述的连接组件；

所述第一壳体具有沿轴向开设的第一容腔；

所述第一连接件容置在所述第一容腔内；

所述第一保持部沿所述二次锁的横向直接或间接抵接在所述第一连接件上，以限制该第一连接件的活动。

优选地，所述第一壳体在所述第一容腔内设置有第一限位部；

所述第一限位部设置在所述第一保持部与所述第一连接件之间，且抵接在所述第一连接件上。

优选地，所述第一壳体在所述第一容腔内设置有多个第一限位部，所述多个第一限位部分别设置在所述第一保持部的上、下两侧，且抵接在所述第一连接件上；

所述第一保持部插设在上、下两侧的第一限位部之间，且分别与所述上、下两侧的第一限位部相抵接。

优选地，所述第一保持部具有与该第一保持部的厚度方向垂直相交的第一上保持面及第一下保持面；

所述第一上保持面与上侧的第一限位部相抵接；

所述第一下保持面与下侧的第一限位部相抵接。

优选地，所述第一上保持面与所述第一下保持面中的至少一个为沿所述第一保持部的延伸方向延伸的倾斜面。

优选地，所述第一连接件具有第一连接台阶部；

所述第一限位部具有第一限位台阶部；

所述第一连接台阶部与所述第一限位台阶部阻挡配合。

本发明还提供一种连接器组件。所述连接器组件包括：

对配连接器及

如前述中任一项所述的连接器；

所述对配连接器与所述连接器连接配合。

优选地，所述对配连接器包括第二壳体；

所述第二壳体与所述第一壳体对配连接。

优选地，所述第二壳体上设置有卡扣；所述第一壳体上设置有卡接配合部；或

所述第二壳体上设置有卡接配合部；所述第一壳体上设置有卡扣；

所述卡扣与所述卡接配合部卡接配合。

优选地，所述第二壳体沿轴向开设有第二容腔；

所述对配连接器还包括第二连接件；

所述第二连接件容置在所述第二容腔内，且延伸至与所述第一连接件连接。

优选地，所述第二保持部沿所述二次锁的横向直接或间接抵接在所述第二连接件上，以限制该第二连接件的活动。

优选地，所述第二壳体在所述第二容腔内设置有第二限位部；

所述第二限位部设置在所述第二保持部与所述第二连接件之间，且抵接在所述第二连接件上。

优选地，所述第二壳体在所述第二容腔内设置有多个第二限位部，所述多 个第二限位部分别设置在所述第二保持部的上、下两侧，且抵接在所述第二连接件上；

所述第二保持部插设在上、下两侧的第二限位部之间，且分别与所述上、下两侧的第二限位部相抵接。

优选地，所述第二保持部具有与该第二保持部的厚度方向垂直相交的第二上保持面及第二下保持面；

所述第二上保持面与上侧的第二限位部相抵接；

所述第二下保持面与下侧的第二限位部相抵接。

优选地，所述第二上保持面与所述第二下保持面中的至少一个为沿所述第二保持部的延伸方向延伸的倾斜面。

优选地，所述第二连接件具有第二连接台阶部；

所述第二限位部具有第二限位台阶部；

所述第二连接台阶部与所述第二限位台阶部阻挡配合。

与现有技术相比，本发明二次锁的结构精简且能够为诸如第二连接件与第一连接件提供稳定的连接。所述二次锁包括第一保持部及第二保持部，能够同时限制第一连接件与第二连接件的活动，从而使得第一连接件与第二连接件实现稳定的连接。所述二次锁通过单一的结构实现了稳定连接，精简了连接结构、节约了制造成本，且节省了占用空间、提供了通用性能。

进一步地，本发明的第一壳体(或第二壳体)采用第一限位部延伸至第一连接件与第一保持部之间，以限制第一连接件的活动，精简了二次锁的结构。所述第一限位部设置有第一限位台阶部以与第一连接件的第一连接台阶部限位配合，从而不仅在第一保持部的厚度方向上限制第一连接件，还能在第一保持 部的轴向延伸方向限制第一连接件，进一步提升了稳定连接性能。所述二次锁在运输过程中通过与第一壳体预锁配合，不仅能够方便运输、节省运输成本，而且还能够便利于用户即时终锁组装。

附图说明

图1为本发明提供的一种二次锁的结构示意图。

图2为图1示出的二次锁的另一种视角的结构示意图。

图3为图1示出的二次锁的又一种视角的结构示意图。

图4为图1示出的二次锁的俯视图。

图5为图4示出的二次锁沿a-a线的剖视图。

图6为本发明提供的一种连接组件的结构示意图。

图7为图6示出的连接组件的立体分解示意图。

图8为图6示出的第一壳体的结构示意图。

图9为图6示出的连接组件的俯视图。

图10为图9示出的连接组件沿b-b线的剖视图。

图11为本发明提供的一种连接器的结构示意图。

图12为图11示出的连接器的立体分解示意图。

图13为图11示出的连接器的俯视图。

图14为图13示出的连接器沿c-c线的剖视图。

图15为图11示出的第一连接件的结构示意图。

图16为本发明提供的一种连接器组件的结构示意图。

图17为图16示出的连接器组件的立体分解示意图。

图18为图16示出的连接器组件的俯视图。

图19为图18示出的连接器组件沿d-d线的剖视图。

图20为图16示出的第二壳体的结构示意图。

图21为图16示出的第二连接件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细的描述：

实施例一：

请参阅图1至图3，其为本发明提供的一种二次锁101。所述二次锁101包括本体10、设置在该本体10上且沿所述二次锁101的轴向延伸设置的第一保持部20，及设置在所述本体10上且沿所述二次锁101的轴向反向延伸的第二保持部30。

请继续参阅图1及图2，所述本体10用于支撑、设置所述第一保持部20及第二保持部30。所述本体10的形状、结构及尺寸只要能够满足支撑、设置所述第一保持部20及第二保持部30即可。在本实施例中，所述本体10大致为矩形平板状。

为了便于实现下述第一连接件77与第二连接件99的互联，所述本体10的厚度方向贯穿开设有连接通孔12。所述连接通孔12用于穿设第一连接件77或第二连接件99，从而实现该第一连接件77与第二连接件99的互联。所述连接通孔12的数量、开设位置、形状及大小根据相应的互联需要而选择。在本实施例中，所述连接通孔12为十二个。其中六个所述连接通孔12均匀分布在所述第一保持部20和/或第二保持部30的上侧，另外六个所述连接通孔12均匀分布在所述第一保持部20和/或第二保持部30的下侧。每一个所述连接通孔12均为相同形状及大小的矩形通孔。每一个所述连接通孔12均与所述第一保持部20、第二保持部30相接触。

请继续参阅图1及图3，所述第一保持部20设置在所述本体10上，且沿所述二次锁101的轴向延伸设置。所述第一保持部20用于沿该第一保持部20的厚度方向限制第一连接件77，即直接或间接阻止该第一连接件77沿所述第一保持部20的厚度方向自由活动。在本实施例中，所述第一保持部20通过限制下述第一壳体60的第一限位部65的活动而间接限制所述第一连接件77的活动。为了达到较佳的限制效果，所述第一保持部20通过第一壳体的限位部抵接在第一连接件77上。

所述第一保持部20沿所述二次锁101的轴向的延伸长度、厚度及具体形状只要能够满足对第一连接件77的限制即可。在本实施例中，所述第一保持部20大致为楔形板状。为了提高利用率以满足上、下两排第一连接件77的限位需要，所述第一保持部20具有与该第一保持部20的厚度方向垂直相交的第一上保持面21及第一下保持面22。所述第一上保持面21及第一下保持面22分别用于直接或间接地抵接在第一连接件77上。所述第一上保持面21与所述第一下保持面22背对且镜像对称设置。为了在所述二次锁101与下述第一壳体60、第一连接件77的组装过程中逐渐增大所述第一保持部20对所述第一连接件77的抵接力，也便于判断是否组装完成，所述第一上保持面21与所述第一下保持面22均为沿所述第一保持部20的延伸方向延伸的倾斜面。所述第一上保持面21的倾斜面与所述第一下保持面22的倾斜面对称设置。

请继续参阅图2及图3，所述第二保持部30设置在所述本体10上，且沿所述二次锁101的轴向反向延伸，即所述第二保持部30设置为与所述第一保持部20相反方向延伸。在本实施例中，为了充分利用空间，所述第二保持部30沿着所述第一保持部20的反向延伸线延伸，即所述第二保持部30与所述第一保持部20正对设置在所述本体10的两侧壁上。

所述第二保持部30与所述第一保持部20的功能、结构基本相同。所述第二保持部30用于沿该第二保持部30的厚度方向限制第二连接件99，即直接或间接阻止该第二连接件99沿所述第二保持部30的厚度方向自由活动。在本实施例中，所述第二保持部30通过限制下述第二壳体80的第二限位部85的活动而间接限制所述第二连接件99的活动。为了达到较佳的限制效果，所述第二保持部30通过第二壳体的限位部抵接在第二连接件99上。

请一并参阅图4及图5，所述第二保持部30沿所述二次锁101的轴向的延伸长度、厚度及具体形状只要能够满足对第二连接件99的限制即可。在本实施例中，所述第二保持部30大致为楔形板状。为了提高利用率以满足上、下两排第二连接件99的限位需要，所述第二保持部30具有与该第二保持部30的厚度方向垂直相交的第二上保持面31及第二下保持面32。所述第二上保持面31及第二下保持面32分别用于直接或间接地抵接在第二连接件99上。所述第二上保持面31与所述第二下保持面32背对且镜像对称设置。为了在所述二次锁101与下述第二壳体80、第二连接件99的组装过程中逐渐增大所述第二保持部30对所述第二连接件99的抵接力，也便于判断是否组装完成，所述第二上保持面31与所述第二下保持面32均为沿所述第二保持部30的延伸方向延伸的倾斜面。所述第二上保持面31的倾斜面与所述第二下保持面32的倾斜面对称设置。

为了便于实现与下述第一壳体60或第二壳体80组装配合，所述二次锁101还包括安装部40。在本实施例中，所述安装部40设置在所述本体10上，且与所述第一保持部20同向延伸设置，以与第一壳体60组装配合。当然，根据组装的需要，所述安装部40也可以与所述第二保持部30同向延伸设置，以与第二壳体组装配合。为了便于形成稳定组装配合、及提升密封防水性能，在本实施例中，所述安装部40为围绕所述第一保持部20的管状。所述安装部40的管 状为具有内外倒角的大致矩形管。所述安装部40的延伸长度大于所述第一保持部20。为了便于容置下述一次锁止部51及二次锁止部52，所述安装部40的内侧壁开设有安装槽42。所述安装槽42沿所述第一保持部20的延伸方向贯穿至所述安装部40的自由端。

请继续参阅图1、图2、图3及图5，为了实现便于将所述二次锁101与第一壳体60或第二壳体80预先组装以便于运输，所述二次锁101包括一次锁止部51。所述一次锁止部51设置在所述安装部40上。所述一次锁止部51用于与第一壳体60或第二壳体80预锁配合。所述一次锁止部51包括预锁引导面511及预锁止挡面512。所述预锁引导面511沿所述第一保持部20的延伸方向倾斜设置，以引导下述第一壳体的锁止配合部滑动至与所述预锁止挡面512预锁配合。所述预锁止挡面512设置为倾斜或垂直于安装部40，以可与第一壳体60或第二壳体80预锁配合。所述预锁止挡面512与所述安装部40之间的夹角根据止挡的效果而选择。在本实施例中，所述一次锁止部51大致为梯形凸台状。在该梯形凸台的截面上，所述预锁引导面511与所述安装部40之间的夹角小于所述预锁止挡面512与所述安装部40之间的夹角，以便于省力地预锁而费力地退出。

请继续参阅图1、图2、图3及图5，为了实现稳固的终锁组装配合，所述二次锁101还包括二次锁止部52。所述二次锁止部52设置在所述安装部40上，且与所述一次锁止部51具有沿所述二次锁101的轴向的间隔。所述二次锁止部52用于与第一壳体或第二壳体终锁配合，即完成最终组装。所述二次锁止部52包括终锁引导面521及终锁止挡面522。所述终锁引导面521沿所述第一保持部20的延伸方向倾斜设置，以引导下述第一壳体的锁止配合部滑动至与所述终锁止挡面522预锁配合。所述终锁止挡面522设置为倾斜或垂直于安装部40，以 可与第一壳体或第二壳体预锁配合。所述终锁止挡面522与所述安装部40之间的夹角根据止挡的效果而选择。在本实施例中，所述二次锁止部52大致为梯形凸台状。在该梯形凸台的截面上，所述终锁引导面521与所述安装部40之间的夹角小于所述终锁止挡面522与所述安装部40之间的夹角，以便于省力地实现终锁而费力才能退出。

为了省力地实现预锁而费力地实现终锁以避免错误地操作，在本实施例中，所述一次锁止部51具有与所述二次锁止部52相同的突出于所述安装部40的高度，且所述预锁引导面511相对于所述安装部40的倾斜角度小于所述终锁引导面521相对于所述安装部40的倾斜角度。所述预锁引导面511的延伸长度大于所述终锁引导面521。

为了节省空间、使得第一壳体60或第二壳体80与所述安装部40之间的间隙尽可能小，在本实施例中，所述一次锁止部51、所述二次锁止部52均设置在所述安装槽42内。

为了便于使得实现预锁与终锁的推力的不同以区分预锁组装与终锁组装操作，所述一次锁止部51与所述二次锁止部52在沿所述第一保持部20或第二保持部30的延伸方向上错位设置。在本实施例中，所述一次锁止部51与所述二次锁止部52完全错位，即在分别垂直于所述第一保持部20的轴向与厚度的方向上具有间隔。

为了提升所述二次锁101与第一壳体60的稳固连接性能，在本实施例中，一个所述一次锁止部51与一个所述二次锁止部52为一组。四组所述一次锁止部51、二次锁止部52按照矩形分布在所述安装部40的上下两内侧壁上。

为了提升机械强度及组装的便利性，所述二次锁101为注塑一体件。

实施例二：

请参阅图6及图7，其为本发明提供的一种连接组件102。所述连接组件102包括第一壳体60及如实施例一记载的所述二次锁101。所述二次锁101设置在所述第一壳体60上，即所述二次锁101与所述第一壳体60沿各自轴向对接设置。

请一并参阅图8至图10，所述第一壳体60具有沿轴向开设的第一容腔62。所述第一容腔62用于容置下述第一连接件77。所述第一容腔62的具体形状、大小根据需要设置的第一连接件77的数量及形状而选择。为了便于实现安装第一连接件77及以便于第一连接件77与第二连接件99实现互联，所述第一容腔62沿所述第一壳体60的轴向贯穿开设。

所述第一壳体60具有锁止配合部64。所述锁止配合部64只要能够与所述一次锁止部51、二次锁止部52锁止配合即可。在本实施例中，所述锁止配合部64为卡扣状以与所述一次锁止部51、二次锁止部52卡接配合。

在本实施例中，为了便于整体运输所述二次锁101与所述第一壳体60，也便于节省用户组装时间，所述二次锁101与所述第一壳体60预组装，然后用于在即时应用时完成最终组装。所述一次锁止部51与所述锁止配合部64预锁配合，从而完成二次锁101与所述第一壳体60的预组装。所述二次锁止部52与所述锁止配合部64终锁配合，从而完成所述二次锁101与所述第一壳体60的最终组装。

所述第一壳体60具有第一限位部65。所述第一限位部65容置在所述第一容腔62内。所述第一限位部65与第一连接件77在沿所述二次锁101的轴向上至少部分重叠，且所述第一限位部65设置在下述第一连接件77与所述第一保 持部20之间，从而直接限制所述第一连接件77的自由活动。为了达到较佳的限制性能，在本实施例中，所述第一保持部20抵接在所述第一限位部65上，所述第一限位部65抵接在第一连接件77上。所述第一限位部65与第一连接件77在沿所述二次锁101的轴向上至少部分重叠，从而能够阻止第一连接件77沿所述第一保持部20的厚度方向自由活动。为了提升对第一连接件77的限制、阻挡性能，所述第一限位部65具有第一限位台阶部652。所述第一限位台阶部652与第一连接件77的第一连接台阶部772沿所述二次锁101的轴向相互阻挡配合，也即是所述第一限位台阶部652与第一连接台阶部772旋转对称设置。

为了便于与下述第一壳体80连接配合，所述第一壳体60上设置有卡接配合部67。所述卡接配合部67的具体形状、结构只要满足与下述第一壳体80的卡扣82卡接配合即可。在本实施例中，所述卡接配合部67为突出于所述第一壳体60的表面的u形阻挡杆。

实施例三：

请参阅图11至图14，其为本发明提供的一种连接器103。所述连接器103包括第一连接件77及如实施例二记载的所述连接组件102。

请一并参阅图15，所述第一连接件77容置在所述第一壳体60的第一容腔62内。所述第一连接件77用于实现电连接。所述第一连接件77的具体形状、结构根据连接需要而选择。在本实施例中，所述第一连接件77大致为长杆状。所述第一连接件77的数量根据连接需要而选择。所述本体10上的每一个连接通孔12均可对应穿设一个所述第一连接件77，或者每一个连接通孔12均可以供一个下述第二连接件99穿过以与一个第一连接件77互联。

如前述，在沿所述第一保持部20的厚度方向上，所述第一连接件77、所述 第一限位部65及所述第一保持部20依次设置，也即是如图示中的上下方向设置，从而限制了所述第一连接件77的自由活动。为了与所述第一限位部65的第一限位台阶部652阻挡配合以提升限位性能，所述第一连接件77具有第一连接台阶部772。所述第一连接台阶部772与所述第一限位台阶部652在沿所述二次锁101的轴向阻挡配合。

为了充分利用空间且提高所述第一保持部20的利用效率，在本实施例中，所述第一保持部20的上下两侧均设置有第一限位部65。设置在上排的第一连接件77与设置在上排的第一限位部65抵接，所述设置在上排的第一限位部65与所述第一保持部20的第一上保持面21相抵接。相应地，设置在下排的第一连接件77与设置在下排的第一限位部65抵接，所述设置在下排的第一限位部65与所述第一保持部20的第一下保持面22相抵接。

实施例四：

请参阅图16至图20，其为本发明提供的一种连接器组件104。所述连接器组件104包括对配连接器203及如实施例三记载的所述连接器103。所述对配连接器203与所述连接器103连接配合。

所述对配连接器203包括第二壳体80。所述第二壳体80与所述第一壳体60对配连接。在本实施例中，为了便于拆装及稳固连接，所述第二壳体80上设置有卡扣82。所述卡扣82卡接在所述第一壳体60的卡接配合部67上。当然，作为另外一种实施方式，所述第二壳体80上可以设置卡接配合部(图中未示出)，所述第一壳体60上设置对配的卡扣(图中未示出)，通过该卡扣与卡接配合部卡接配合，亦可实现所述第二壳体80与所述第一壳体60的连接。

所述第二壳体80与所述第一壳体60采用基本相同的结构、利用基本相同 的原理实现与对应所述二次锁101的限位配合。具体地，所述第二壳体80具有沿轴向开设的第二容腔84。所述第二容腔84用于容置下述第二连接件99。所述第二容腔84的具体形状、大小根据需要设置的第二连接件99的数量及形状而选择。为了便于实现安装第二连接件99及以便于第二连接件99与第二连接件99实现互联，所述第二容腔84沿所述第二壳体80的轴向贯穿开设。

所述第二壳体80具有第二限位部85。所述第二限位部85容置在所述第二容腔84内。所述第二限位部85与第二连接件99在沿所述二次锁101的轴向上至少部分重叠，且所述第二限位部85设置在下述第二连接件99与所述第二保持部30之间，从而直接限制所述第二连接件99的自由活动。为了达到较佳的限制性能，在本实施例中，所述第二保持部30抵接在所述第二限位部85上，所述第二限位部85抵接在第二连接件99上。所述第二限位部85与第二连接件99在沿所述二次锁101的轴向上至少部分重叠，从而能够阻止第二连接件99沿所述第二保持部30的厚度方向自由活动。为了提升对第二连接件99的限制、阻挡性能，所述第二限位部85具有第二限位台阶部852。所述第二限位台阶部852与第二连接件99的第二连接台阶部992沿所述二次锁101的轴向相互阻挡配合，也即是所述第二限位台阶部852与第二连接台阶部992旋转对称设置。

请一并参阅图21，所述对配连接器203还包括第二连接件99。所述第二连接件99容置在所述第二容腔84内，且所述第二连接件99与所述第一连接件77电连接。所述第二连接件99与所述第一连接件77可以采用插头与插座插接配合的方式实现电连接。

所述第二连接件99与所述第一连接件77采用基本相同的结构、利用基本相同的原理实现与对应所述二次锁101的限位配合。具体地，在沿所述第二保 持部30的厚度方向上，所述第二连接件99、所述第二限位部85及所述第二保持部30依次设置，也即是如图示中的上下方向设置，从而限制了所述第二连接件99的自由活动。为了与所述第二限位部85的第二限位台阶部852阻挡配合以提升限位性能，所述第二连接件99具有第二连接台阶部992。所述第二连接台阶部992与所述第二限位台阶部852在沿所述二次锁101的轴向阻挡配合。

为了充分利用空间且提高所述第二保持部30的利用效率，在本实施例中，所述第二保持部30的上下两侧均设置有第二限位部85。设置在上排的第二连接件99与设置在上排的第二限位部85抵接，所述设置在上排的第二限位部85与所述第二保持部30的第一上保持面31相抵接。相应地，设置在下排的第二连接件99与设置在下排的第二限位部85抵接，所述设置在下排的第二限位部85与所述第二保持部30的第二下保持面32相抵接。

所述连接器103可以为母端连接器。所述对配连接器203可以为公端连接器。所述第一保持部20可以为母端保持部。所述第二保持部30可以为公端保持部。所述第一壳体60可以为母端壳体。所述第二壳体80可以为公端壳体。也即是，所述二次锁101可以预先设置在所述第一壳体60上，也可以预先设置在第二壳体80上。

需要说明的是，在本发明中所提及的方位是相对的。譬如，“上”与“下”、“左”与“右”相对。且“轴向”与“横向”垂直。譬如，所述第一保持部20沿所述二次锁101的横向直接或间接抵接在所述第一连接件77上中“横向”指的是第一保持部20的上下方向，也即是第一保持20的厚度方向。“直接或间接抵接”指的是直接或间接地施加力。譬如，“间接抵接”指的是第一保持部20通过第一限位部65抵接在第一连接件77上。“直接抵接”指的是第一保持部20 直接接触地抵接在第一连接件77上。

以上仅为本发明较佳的实施例，并不用于局限本发明的保护范围，任何在本发明精神内的修改、等同替换或改进等，都涵盖在本发明的权利要求范围内。