本发明涉及高压电器技术领域,特别涉及一种高压开关。
背景技术:高压开关是指额定3KV及以上主要用于开断和关合导电回路的电器,随着电力行业的快速发展,继续一种可以承载大电流、高电压的高压开关。
技术实现要素:针对上述问题,本发明提供一种高压开关,其过双作用气缸控制开关的开闭,具有载流能力大,响应速度快的特点。本发明所使用的技术方案是:一种高压开关,包括底座、双作用气缸、齿条、3个接触单元、3个齿轮组件,其特征在于:所述的底座包括下底板、3个第一柱销、上底板、3个第二柱销、3个第三柱销、3个第四柱销、3个第五柱销、2条导轨,所述的上底板通过中间的立板与下底板相连,所述的3个第一柱销竖直固定在下底板上并位于导轨的左侧,所述的3个第二柱销、3个第三柱销、3个第四柱销、3个第五柱销竖直固定在上底板上,所述的2条导轨分别固定在下底板上表面和上底板下表面,上底板和下底板均采用绝缘材料制作;所述的齿条为渐开线齿条,在齿条的上下面上各有一个滑槽,齿条通过滑槽滑动安装在2条导轨上,所述的双作用气缸的固定在下底板上,气缸的活塞杆与齿条相连;所述的3个接触单元依次设置在上底板上,每个接触单元包括一个杠杆、一个第一连杆、一个第二连杆、一个活动导电组件、一个固定导电组件,一个齿轮组件;所述的3个齿轮组件依次安装在3个第一柱销上,每个齿轮组件包括齿轮、直角杆、球头柱销,所述的齿轮为渐开线直齿轮,所述的直角杆固定在齿轮上,所述的球头柱销固定在直角杆的端部,球头柱销采用铁质材料制作,三个齿轮均和齿条互相啮合;所述的活动导电组件包括矩形杆、半圆接触片、第一接线端子,所述的半圆接触片固定在矩形杆前端,在半圆接触片上连接有第一接线端子,在矩形杆的中部位置设有一个第一矩形滑槽,在矩形杆的后部位置设有第一圆孔,半圆接触片和第一接线端子均采用紫铜材料制作;所述的第二连杆中间开有第二矩形滑槽,两端分别固定安装第六柱销和第七柱销;所述的固定导电组件包括安装座、接触铜块、第二接线端子,所述的接触铜块固定在安装座前端,所述的第二接线端子与接触铜块固定连接,二者均采用紫铜材料制作,所述的安装座固定安装在上底板上,固定导电组件位于活动导电组件的前方;所述杠杆转动安装在第二柱销上,杠杆采用强磁材料制作,杠杆的一端与球头柱销的球面接触配合,另一端与第一连杆的前端部的圆弧处接触配合,第一连杆采用铁质材料制作,利用杠杆的磁性吸住第一连杆,所述的第一连杆后端部铰接在第五柱销上,第一连杆的前端部与第二连杆通过第七柱销铰接连接,第二连杆通过中间的第二矩形滑槽滑动安装在第四柱销上,第二连杆通过第六柱销与矩形杆上的第一圆孔铰接安装,矩形杆通过第一矩形滑槽滑动安装在第三柱销上。由于本发明采用了上述技术方案,本发明具有以下优点:本发明通过通过双作用气缸控制气缸的开闭,具有载流能力大,响应速度快的特点。附图说明图1、图2为本发明整体结构示意图。图3、图5为本发明的底座结构示意图。图4为本发明的齿轮组件结构示意图。图6为本发明的活动导电组件结构示意图。图7为本发明的固定导电组件结构示意图。图8为本发明的齿条结构示意图。图9为本发明的第一连杆结构示意图。图10为本发明的第二连杆结构示意图。附图标号:1-底座;2-齿轮组件;3-杠杆;4-第一连杆;5-第二连杆;6-活动导电组件;7-固定导电组件;8-双作用气缸;9-齿条;101-下底板;102-第一柱销;103-上底板;104-第二柱销;105-第三柱销;106-第四柱销;107-第五柱销;108-导轨;201-齿轮;202-直角杆;203-球头柱销;401-第二圆孔;402-第三圆孔;501-第六柱销;502-第二矩形滑槽;503-第七柱销;601-半圆接触片;602-第一接线端子;603-第一矩形滑槽;604-第一圆孔;605-矩形杆;701-安装座;702-接触铜块;703-第二接线端子;901-滑槽。具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1至10所示,一种高压开关,包括底座1、双作用气缸8、齿条9、3个接触单元、3个齿轮组件2,其特征在于:所述的底座1包括下底板101、3个第一柱销102、上底板103、3个第二柱销104、3个第三柱销105、3个第四柱销106、3个第五柱销107、2条导轨108,所述的上底板103通过中间的立板与下底板101相连,所述的3个第一柱销102竖直固定在下底板101上并位于导轨108的左侧,所述的3个第二柱销104、3个第三柱销105、3个第四柱销106、3个第五柱销107竖直固定在上底板103上,所述的2条导轨108分别固定在下底板101上表面和上底板103下表面,上底板103和下底板101均采用绝缘材料制作;所述的齿条9为渐开线齿条,在齿条9的上下面上各有一个滑槽901,齿条9通过滑槽901滑动安装在2条导轨108上,所述的双作用气缸8的固定在下底板101上,气缸的活塞杆与齿条9相连;所述的3个接触单元依次设置在上底板103上,每个接触单元包括一个杠杆3、一个第一连杆4、一个第二连杆5、一个活动导电组件6、一个固定导电组件7,一个齿轮组件2;所述的3个齿轮组件2依次安装在3个第一柱销102上,每个齿轮组件2包括齿轮201、直角杆202、球头柱销203,所述的齿轮201为渐开线直齿轮,所述的直角杆202固定在齿轮201上,所述的球头柱销203固定在直角杆202的端部,球头柱销203采用铁质材料制作,三个齿轮201均和齿条9互相啮合;所述的活动导电组件6包括矩形杆605、半圆接触片601、第一接线端子602,所述的半圆接触片601固定在矩形杆605前端,在半圆接触片601上连接有第一接线端子602,在矩形杆605的中部位置设有一个第一矩形滑槽603,在矩形杆605的后部位置设有第一圆孔604,半圆接触片601和第一接线端子602均采用紫铜材料制作;所述的第二连杆5中间开有第二矩形滑槽502,两端分别固定安装第六柱销501和第七柱销503;所述的固定导电组件7包括安装座701、接触铜块702、第二接线端子703,所述的接触铜块702固定在安装座701前端,所述的第二接线端子703与接触铜块702固定连接,二者均采用紫铜材料制作,所述的安装座701固定安装在上底板103上,固定导电组件7位于活动导电组件6的前方;所述杠杆3转动安装在第二柱销104上,杠杆3采用强磁材料制作,杠杆3的一端与球头柱销203的球面接触配合,另一端与第一连杆4的前端部的圆弧处接触配合,第一连杆4采用铁质材料制作,利用杠杆3的磁性吸住第一连杆4,所述的第一连杆4后端部铰接在第五柱销107上,第一连杆4的前端部与第二连杆5通过第七柱销503铰接连接,第二连杆5通过中间的第二矩形滑槽502滑动安装在第四柱销106上,第二连杆5通过第六柱销501与矩形杆605上的第一圆孔604铰接安装,矩形杆605通过第一矩形滑槽603滑动安装在第三柱销105上。以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本发明工作原理:本发明在使用时,首先将电路两端分别接在3个第一接线端子602和3个第二接线端子703上,通过双作用气缸8控制开关的开闭,当气缸伸出时会推动齿条9移动,齿条9推动齿轮组件2顺时针旋转,齿轮组件2通过球头柱销203推动杠杆3逆时针摆动,杠杆3又拨动第一连杆4摆动,第一连杆4推动第二连杆5,第二连杆5推动活动导电组件6,使半圆接触片601与接触铜块702相接触,接通电路;当气缸收缩时,半圆接触片601与接触铜块702脱离接触,电路断开。