节省人力的网络变压器引脚回正机构的制作方法

本发明涉及网络变压器加工领域，具体地说是涉及节省人力的网络变压器引脚回正机构。

背景技术：

任何cmos制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0v的（取决于芯片的制程和设计需求），phy输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0v电平不一致，这样信号从a传到b，由于a设备的0v电平和b点的0v电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把phy输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和phy之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0v电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器包括t1/e1隔离变压器、isdn/adsl接口变压器、t3/e3、sdh、64kbps接口变压器；10/100base、1000base-tx网络滤波器；rj45集成变压器等。其主要应用于：高性能数字交换机；sdh/atm传输设备；isdn、adsl、vdsl、poe受电设备综合业务数字设备；filt光纤环路设备；以太网交换机等等。网络变压器上设置有很多对引脚，在对网络变压器进行封装时，其引脚排列不整齐会给封装带来很大的麻烦，以致影响后期的使用。在对引脚的整齐度进行矫正时，若采用手工操作，由于引脚数量较多，操作繁琐、效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供节省人力的网络变压器引脚回正机构，解决现有技术中对网络变压器的引脚进行手工回正时操作繁琐、效率低下的问题，实现能够方便、快捷的对网络变压器引脚进行自动回正的目的。

本发明通过下述技术方案实现：

节省人力的网络变压器引脚回正机构，包括底座、固定在所述底座上的支架，所述底座上设置有“十”字形的凹槽，所述凹槽的一端设置有吸附装置，所述凹槽与所述吸附装置相邻的一端设置有第一驱动装置，所述支架设置于所述第一驱动装置所在的凹槽的另一直线端，所述支架顶部设置有向下的第二驱动装置，所述第二驱动装置的驱动端连接有矫正块，所述矫正块的底面设置有两排平行的引脚插孔。针对现有的对网络变压器的引脚进行手工回正时操作繁琐、效率低下的问题，本发明提供了节省人力的网络变压器引脚回正机构。在所述“十”字形凹槽相邻的两端分别设置有吸附装置、第一驱动装置，即所述吸附装置所在的直线凹槽的另一端为网络变压器入口端，所述第一驱动装置所在的直线凹槽的另一端为引脚回正端。使用时，首先将待矫正的网络变压器引脚朝上，放置在所述的凹槽入口端，即所述吸附装置相对的直线凹槽的另一端，启动吸附装置将待加工的网络变压器吸附至凹槽的“十”字交叉处，再控制第一驱动装置向前运动，从而推动待加工的网络变压器至所述支架的下方。之后，启动第二驱动装置，通过所述第二驱动装置带动矫正块向下移动，矫正块下移后正对凹槽内的网络变压器，网络变压器朝上的引脚通过所述矫正块底面的引脚插孔，进入矫正块内部，所述矫正块在第二驱动装置的驱动下继续下压，从而使引脚完全进入引脚插孔中，在此过程中，引脚插孔的内壁会对弯曲的引脚施加侧向力，使之回到与所述引脚插孔一样的竖直方向上。在完成引脚的回正后，上移第二驱动装置，带动矫正块上移，使之与网络变压器分离，取走放置在凹槽内的网络变压器，重复上述步骤，进行下一个矫正作业。

进一步的，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为气缸、液压缸或电动推杆。上述驱动装置均为常见的驱动方式，节省人力、便于使用与更换。且第一驱动装置与第二驱动装置采用相同的驱动方式，能够便于减少设备附件，方便设备的使用。

进一步的，所述吸附装置为电磁铁。现有的引脚都是用铁线表面镀镍制作而成，电磁铁能够对其产生吸附效果，所以将所述吸附装置优选为电磁铁，便于控制其吸附力，在吸附住一个网络变压器后及时停止对电磁铁通电，减小所述第一驱动装置推动网络变压器需要的驱动力，实现网络变压器在凹槽内的灵活移动，加快工作进程。

进一步的，所述底座、支架均由非磁性材料制作。避免底座、支架被上述电磁铁的磁场磁化后对网络变压器的移动产生更大的阻力。

进一步的，所述引脚插孔为喇叭形敞口。由于网络变压器引脚有可能存在弯曲过大的情况，此时常规的开口容易导致引脚无法进入引脚插孔内部，甚至造成引脚被折断，变压器损坏的情况。所以采用喇叭形敞口，能够在引脚弯曲较为严重时对引脚进行引导，使其逐渐进入引脚插孔内部同时对其进行回正。

进一步的，所述引脚插孔的孔径与引脚的外径一致。即引脚恰好能进入引脚插孔中，当引脚的端部进入引脚插孔后，随着矫正块的不断下移，引脚在引脚插孔内不断相对上移，由于两者大小匹配、中间没有多余间隙，所以能够对引脚施加更大的回正力，使引脚的形状与所述引脚插孔的孔径一样，即回正成为竖直的引脚。

进一步的，所述矫正块由刚性材料制作。本发明对引脚的回正是依靠矫正块上的引脚插孔完成，因此矫正块的本体用刚性材料制成，使其对弯曲的引脚提供更大的侧向回正力，确保其回正效果。

综上，本发明具有以下有益效果：

本发明结构简单，通过吸附装置将网络变压器吸附到特定位置，通过第一驱动装置将处于特定位置的网络变压器推动至回正位置，通过第二驱动装置控制矫正块下移，利用矫正块底面的引脚插孔，实现方便、快捷的对网络变压器引脚进行自动矫正的目的。

附图说明

图1为本发明一个具体实施例的结构示意图；

图2为本发明一个具体实施例中矫正块的底面示意图；

图3为本发明一个具体实施例中引脚插孔的示意图。

图中的编号依次为：1-底座，2-支架，3-第二驱动装置，4-矫正块，5-引脚插孔，6-凹槽，7-吸附装置，8-第一驱动装置。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图3所示的节省人力的网络变压器引脚回正机构，包括底座1、固定在所述底座1上的支架2，所述底座1上设置有“十”字形的凹槽6，所述凹槽6的一端设置有吸附装置7，所述凹槽6与所述吸附装置7相邻的一端设置有第一驱动装置8，所述支架2设置于所述第一驱动装置8所在的凹槽6的另一直线端，所述支架2顶部设置有向下的第二驱动装置3，所述第二驱动装置3的驱动端连接有矫正块4，所述矫正块4的底面设置有两排平行的引脚插孔5；所述第一驱动装置8、第二驱动装置3均为气缸；所述引脚插孔5为喇叭形敞口；所述引脚插孔5的孔径与引脚的外径一致；所述矫正块4由刚性材料制作。本实施例中，所述吸附装置7所在的直线凹槽6的另一端为网络变压器入口端，所述第一驱动装置8所在的直线凹槽6的另一端为引脚回正端。使用时，首先将待矫正的网络变压器引脚朝上，放置在所述的凹槽6入口端，即所述吸附装置7相对的直线凹槽6的另一端，启动吸附装置7将待加工的网络变压器吸附至凹槽6的“十”字交叉处，再控制第一驱动装置8向前运动，从而推动待加工的网络变压器至所述支架的下方。之后，启动第二驱动装置3，通过所述第二驱动装置3带动矫正块4向下移动，矫正块4下移后正对凹槽6内的网络变压器，网络变压器朝上的引脚通过所述矫正块4底面的引脚插孔5，进入矫正块4内部，所述矫正块4在第二驱动装置3的驱动下继续下压，从而使引脚完全进入引脚插孔5中，在此过程中对弯曲的引脚进行回正，使之回到与所述引脚插孔5一样的竖直方向上。在完成引脚的回正后，上移第二驱动装置3，带动矫正块4上移，使之与网络变压器分离，取走放置在凹槽6内的网络变压器，重复上述步骤，进行下一个矫正作业。

实施例2：

如图1至图3所示的节省人力的网络变压器引脚回正机构，在实施例1的基础上，所述吸附装置7为电磁铁；所述底座1、支架2均由非磁性材料制作。本实施例中，将所述吸附装置3优选为电磁铁，便于控制其吸附力，在吸附住一个网络变压器后及时停止对电磁铁通电，减小所述第一驱动装置8推动网络变压器需要的驱动力，在处于“十”字交叉口的网络变压器被推走后，再重新对电磁铁通电，使之吸附下一个待回正的网络变压器，以此实现网络变压器在凹槽6内的灵活移动，加快工作进程。此外，将所述底座1、支架2由非磁性材料制作而成，避免底座1、支架2被上述电磁铁的磁场磁化后对网络变压器的移动产生更大的阻力。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。