万能式断路器控制器的脱扣与复位装置的制作方法

本发明属于一种万能式断路器控制器，特别是涉及一种万能式断路器控制器的脱扣与复位装置。

背景技术：

智能型万能式断路器是我国90年代自主研发的空气断路器，适用于交流50hz,工作电压AC400/AC690V,额定工作电流至7400A的电网回路中，起到分配电能和保护线路、设备免受过载、短路、欠过压等危害，断路器控制器保护脱扣主要执行部件为磁通变换器驱动脱扣推板，推动断路器机构断开主回路，同时需要附加复位机构锁死脱扣推板，只有其他人工或外力作用附加机构才能使推板复位，能够重新闭合断路器，脱扣与复位机构的可靠是保证断路器能可靠断开故障回路，并能排除故障后及时闭合断路器的关键条件，如果其机构不可靠、效率低，速度慢将直接影响断路器快速断开断路器保护设备以及可靠迅速地闭合主回路保证供电可靠性。

技术实现要素：

本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单可靠、成本低廉的万能式断路器控制器的脱扣与复位装置。

本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：它包括有所述断路器控制器基座上用于支撑固定脱扣与复位装置转轴的轴托和轴孔、所述断路器控制器的手动或自动复位杆、反映所述复位装置复位角度位置的行程开关、断路器机构脱扣装置中通过碰撞最终完成脱扣动作用的轴杆和所述断路器控制器磁通变换器驱动脱扣的推杆，还包括有复位锁止板和脱扣推板；所述的复位锁止板有一个长轴体，在所述长轴体的两端各有一个分别插装在所述控制器基座上的所述轴托和轴孔中的轴头；在所述长轴体的一端部固连有一侧向伸出的垂直于所述长轴体用于所述手动或自动复位杆作用其上的面板，在所述长轴体的另一端部固连有与所述面板伸出方向基本一致的用于反映所述复位锁止板翻转角度可触动所述行程开关的触动板；在所述长轴体的中部有一个可限制所述长轴形体在轴向方向窜动的限位板，在所述长轴体上还固连有一与所述触动板成近似垂直角度的立板，在所述立板上有一个可挂接拉力弹簧一端的挂钩杆，所述拉力弹簧的另一端固连于所述控制器基座上；在所述立板上远离所述长轴体一侧面上有多个均等分布的凸杆；在所述长轴体伸出触动板相反的一侧有一个伸出的锁止板，在所述的锁止板伸出的端部有一个用于与所述脱扣推板相互锁定的方形边角；

所述的脱扣推板有一个穿入细轴的空心轴体，所述细轴两端固连于所述控制器的基座上；在所述的空心轴体的上有一个挂接扭簧一端的凹槽，所述扭簧的另一端顶靠在所述控制器基座上；在所述空心轴体的中部固连有一个与所述复位锁止板上的所述方形边角互锁的三角形边角，在所述空心轴体的一端固连有一个垂直于所述空心轴体侧向伸出的立面板，在所述立面板与所述三角形边角朝向相反的一侧面上有与所述复位锁止板相接触的均等分布的凸棱，在所述立面板的上部有一个可容许所述控制器的磁通变换器推杆穿过的孔，且在所述立面板上部朝向远离所述空心轴体方向固连有平行于所述空心轴体伸出的一用于碰击所述断路器机构脱扣装置上所述的轴杆的击打端板，所述击打端板的板面朝向与所述三角形边角相同。

所述复位锁止板和脱扣推板间的相互安装关系为：在不脱扣状态时，所述复位锁止板上伸出的均等分布的凸杆正好穿插压靠在所述脱扣推板上所述立面板上均等分布的所述凸棱之间的间隔凹槽中；所述复位锁止板上的所述锁止板的所述方形边角与所述脱扣推板上所述三角形边角彼此锁合在一起；所述脱扣推板的所述立面板上的击打板面的朝向与所述复位锁止板上的所述面板及所述触动板伸出的方向相反。

本发明具有的优点和积极效果是：结构简单可靠、成本低廉，不多零件即可完成脱扣推动断路器机构可靠断开主回路，因元件较少其响应速度更快，锁止装置利用线面完成锁止功能。复位过程逻辑清晰，施加的作用力小，利于使用出人工外的其他力作为复位力使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明复位锁止板结构示意图；

图3是本发明脱扣推板结构示意图。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1、2、3所示：复位锁止板1有一个长轴体19，在长轴体19的两端各有分别插装在控制器基座上的轴头5、10；长轴体19的一端部有一侧向伸出的垂直于长轴体用于所述手动或自动复位杆作用其上的面板6，在长轴体19的另一端部有一个用于反映复位锁止板1翻转角度的触动板7；在长轴体19的中部有一个限位板12，长轴体19上还有一与触动板7成近似垂直角度的立板8，在立板8上有一个钩挂拉力弹簧4一端的挂钩杆9，拉力弹簧4的另一端固定在控制器基座上；在立板上向外一侧面上有多个均等分布的凸杆22；在长轴体19还有一个伸出的锁止板11，在锁止板11伸出的端部有一个用于与脱扣推板2相互锁定的方形边角；

脱扣推板2有一个在轴孔13中穿入细轴的空心轴体20，细轴两端固定于控制器的基座上；在空心轴体的上有一个挂接扭簧一端的凹槽，所述扭簧的另一端顶靠在所述控制器基座上；在所述空心轴体20的中部有一个与复位锁止板1上的锁止板11端部方形边角互锁的三角形边角14，在空心轴体的20的一端有一个垂直于空心轴体侧向伸出的立面板21，在立面板21上有一个与复位锁止板相穿插接触的均等分布的凸棱15，在立面板21的上部有一个可容许控制器的磁通变换器推杆穿过的孔17，在立面板21上部远离空心轴体20方向有平行于空心轴体20伸出的用于碰击断路器机构脱扣装置上轴杆的击打端板16。

复位锁止板1和脱扣推板2间的相互安装关系为：在不脱扣状态时，复位锁止板1上伸出的均等分布的凸杆22正好穿插压靠在脱扣推板2上立面板21上均等分布的凸棱15之间的间隔凹槽中；复位锁止板1上的锁止板11的方形边角与脱扣推板2上的三角形边角彼此锁合在一起；脱扣推板2的立面板21上的击打板面16的朝向与复位锁止板1上的面板6及触动板7伸出的方向相反。

具体工作方式过程如下：从复位锁止板1的轴头5一端向本发明的装置看，断路器控制器磁通变换器推杆通过脱扣推板2上的孔17将脱扣力传导到断路器机构脱扣受力点，而复位锁止板1作为锁止以及人为复位脱扣推板2使用；但断路器控制器磁通变换器未驱动脱扣推板2时，脱扣推板2和复位锁止板1处于与断路器控制器垂直，这时脱扣推板2扭簧3力克服复位锁止板1拉簧4，并被脱扣推板2和复位锁止板1互相锁止，复位锁止板1锁止板11板面在脱扣推板2面前方锁止方向为不允许复位锁止板1顺时针旋转，锁止保持未驱动与控制器基座垂直位置，复位锁止板1不会顺时针旋转；当断路器磁通变换器驱动脱扣推板2时，脱扣推板2发生以自身轴为中心的顺时针旋转，这时脱扣推板2和复位锁止板1解除互相锁止状态，复位锁止板1随同脱扣推板一起旋转，并因拉簧4作用加快脱扣推板2旋转速度，这时脱扣推板2推动断路器脱扣机构，断路器脱扣，复位锁止板1锁止板11板面在脱扣推板2面后方锁止方向为不允许脱扣推板2逆时针旋转，锁止保持驱动与控制器基座保持顺时针一定角度，维持推动断路器脱扣机构位置，复位锁止板1不会顺时针旋转；因脱扣推板2和复位锁止板1保持推动断路器脱扣机构位置，所以在复位锁止板1锁止板11板面在脱扣推板2面后方锁止方向，断路器即使执行闭合动作，也不会完闭合断路器，合闸动作失败；当手动或其他外力对复位锁止板1复位面施加压力时，复位锁止板1逆时针旋转，同时其锁止板11板面与脱扣推板2锁止面脱离，不再锁止脱扣推板2防止逆时针旋转，脱扣推板2在扭簧3反作用力作用下逆时针旋转至初始位置，同时复位锁止板1锁止办11板面在脱扣推板2面前方锁止方向为不允许复位锁止板1顺时针旋转，锁止恢复并保持未驱动与控制器基座垂直位置。