一种电动隔离开关的制作方法

本发明涉及隔离开关设备技术领域，特别是一种电动隔离开关。

背景技术：

隔离开关，在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备；隔离开关工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大；现有技术中隔离开关往往通过工作人员手动操作进行分合闸刀，造成工作人员费时费力，而且工作人员的误操作将影响变电所、电厂的安全运行，存在安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单、使用方便、可靠性高的电动隔离开关。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种电动隔离开关，其特征在于，包括固定支板、隔离开关、支架、电动机、转轴、第一齿轮、第二齿轮、凸台和传动杆；所述固定支板的顶部设置有隔离开关，隔离开关的下方设置有支架，支架的一侧设置有电动机，支架和电动机均固定在固定支板的底部；所述电动机的输出端与转轴的一端相连接，转轴的另一端穿过支架；所述转轴的一侧与传动杆的一端相连接，传动杆的另一端与隔离开关的刀闸相连接；所述支架的底部设置有第一齿轮，转轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相连接，第一齿轮的中心孔与凸台的一端相连接，凸台的另一端穿过固定支板的底部；所述固定支板上设置有电机控制器，电机控制器与电动机相电性连接。

优选地，所述电动隔离开关还包括把手，把手套接在凸台上。

优选地，所述传动杆包括第一传动杆和第二传动杆，第一传动杆与第二传动杆相转动连接。

优选地，所述隔离开关通过螺栓固定在固定支板的顶部，支架和电动机通过螺栓固定在固定支板的底部。

优选地，所述电动机的输出端通过花键或螺栓与转轴的一端相固定连接，转轴的另一端穿过支架。

优选地，所述转轴的一侧通过螺栓或焊接与传动杆的一端相连接，传动杆的另一端通过螺栓或焊接与隔离开关的刀闸相连接。

本发明与现有技术相比，其显著优点：本发明电动隔离开关通过电动机带动转轴转动，转轴带动传动杆对隔离开关的刀闸进行分合，无需工作人员手动操作，提高了工作效率，省时省力；且本发明电动隔离开关通过电机控制器对电动机进行控制，大大减少了工作人员的误操作，保证了变电所、电厂的安全运行。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明电动隔离开关的结构示意图。

图2为本发明电动隔离开关的正视图。

图3为图1中A的局部放大示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1、图2和图3所示，一种电动隔离开关，包括固定支板1、隔离开关2、支架3、电动机4、转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、凸台8和传动杆9；所述固定支板1的顶部设置有隔离开关2，隔离开关2的下方设置有支架3，支架3的一侧设置有电动机4，支架3和电动机4均固定在固定支板1的底部；所述电动机4的输出端与转轴5的一端相连接，转轴5的另一端穿过支架3；所述转轴5的一侧与传动杆9的一端相连接，传动杆9的另一端与隔离开关2的刀闸相连接；所述支架3的底部设置有第一齿轮6，转轴5上设置有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相连接，第一齿轮6的中心孔与凸台8的一端相连接，凸台8的另一端穿过固定支板1的底部；所述固定支板1上设置有电机控制器13，电机控制器13与电动机4相电性连接。

所述电动隔离开关还包括把手10，把手10套接在凸台8上。

所述传动杆9包括第一传动杆11和第二传动杆12，第一传动杆11与第二传动杆12相转动连接；第一传动杆11的一端与转轴5相连接，第一传动杆11的另一端与第二传动杆12的一端相转动连接，第二传动杆12的另一端与隔离开关2的刀闸相连接。

所述隔离开关2通过螺栓固定在固定支板1的顶部，支架3和电动机4通过螺栓固定在固定支板1的底部。

所述电动机4的输出端通过花键或螺栓与转轴5的一端相固定连接，转轴5的另一端穿过支架3。

所述转轴5的一侧通过螺栓或焊接与传动杆9的一端相连接，传动杆9的另一端通过螺栓或焊接与隔离开关2的刀闸相连接。

本发明电动隔离开关的工作原理：

电动操作时，电机控制器13控制电动机4的转动方向，电动机4带动转轴5转动，转轴5带动传动杆9对隔离开关2的刀闸进行分合，实现了对隔离开关2的分合控制。

手动操作时，把手10套接在凸台8上进行转动，凸台8带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第二齿轮7，第二齿轮7带动转轴5转动，转轴5带动传动杆9对隔离开关2的刀闸进行分合，实现了对隔离开关2的分合控制。

综上所述，本发明电动隔离开关通过电动机带动转轴转动，转轴带动传动杆对隔离开关的刀闸进行分合，无需工作人员手动操作，提高了工作效率，省时省力；且本发明电动隔离开关通过电机控制器对电动机进行控制，大大减少了工作人员的误操作，保证了变电所、电厂的安全运行。