可再充电电池模块的制作方法

本发明的示例实施例的一个或多个方面涉及可再充电电池模块。

背景技术：

与通常不再被充电的一次电池不同，可再充电电池可被重复充电和放电。具有小容量的可再充电电池可被用于诸如移动电话、膝上型计算机、便携式摄像机等的便携式小型电子设备，具有大容量的可再充电电池可被用于例如混合动力车辆或电动车辆的电动机驱动电源。

可再充电电池可利用诸如用于小型电子设备应用的单个电池。另外，一些可再充电电池可以利用其中多个电池被彼此电连接的模块。一些可再充电电池可以利用诸如用于驱动电动机的其中多个模块被电连接的一组电池模块。

例如，可再充电电池模块可通过在一个方向(x轴方向)上布置多个单元电池、在单元电池的布置方向上的相反端布置端板、在单元电池的布置方向上相反横向侧布置侧板、将侧板焊接(或连接)到端板、并使用汇流条连接单元电池来形成。

汇流条可以被连接到单元电池的电极端子并连接到电力电缆。因此，单元电池的电流可以通过汇流条排出到电力电缆或通过由电力电缆连接到外部电源的汇流条被充电。

连接到电力电缆的汇流条的连接可能由于可能在连接中发生的电流集中现象产生的高热而熔化。因此，可再充电电池模块在大功率电动车辆中可能不稳定。

此外，在可再充电电池模块被安装在电动车辆中的情况下，单元电池可能经历在x轴布置方向和z轴高度方向上的振动。因此，汇流条可能经历每个单元电池在每个x轴方向和每个z轴方向上的振动。其结果是，汇流条在单元电池的连接结构中可能具有弱点。

在此背景技术部分中公开的上述信息仅用于增强对发明的背景的理解，因此其可能包含不构成现有技术的信息。

技术实现要素：

本发明的示例实施例的一个或多个方面涉及一种可再充电电池模块，其包括在由侧板和端板限定的空间中的多个单元电池，并且使用汇流条电连接单元电池。

根据本发明的一些示例实施例，可再充电电池模块的单元电池与汇流条的电连接和机械连接可以是相对稳定的。另外，根据本发明的一些示例实施例，可再充电电池模块的汇流条与电力电缆的连接结构可以是相对稳定的。

根据本发明的一些示例性实施例，一种可再充电电池模块包括：沿第一方向布置的多个单元电池；在单元电池上的汇流条支架；在汇流条支架中的电连接单元电池的汇流条；在单元电池的第一方向上的相反端上的第一端板和第二端板；以及在单元电池的与第一方向交叉的第二方向上的相反端上并被连接到端板的侧板，其中汇流条包括沿第一方向延伸并连接到单元电池的电极端子的第一构件和连接到第一构件的第二构件。

根据一些示例实施例，第一构件具有第一厚度并且通过汇流条支架的汇流条孔被连接到电极端子。

根据一些示例实施例，第二构件具有比第一厚度更厚的第二厚度，并且在汇流条支架中并被连接到第一构件的表面。

根据一些示例实施例，第一构件被连接到电极端子，并且弯曲以在与第二方向交叉的第三方向上延伸，并且被连接到第二构件的上表面。

根据一些示例实施例，第一构件包括在第一方向上相邻的电极端子之间的切口，并且在第二方向上延伸到超过电极端子的位置。

根据一些示例实施例，第一构件包括在切口的内端的扩展部分，扩展部分具有直径比切口的间隙更宽的大致圆弧形状。

根据一些示例实施例，汇流条支架进一步包括在第一方向上相邻的汇流条孔之间且在第三方向上比第一构件更加伸出的突起，以被结合到切口。

根据一些示例实施例，第一构件包括铝，第二构件包括铜。

根据一些示例实施例，汇流条包括被连接到电力电缆的电缆端子的连接部，并在连接部处具有在第二方向上的最大宽度。

根据一些示例实施例，第一构件的一部分被移除以暴露第二构件的表面，以形成连接部。

根据一些示例实施例，电缆端子和连接部通过超声波焊接被连接。

根据一些示例实施例，汇流条支架和汇流条被彼此结合以形成子组件。

根据本发明的一些示例实施例，可再充电电池模块包括汇流条，汇流条包括彼此连接的第一构件和第二构件，同时第一构件连接单元电池的电极端子，第二构件增加导电面积，从而保持单元电池和汇流条的相对稳定的电连接和机械连接结构。

附图说明

图1是示出了根据本发明的一些示例实施例的可再充电电池模块的透视图。

图2是示出了图1中所示的可再充电电池模块的进一步细节的分解透视图。

图3是示出了图2中所示的可再充电电池的进一步细节的透视图。

图4是沿图3的线IV-IV截取的剖视图。

图5是沿图2的线V-V截取的剖视图。

图6是沿图2的线VI-VI截取的剖视图。

图7是示出了图6中所示的汇流条的进一步细节的俯视图。

图8是示出了图1和图2中所示的电力电缆和汇流条的连接状态的局部透视图。

图9示出了图8中所示的电力电缆的端子和汇流条的超声波焊接的工作状态。

具体实施方式

在下文中将参考其中示出了发明的示例实施例的附图更充分地描述本发明的一些示例实施例的方面。如本领域技术人员将认识到，所描述的实施例可以以各种不同的方式修改，均不脱离本发明的精神或范围。图和描述将被视为是说明性的，而非限制性的。在整个说明书中，相同的附图标记指代相同的元件。

应当理解，虽然术语“第一”、“第二”、“第三”等可在本文中用来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分，但是这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语的限制。这些术语仅用来区分一个元件、部件、区域、层或部分与另一个元件、部件、区域、层或部分。因此，下面讨论的第一元件、部件、区域、层或部分可以被称为第二元件、部件、区域、层或部分，而不脱离本发明的精神和范围。

为了易于说明，可以在本文中使用诸如“之下”、“下方”、“下”、“下面”、“上方”、“上”等的空间相对术语来描述如图中所示的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应当理解，除了图中描述的方位之外，空间相对术语旨在包含设备在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的设备被翻转，则被描述为在其它元件或特征“下方”或“之下”或“下面”的元件将于是被定向为在其它元件或特征的“上方”。因此，示例术语“下方”和“下面”可以包括上方和下方两种方位。设备可被另外定向(例如旋转90度或者在其它方位)，本文使用的空间相对描述符应进行相应的解释。

应当理解，当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“被连接到”或“被联接到”另一元件或层时，其可以直接在另一元件或层上，被直接连接到或直接联接到另一元件或层，或者也可以存在一个或多个中间元件或中间层。另外，还应当理解，当元件或层被称为在两个元件或两个层“之间”时，其可以是这两个元件或两个层之间的唯一元件或唯一层，或者也可以存在一个或多个中间元件或中间层。

本文使用的术语仅用于描述特定的实施例，并不旨在限制本发明。如本文所用，单数形式的“一”旨在也包括复数形式，除非上下文另有明确说明。将进一步理解的是，当在此说明书中使用时，术语“包括”和“包含”表明存在所陈述的特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件，但不排除存在或添加一个或多个其它特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或它们的组。如本文所用，术语“和/或”包括相关联的所列项目的一个或多个的任意和所有组合。当放在一列元件之前时，诸如“至少一个”的表述修饰的是整列元件，而不是修饰该列中的单独元件。

如本文所用，术语“基本上”、“大约”和类似术语被用作近似的术语，而不是作为程度的术语，并且旨在包括本领域普通技术人员公认的在测量或计算的值中的固有偏差。此外，当描述本发明的实施例时，使用“可以”指的是“本发明的一个或多个实施例”。如本文所用，术语“使用”和“所使用”可以被认为分别和术语“利用”和“所利用”同义。此外，术语“示例性”意指示例或例示。

除非另有定义，本文使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本发明所属的技术领域的普通技术人员所通常理解的相同含义。将进一步理解，例如那些在常用字典中定义的术语应该被解释为具有与它们在相关领域和/或本说明书的上下文的含义一致的含义，将不以理想化或过于正式的意义来解释，除非在本文中明确地如此定义。

图1是示出了根据本发明的一些示例实施例的可再充电电池模块的透视图，图2是示出了图1中所示的可再充电电池模块的进一步细节的分解透视图。参考图1和图2，根据本发明的一些示例实施例的可再充电电池模块包括作为可再充电电池的一部分的多个单元电池100、用于覆盖单元电池100的汇流条支架600、布置在汇流条支架600中以电连接单元电池100的汇流条200、以及用于容纳并支撑单元电池100的端板300和侧板400。

单元电池100在第一方向(例如x轴方向)上相邻布置，并且由汇流条200彼此电连接和机械连接，以形成可再充电电池模块。汇流条支架600被布置在单元电池100的上部，以覆盖或重叠单元电池100。

汇流条200被布置在汇流条支架600的外部上，以连接单元电池100。例如，汇流条200可用以将相邻布置在可再充电电池模块中的四个单元电池100并联，并且将相邻并列布置的第一组四个单元电池100与相邻并列布置的第二组四个单元电池100联接。

端板300可以包括一对端板(例如第一端板和第二端板)300，它们被分别布置在单元电池100的沿第一方向(例如x轴方向)的相反端，以支撑最外侧的单元电池100。例如，端板300可以通过在可再充电电池模块的长度方向(例如第一方向或x轴方向)上的相反端的内侧上插入端部支撑件310来支撑单元电池100。

端板300的每一个可以由金属或金属材料(例如不锈钢)形成以提供机械强度，以在可再充电电池模块(例如在第一方向或x轴方向上)的最外端处支撑可再充电电池模块。端部支撑件310的每一个可以由电绝缘体材料形成，并且可用以将端板300与单元电池100电绝缘，同时支撑单元电池100。

侧板400可以包括一对(或多个)侧板400，它们被分别设置在与第一方向(例如x轴方向)相交(例如与其垂直)的第二方向(例如y轴方向)的相反端，并且被机械连接到端板300。也就是说，侧板400可用以在可再充电电池模块的宽度方向(例如第二方向或y轴方向)上的相反侧容纳并支撑单元电池100。

端板300和侧板400通过焊接或任何其它合适的附接技术彼此结合或机械附接或固定至彼此。侧板400可以通过焊接或任何其它合适的附接技术与汇流条支架600结合或机械附接或固定至汇流条支架600。端板300、侧板400和汇流条支架600被构造为在其中形成空间，用于容纳(例如接纳)并支撑单元电池100。

侧板400的每一个可以包括与单元电池100相邻的一个或多个通孔413，以减小侧板400的重量。通孔413可以包括沿第一方向(例如x轴方向)和垂直于第一方向和第二方向的第三方向(例如z轴方向)形成的多个通孔。通孔413可进一步用以减小侧板400的重量，同时保持侧板400的强度。

汇流条支架600包括用于连接单元电池100的汇流条200和汇流条孔610。因此，布置在汇流条支架600的外部上的汇流条200可以通过汇流条孔610被电连接到单元电池100。

在本文中，汇流条支架600和侧板400被配置为在第二方向(例如y轴方向)和第三方向(例如z轴方向)上具有夹持力，并且被彼此结合或机械附接。因此，可以有效地保护可再充电电池模块免受在y轴方向和z轴方向上产生的振动。

例如，汇流条支架600可以由合成树脂形成，并且可以包括朝第二方向(例如y轴方向)上的相反端突出或伸出的卡爪620。作为示例，卡爪620可以通过插入注射成型形成在汇流条支架600中。卡爪620可以由与侧板400的材料相同(或相似)的不锈钢形成，并且可以被焊接(或连接或机械附接)到侧板400。

例如，卡爪620可以包括多个卡爪620，并且可以在汇流条支架600中沿第一方向(例如x轴方向)以一定间隔(例如预定间隔)布置。此外，侧板400可以包括在第一方向(例如x轴方向)上以一定间隔(例如预定间隔)布置的连接件430，以与汇流条支架600的卡爪620对应。

例如，汇流条支架600的卡爪620可以通过焊接被连接到侧板400的连接件430。在本文中，汇流条支架600可以包括围绕卡爪620的安装槽630以提供空间，焊接热量通过该空间消散。

因为包括卡爪620的汇流条支架600和包括连接件430的侧板400在第二方向(例如y轴方向)和第三方向(例如z轴方向)上具有相对较强的夹持力用于焊接(或连接)卡爪620和连接件430，可以有效地管理在第二方向(例如y轴方向)和第三方向(例如z轴方向)上产生的振动。

同时，侧板400可以进一步包括在其下端部沿着与第一方向和第二方向(例如x轴方向和y轴方向)相交的第三方向(例如z轴方向)朝第二方向(例如y轴方向)弯曲的法兰420，用于支撑单元电池100。

法兰420可以通过使得用于支撑可再充电电池模块中的单元电池100的下端的下板能被省略而有助于重量减轻。然而，根据本发明的一些实施例，可再充电电池模块可以包括用于支撑可再充电电池模块中的单元电池100的下端的下板。此外，当可再充电电池模块被结合到另一设备(例如电动车辆)时，法兰420可以通过将单元电池100直接附着到冷却装置(未示出)而有助于冷却。

因此，侧板400可以通过在其下端的法兰420支撑单元电池100的下端，并且可以通过被布置在其上端的连接件430被结合到覆盖单元电池100的汇流条支架600。

也就是说，侧板400的法兰420和连接件430相对于单元电池100和汇流条支架600产生在第三方向(例如z轴方向)上的夹持力。因此在第三方向(例如z轴方向)上产生的夹持力可以有效地保护可再充电电池模块免受在第三方向(例如z轴方向)上产生的振动的影响。

侧板400可以由具有一定厚度(例如预定厚度)的薄板金属片形成。例如，侧板400可以由薄板不锈钢形成。此外，绝缘片500可以进一步被布置在侧板400和单元电池100之间。绝缘片500可用以将侧板400与单元电池100电绝缘。

此外，汇流条支架600可以进一步包括沿第一方向(例如x轴方向)形成的结合槽640，以在第三方向(例如z轴方向)上与在第二方向(例如y轴方向)的相反端分离。侧板400包括被结合到结合槽640的结合部440。

侧板400的结合部440被结合到汇流条支架600的结合槽640。因此，侧板400和汇流条支架600相对于单元电池100和汇流条支架600产生沿第三方向(例如z轴方向)的夹持力。在第三方向(例如z轴方向)上产生的夹持力可以更有效地保护可再充电电池模块免受在第三方向(例如z轴方向)上产生的振动的影响。

图3是示出了图2中所示的可再充电电池的进一步细节的透视图，图4是沿图3的线IV-IV截取的剖视图。参考图3和图4，一个单元电池100包括充电和放电的可再充电电池。

单元电池100包括电极组件10、用于容纳电极组件10的壳体15、结合到壳体15的开口的盖板20、第一电极端子21(在下文中被称为负极端子)和第二电极端子22(在下文中被称为正极端子)、以及布置在负极端子21的一侧上的外部短路器40。

例如，电极组件10可以通过螺旋卷绕第一电极11(在下文中被称为负电极)、作为绝缘体的隔板13和第二电极12(在下文中被称为正电极)同时将负电极11和正电极12布置在隔板13的相反侧上而被形成为胶卷构造。

负电极11和正电极12分别包括由涂覆有活性物质的金属板的集流体形成的涂覆区域11a和12a以及由因未涂覆活性物质而暴露的集流体形成的未涂覆区域11b和12b。

负电极11的未涂覆区域11b被形成在负电极11的沿着螺旋卷绕的负电极11的方向上的一个端部。正电极12的未涂覆区域12b被形成在正电极12的沿着螺旋卷绕的正电极12的方向上的一个端部。未涂覆区域11b和12b被分别布置在电极组件10的相反端。

例如，壳体15可以被构造为具有大致(例如基本上)立方体形状，以形成用于容纳电极组件10和电解质溶液的空间，并且可以在其一个表面上形成连接内部和外部的开口。开口使得电极组件10能够被插入到壳体15的内部。

盖板20被安装到壳体15的开口，以封闭并密封壳体15的开口。例如，壳体15和盖板20可由待焊接(或机械附接或连接)到一起的铝制成。

此外，盖板20包括电解质注入开口29、通气孔24和端子孔H1和H2。电解质注入开口29使得能够在盖板20被结合到壳体15之后将电解质溶液注入到壳体15的内部。在其中注入电解质溶液之后，电解质注入开口29被密封盖27密封。

通气孔24被通气板25关闭和密封，用于排出单元电池100的内部压力。如果单元电池100的内部压力达到一定水平(例如预定水平)，则通气板25破裂以打开通气孔24。通气板25包括用于诱导破裂的槽口25a。

同时，参考图1和图2，汇流条支架600进一步包括与通气孔24对应的支架通气孔624。因此，通过通气孔24排出的内部压力可以通过支架通气孔624排出到可再充电电池模块的外部。换句话说，通过通气孔24排出的内部压力不被汇流条支架600中断。

再次参考图3和图4，负极端子21和正极端子22被安装在盖板20的端子孔H1和H2中，并且被电连接到电极组件10。也就是说，负极端子21被电连接到电极组件10的负电极11，正极端子22被电连接到电极组件10的正电极12。因此，电极组件10通过负极端子21和正极端子22被引出到壳体15的外部。

因为负极端子21和正极端子22在盖板20的内侧形成彼此相同的结构，所以将共同描述相同的结构，并且因为负极端子21和正极端子22在盖板20的外侧形成彼此不同的结构，将单独描述不同的结构。

负极端子21和正极端子22分别包括安装在盖板20的端子孔H1和H2中的铆接端子21a和22a、在盖板20的内侧与端子21a和22a较宽地且一体地形成的法兰21b和22b、以及布置在盖板20的外侧并通过铆接或焊接或任何其它合适的连接方法被连接到铆接端子21a和22a的板端子21c和22c。

负极衬垫36和正极衬垫37被分别安装在负极端子21和正极端子22的铆接端子21a和22a与端子孔H1和H2的内表面之间，以密封并电绝缘正极端子21和负极端子22的铆接端子21a和21b与盖板20。

负极衬垫36和正极衬垫37通过在法兰21b和22b与盖板20的内表面之间延伸进一步密封并电绝缘法兰21b和22b与盖板20。也就是说，负极衬垫36和正极衬垫37通过将正极端子21和负极端子22安装在盖板20中来防止电解质溶液通过端子孔H1和H2泄漏(或减少其出现)。

负极引线片51和正极引线片52分别将负极端子21和正极端子22电连接到电极组件10的正电极11和负电极12。例如，负极引线片51和正极引线片52在由法兰21b和22b支撑的同时被结合到铆接端子21a和22a的下端，通过将负极引线片51和正极引线片52结合到铆接端子21a和22a的下端以填塞(或密封)其下端。

负极绝缘构件61和正极绝缘构件62被安装在负极引线片51和正极引线片52与盖板20之间，以使负极引线片51和正极引线片52与盖板20电绝缘。此外，负极绝缘构件61和正极绝缘构件62在其一侧被结合到盖板20并且在其另一侧覆盖负极引线片51和正极引线片52、铆接端子21a和22a以及法兰21b和22b，从而稳定其连接结构。

同时，将分别与负极端子21的板端子21c和正极端子22的板端子22c相关联地描述外部短路器40和顶板46。

布置在负极端子21侧的外部短路器40包括短路构件43和根据内部压力与短路构件43间隔开或短路的短路接线片41。短路接线片41被电连接到负极端子21的铆接端子21a，并且利用其间的绝缘构件31被布置在盖板20的外侧。

绝缘构件31被安装在短路接线片41和盖板20之间，以使短路接线片41与盖板20电绝缘。也就是说，盖板20用于保持相对于负极端子21的电绝缘状态。

短路接线片41和板端子21c被结合到铆接端子21a的上端，通过将短路接线片41和板端子21c结合到铆接端子21a的上端以填塞(或密封)其上端。因此，短路接线片41和板端子21c利用其间的绝缘构件31被固定到盖板200。

短路构件43被安装在盖板20上形成的短路孔42中。短路接线片41被连接到负极端子21，以沿着短路构件的外侧延伸。因此，短路接线片41和短路构件43可以通过被布置为对应于短路孔42并彼此面对而保持分离状态(由实线表示)，并且当单元电池100的内部压力增加时可以通过短路构件43的反转而变成短路状态(由虚线表示)。

在正极端子22侧的顶板46电连接并且直接连接正极端子22的板端子22c与盖板20。例如，顶板46可以被插入在板端子22c与盖板20之间，铆接端子22a延伸穿过顶板46。

因此，顶板46和板端子22c被结合到铆接端子22a的上部，通过将顶板46和板端子22c结合到铆接端子22a的上部以填塞(或密封)其上端部。板端子22c利用其间的顶板46被安装在盖板20的外侧。

同时，正极衬垫37进一步在铆接端子22a和顶板46之间延伸。因此，正极衬垫37防止铆接端子22a与顶板46彼此电连接和直接连接。也就是说，铆接端子22a通过板端子22c被电连接到顶板46。

图5是沿图2的线V-V截取的剖视图。参考图1、图2和图5，在根据本发明的示例实施例的可再充电电池模块中，汇流条200的每一个包括在x轴方向上延伸并且在其第一侧被连接到单元电池100的负极端子21和正极端子22的第一构件210、以及被附接在第一构件210的第二侧上以增加汇流条200的导电面积的第二构件220。

例如，第一构件210可以由铝形成，第二构件220可以由具有优异导电性的铜形成。在这种情况下，负极端子21和正极端子22的板端子21c和22c可以由铝形成，以增加与第一构件210的焊接性。

第一构件210被配置为具有第一厚度t1，并且通过汇流条支架600的汇流条孔610被焊接(或连接)到负极端子21和正极端子22。第二构件220被布置在汇流条支架600上，以具有比第一厚度t1更厚的第二厚度t2，并且被连接到第一构件210的面对表面。

第一构件210被焊接(或连接)到负极端子21和正极端子22，并且被弯曲成在与第二方向(例如y轴方向)相交的第三方向(例如z轴方向)上突出，以被连接到第二构件220的上表面。也就是说，第二构件220被布置在汇流条支架600上，并且第一构件210的弯曲部分与第二构件220的上表面表面接触。

第一构件210用以将汇流条200连接到负极端子21和正极端子22，第二构件220主要用于传导流过第一构件210的电流。因此，汇流条200可以通过调整第二构件220的第二厚度t2被有效地应用到具有高容量的单元电池100。

由于具有第一厚度t1的第一构件210被连接到负极端子21和正极端子22，汇流条200的高度ΔH可以部分地低于第一厚度t1和第二厚度t2的总高度。此外，即使第一构件210具有薄的第一厚度t1，具有第二厚度t2的第二构件220也可以确保大的导电区域，电流从汇流条200的整体在该大的导电区域中流动。

图6是沿图2的线VI-VI截取的剖视图，图7是示出了图6中所示的汇流条200的俯视图。参考图6和图7，汇流条200的第一构件210包括在第一方向(x轴方向)上相邻的负极端子21和正极端子22之间的切口211。

切口211被布置在负极端子21和正极端子22之间，并且通过沿第二方向(y轴方向)被切割到超过负极端子21和正极端子22的位置而形成。即使当单元电池100在第一和第三方向(例如，x和z轴方向)上移动时，切口211可以平滑地吸收单元电池100的移动，同时保持第一构件210与负极端子21和正极端子22的电连接状态。

相应地，汇流条支架600包括被布置为在第一方向(例如x轴方向)上相邻的汇流条孔610之间在第三方向(例如z轴方向)上比第一构件210更加突出的突起650。突起650被结合到第一构件210的切口211，以限制单元电池100在第一方向(例如x轴方向)上的移动。

此外，第一构件210包括被布置在切口211的内端的扩展部分212，以具有直径比切口211的间隙G更宽的圆弧形状。扩展部分212用于分散当切口211吸收单元电池100在第一和第三方向(例如x和z轴方向)上的移动时作用在切口211上的应力。

图8是示出了图1和图2中所示的电力电缆和汇流条的连接状态的局部透视图，图9示出了图8中的电力电缆的端子和汇流条的超声波焊接的工作状态。

参考图8和图9，汇流条200包括被连接到电力电缆700的电缆端子710的连接部221，并且在连接部221处具有在第二方向(例如y轴方向)上的最大宽度W1。

形成为具有汇流条200中的最大宽度W1的连接部221与最小宽度W2相比具有宽度差ΔW。具有最大宽度W1的部分和具有最小宽度W2的部分被线性连接。因此，与对应于最小宽度W2的区域相比，汇流条200可通过对应于宽度差ΔW的面积增加电流的导电面积。

通过在具有增加的导电面积的部分处部分去除第一构件210，连接部221被形成为第二构件220的部分暴露表面。因此，电缆端子710可以通过超声波焊接被连接到连接部221。

为此，在超声波焊接之前，汇流条支架600和汇流条200可以被彼此结合，以形成子组件。在本文中，汇流条支架600包括用于支撑底砧721的焊接孔661，底砧721支撑连接部221。

也就是说，电缆端子710通过超声波振动被焊接(或连接)到连接部221，超声波振动通过按压其上放置有焊头662的连接部221和电缆端子710而产生，同时底砧721通过焊接孔661支撑连接部221。

在通过将汇流条200结合到汇流条支架600形成子组件之后，通过电力电缆700的电缆端子710与汇流条200的连接部221的超声波焊接，可以提高焊接强度。

可再充电电池模块可通过在超声波焊接之后将形成子组件的汇流条支架600布置在单元电池100上并将汇流条200的第一构件210焊接到单元电池100来完成。

尽管已经结合目前认为是实用的示例实施例描述了本发明，应当理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，意在覆盖被包括在所附权利要求及其等同方案以及详细描述和附图的精神和范围内的各种修改和等同布置。

<对一些符号的描述>

10：电极组件 11：第一电极(负电极)

11a、12a：涂覆区域 11b、12b：未涂覆区域

12：第二电极(正电极) 13：隔板

15：壳体 20：盖板

21：第一电极端子(负极端子)

21a、22a：铆接端子

21b、22b：法兰 21c、22c：板端子

22：第二电极端子(正极端子)

24：通气孔

25：通气板 27：密封盖

29：电解质注入开口 31：绝缘构件

36、37：正极衬垫和负极衬垫 40：外部短路器

41：短路接线片 42：短路孔

43：短路构件 46：顶板

51、52：正极引线片和负极引线片

61、62：正极绝缘构件和负极绝缘构件

100：单元电池 200：汇流条

210、220：第一构件和第二构件 211：切口

212：扩展部分 221：连接部

300：端板 310：端部支撑件

400：侧板 413：通孔

420：法兰 430：连接件

440：结合部 500：绝缘片

600：汇流条支架 610：汇流条孔

620：卡爪 624：支架通气孔

630：安装槽 640：结合槽

650：突起 661：焊接孔

662：焊头 700：电力电缆

710：电缆端子 721：底砧

G：间隙 H1、H2：端子孔

t1、t2：第一厚度和第二厚度 W1：最大宽度

W2：最小宽度 ΔH：高度

ΔW：宽度差