一种太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备的制作方法

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一种太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备的制作方法与工艺

本发明属于新能源技术领域,尤其涉及一种太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备。



背景技术:

硅片,是制作集成电路的重要材料,通过对硅片进行光刻、离子注入等手段,可以制成各种半导体器件。用硅片制成的芯片有着惊人的运算能力。科学技术的发展不断推动着半导体的发展。自动化和计算机等技术发展,使硅片(集成电路)这种高技术产品的造价已降到十分低廉的程度。这使得硅片已广泛应用于航空航天、工业、农业和国防,甚至悄悄进入每一个家庭。

现有的太阳能光伏电池板制作用硅片清洗设备存在清洗效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种清洗效果佳、工作效率高、结构简单的太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备。



技术实现要素:

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的太阳能光伏电池板制作用硅片清洗设备存在清洗效果不佳、工作效率低、结构复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种清洗效果佳、工作效率高、结构简单的太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备,包括有底板、左架、右架、顶板、第一弹簧、清洗框、网板、废水框、安装座、电机、凸轮、安装板、水箱、第一支杆、缸体、气缸、活塞、第一水管、单向阀、第二支杆、第三支杆、滑轨、滑块、电动绕线轮、拉线、第二弹簧、第二水管和喷头,底板顶部左端焊接有左架,底板顶部右端焊接有右架,左架与右架顶端焊接有顶板,底板顶部对称设有第一弹簧,两第一弹簧的一端均通过挂钩的方式与底板顶部连接,两第一弹簧的另一端均通过挂钩的方式与清洗框底部连接,清洗框底部焊接有网板,两第一弹簧之间的底板顶部放置有废水框,废水框位于网板下方,右架左侧下部焊接有安装座,电机通过螺栓连接的方式固定连接在安装座上,电机的输出轴上过盈连接有凸轮,凸轮位于清洗框右方,左架右侧上部焊接有安装板,安装板上焊接有水箱,顶板底部右侧焊接有第一支杆,第一支杆底端焊接有缸体,缸体内壁右侧中部通过螺栓连接的方式连接有气缸,气缸左端设置有活塞,活塞与缸体配合,水箱与缸体之间通过法兰连接的方式连接有第一水管,第一水管内设置有单向阀,安装板底部焊接有第二支杆,缸体底部焊接有第三支杆,第二支杆和第三支杆底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨,滑轨上滑动式连接有滑块,滑块与滑轨配合,右架左侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮,电动绕线轮上绕有拉线,拉线的末端通过挂钩的方式与滑块右侧连接,左架右侧上部设有第二弹簧,第二弹簧的一端通过挂钩的方式与左架右侧上部连接,第二弹簧的另一端通过挂钩的方式与滑块左侧连接,缸体底部通过法兰连接的方式连接有第二水管,第二水管内也设置有单向阀,第二水管底端通过法兰连接的方式连接有喷头,喷头固定在滑块底部,喷头位于清洗框上方。

优选地,还包括有行程开关,滑轨底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关,行程开关通过线路与电动绕线轮连接。

优选地,还包括有加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间焊接有加强筋。

优选地,底板材质为不锈钢。

优选地,清洗框的材质为Q235钢。

优选地,第一弹簧为一级合金弹簧。

工作原理:当硅片需要清洗时,工人将硅片倒入清洗框内。然后工人控制气缸缩短,在单向阀的作用下,使得水箱内的水通过第一水管进入到缸体内,然后工人控制气缸伸长,使得缸体内的水通过第二水管流向喷头,缸体内的水通过喷头喷洒在清洗框内的硅片上。同时,工人控制电动绕线轮顺时针旋转或逆时针旋转,当工人控制电动绕线轮顺时针旋转时,电动绕线轮顺时针旋转通过拉线拉动滑块向右运动,第二弹簧被拉伸,滑块向右运动带动喷头以及水管向右运动。当工人控制电动绕线轮逆时针旋转时,电动绕线轮逆时针旋转放松拉线,第二弹簧在弹力的作用下带动滑块向左运动,滑块向左运动带动喷头以及水管向左运动,如此反复,喷头左右运动使得喷洒范围更广。然后工人控制电机旋转,电机旋转带动凸轮旋转,当凸轮旋转到与清洗框接触时,凸轮旋转撞击清洗框向左运动,第一弹簧被拉伸,当凸轮旋转到最远端与清洗框脱离时,第一弹簧在弹力的作用下带动清洗框向右运动,如此反复,使得清洗硅片后的废水更快速的下落到废水框内,并且清洗硅片的速度加快,更进一步的提高了工作效率。当硅片清洗完成后,工人控制气缸停止伸长或缩短,工人控制电动绕线轮和电机停止旋转,然后工人将清洗好的硅片从清洗框取出,将废水框内的废水进行处理即可。

因为还包括有行程开关,滑轨底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关,行程开关通过线路与电动绕线轮连接,当滑块向右运动触碰到右侧的行程开关时,控制电动绕线轮停止顺时针旋转,当滑块向左运动触碰到左侧的行程开关时,控制电动绕线轮停止逆时针旋转,从而更好的控制喷头左右运动的行程,使得喷洒力度加强,清洗速度更快。

因为还包括有加强筋,右架左侧上部与顶板底部右侧之间焊接有加强筋,可以增加右架和顶板之间的稳固性。

因为底板材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以延长本装置的使用寿命。

因为清洗框的材质为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。

因为第一弹簧为一级合金弹簧,一级合金弹簧弹性好、强度大。

(3)有益效果

本发明达到了清洗效果佳、工作效率高、结构简单的效果,本发明结构新颖、实用性强,可以高效清洗硅片,通过设有加强筋,增加右架和顶板之间的稳固性,可以延长装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为:1-底板,2-左架,3-右架,4-顶板,5-第一弹簧,6-清洗框,7-网板,8-废水框,9-安装座,10-电机,11-凸轮,12-安装板,13-水箱,14-第一支杆,15-缸体,16-气缸,17-活塞,18-第一水管,19-单向阀,20-第二支杆,21-第三支杆,22-滑轨,23-滑块,24-电动绕线轮,25-拉线,26-第二弹簧,27-第二水管,28-喷头,29-行程开关,30-加强筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种太阳能光伏电池板制作用硅片高效清洗设备,如图1-3所示,包括有底板1、左架2、右架3、顶板4、第一弹簧5、清洗框6、网板7、废水框8、安装座9、电机10、凸轮11、安装板12、水箱13、第一支杆14、缸体15、气缸16、活塞17、第一水管18、单向阀19、第二支杆20、第三支杆21、滑轨22、滑块23、电动绕线轮24、拉线25、第二弹簧26、第二水管27和喷头28,底板1顶部左端焊接有左架2,底板1顶部右端焊接有右架3,左架2与右架3顶端焊接有顶板4,底板1顶部对称设有第一弹簧5,两第一弹簧5的一端均通过挂钩的方式与底板1顶部连接,两第一弹簧5的另一端均通过挂钩的方式与清洗框6底部连接,清洗框6底部焊接有网板7,两第一弹簧5之间的底板1顶部放置有废水框8,废水框8位于网板7下方,右架3左侧下部焊接有安装座9,电机10通过螺栓连接的方式固定连接在安装座9上,电机10的输出轴上过盈连接有凸轮11,凸轮11位于清洗框6右方,左架2右侧上部焊接有安装板12,安装板12上焊接有水箱13,顶板4底部右侧焊接有第一支杆14,第一支杆14底端焊接有缸体15,缸体15内壁右侧中部通过螺栓连接的方式连接有气缸16,气缸16左端设置有活塞17,活塞17与缸体15配合,水箱13与缸体15之间通过法兰连接的方式连接有第一水管18,第一水管18内设置有单向阀19,安装板12底部焊接有第二支杆20,缸体15底部焊接有第三支杆21,第二支杆20和第三支杆21底端通过螺栓连接的方式连接有滑轨22,滑轨22上滑动式连接有滑块23,滑块23与滑轨22配合,右架3左侧上部通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮24,电动绕线轮24上绕有拉线25,拉线25的末端通过挂钩的方式与滑块23右侧连接,左架2右侧上部设有第二弹簧26,第二弹簧26的一端通过挂钩的方式与左架2右侧上部连接,第二弹簧26的另一端通过挂钩的方式与滑块23左侧连接,缸体15底部通过法兰连接的方式连接有第二水管27,第二水管27内也设置有单向阀19,第二水管27底端通过法兰连接的方式连接有喷头28,喷头28固定在滑块23底部,喷头28位于清洗框6上方。

还包括有行程开关29,滑轨22底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关29,行程开关29通过线路与电动绕线轮24连接。

还包括有加强筋30,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间焊接有加强筋30。

底板1材质为不锈钢。

清洗框6的材质为Q235钢。

第一弹簧5为一级合金弹簧。

工作原理:当硅片需要清洗时,工人将硅片倒入清洗框6内。然后工人控制气缸16缩短,在单向阀19的作用下,使得水箱13内的水通过第一水管18进入到缸体15内,然后工人控制气缸16伸长,使得缸体15内的水通过第二水管27流向喷头28,缸体15内的水通过喷头28喷洒在清洗框6内的硅片上。同时,工人控制电动绕线轮24顺时针旋转或逆时针旋转,当工人控制电动绕线轮24顺时针旋转时,电动绕线轮24顺时针旋转通过拉线25拉动滑块23向右运动,第二弹簧26被拉伸,滑块23向右运动带动喷头28以及水管向右运动。当工人控制电动绕线轮24逆时针旋转时,电动绕线轮24逆时针旋转放松拉线25,第二弹簧26在弹力的作用下带动滑块23向左运动,滑块23向左运动带动喷头28以及水管向左运动,如此反复,喷头28左右运动使得喷洒范围更广。然后工人控制电机10旋转,电机10旋转带动凸轮11旋转,当凸轮11旋转到与清洗框6接触时,凸轮11旋转撞击清洗框6向左运动,第一弹簧5被拉伸,当凸轮11旋转到最远端与清洗框6脱离时,第一弹簧5在弹力的作用下带动清洗框6向右运动,如此反复,使得清洗硅片后的废水更快速的下落到废水框8内,并且清洗硅片的速度加快,更进一步的提高了工作效率。当硅片清洗完成后,工人控制气缸16停止伸长或缩短,工人控制电动绕线轮24和电机10停止旋转,然后工人将清洗好的硅片从清洗框6取出,将废水框8内的废水进行处理即可。

因为还包括有行程开关29,滑轨22底部通过螺钉连接的方式对称连接有行程开关29,行程开关29通过线路与电动绕线轮24连接,当滑块23向右运动触碰到右侧的行程开关29时,控制电动绕线轮24停止顺时针旋转,当滑块23向左运动触碰到左侧的行程开关29时,控制电动绕线轮24停止逆时针旋转,从而更好的控制喷头28左右运动的行程,使得喷洒力度加强,清洗速度更快。

因为还包括有加强筋30,右架3左侧上部与顶板4底部右侧之间焊接有加强筋30,可以增加右架3和顶板4之间的稳固性。

因为底板1材质为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可以延长本装置的使用寿命。

因为清洗框6的材质为Q235钢,Q235钢硬度高,且不易变形,使本装置的使用寿命更长。

因为第一弹簧5为一级合金弹簧,一级合金弹簧弹性好、强度大。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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