本发明涉及电线领域，尤指一种多股镀锡铜绞线及其生产工艺。
背景技术：
镀锡铜线线径太细，7-16根镀锡铜线在绞合过程中每根既要受到拉伸，又要受到螺旋式的扭绞力，绞合后的节距较为紧密，同时收线张力调节过大，使导体直径拉细，同时使皮膜得到相应拉伸，受过大张力的漆包线经退火后，冷拉伸后形成二次拉冷硬化，使得传统工艺对于线规为0.040mm的漆包线在绞合后的伸长率通常为7％-9％。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供一种多股铜绞线或单支铜线绝缘线。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案是：一种多股铜绞线或单支铜线绝缘线，包括由若干条镀锡铜线绞合成一束多股镀锡铜绞线形成的导体，所述的导体外表面依次涂覆有无机微粒颗粒层、内部绝缘层、耐磨绝缘层或耐高温绝缘层，所述耐磨绝缘层为浸渍环氧树脂的尼龙面层或耐高温绝缘层为铁氟龙绝缘层；所述内部绝缘层为PVC或PE或TPU或TPE
多股多股镀锡铜绞线生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是否在公差范围内，检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷，将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存；
步骤二：拉丝，采用450米到550米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的3-5倍的线材，
步骤三：将经步骤二处理的线材进行电镀锡工艺处理；
步骤四：退火，采用22安培到28安培的电流、25伏特到27伏特的电压和按22m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火，退火炉上层温度570℃，下层温度580℃；
步骤五：冷却清洗，将经过步骤四处理的线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；
步骤六：把经过步骤五的线材放入有无机微粒的有机溶胶内，使线材表面贴黏附有无机微粒，无机微粒内部具有中空或多孔质，无机微粒的平均粒径为50nm以下；
步骤七：使用精密绞线机将若干根经过步骤六处理的线材绞合成一束多股镀锡铜绞线；
步骤八：涂绝缘层，将经过步骤七处理的线材进行PVC、PE、TPU、TPE绝缘处理。
步骤九：在经过步骤八处理的线材表面涂覆浸渍环氧树脂的尼龙或铁氟龙高温树脂；
步骤十：收线，将制作好的多层绝缘线绕在客户所规定的盘具上，方便客户的使用。
其中，所述的无机微粒为金属氧化物微粒或硅氧化物微粒。
本发明的有益效果在于：本发明线径越小，柔软性越好，多条线绞合在一起，大大提高其拉力，降低导体电阻，同时通过添加不同的填充物提高整股线材的拉力，满足不同的需求，使得多层绝缘线在较大扭绞力及挤压力下保持良好的状态；收线张力的合理调节，即将收线张力控制在8～12g，从而制出具有低节距、高密度及高柔软度的漆包线，在绞合后的单线伸长率可达到20％以上，同时绞合后整股漆包线的针孔数在5米内不超过10个。本发明通过拉丝工艺生产(0.05-3.0mm)任何规格产品，如耳机线、喇叭线、LED铜线灯串，主要用在发光鞋灯，树藤灯，户外等高强度用途，使用进口聚氨酯绝缘清漆和高温色精调配成不同颜色的绝缘漆，再通过烤漆工艺，生产任何颜色的漆包线，色彩鲜艳、靓丽，耐候性好，色泽稳定，不易变色；使线材表面贴黏附有无机微粒，无机绝缘粒子除了对漆包线给予耐局部放电性之外，还有助于热传导率的提高、热膨胀的降低、强度的提高，防止高温烧熔，同时由于线材表面具有不规则的凸起，使尼龙面层和绝缘漆具有较强的附着力。本发明绝缘性能突出，黏性高，能较强的附着力，能满足市场对漆包线漆的性能要求。
具体实施方式
本发明关于一种多股漆包绞线，包括由若干条镀锡铜线绞合成一束多股镀锡铜绞线形成的导体，所述的导体外表面依次涂覆有无机微粒颗粒层、内部绝缘层、耐磨绝缘层和绝缘漆层，所述耐磨绝缘层为浸渍环氧树脂的尼龙面层；所述绝缘漆的成分包括聚氨酯绝缘清漆和高温色精，所述内部绝缘层为PVC或PE或TPU或TPE。
一种多股漆包绞线，包括由若干条镀锡铜线绞合成一束多股镀锡铜绞线形成的导体，所述的导体外表面依次涂覆有无机微粒颗粒层、内部绝缘层、耐高温绝缘层和绝缘漆层，所述耐高温绝缘层为铁氟龙树脂绝缘层；所述绝缘漆的成分包括聚氨酯绝缘清漆和高温色精，所述内部绝缘层为PVC或PE或TPU或TPE。
多股漆包绞线生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备坯料及验料，检验坯料尺寸是否在公差范围内，检验坯料外观是否有氧化、毛刺、裂纹的缺陷，将检验合格且暂时不加工的坯料进行储存；
步骤二：拉丝，采用450米到550米每分钟的速度将坯料拉伸到直径为最终线材直径的3-5倍的线材，
步骤三：将经步骤二处理的线材进行电镀银/热镀锡工艺处理；
步骤四：退火，采用122安培到128安培的电流、380伏特到400伏特的电压和按200m/min的速度将经步骤三处理的线材送进退火炉退火，退火炉上层温度450℃，下层温度480℃；
步骤五：冷却清洗，将经过步骤四处理的线材进行冷却并清洗，清洗后干燥到线材表面无液体残留；
步骤六：把经过步骤五的线材放入有无机微粒的有机溶胶内，使线材表面贴黏附有无机微粒，无机微粒内部具有中空或多孔质，无机微粒的平均粒径为50nm以下；
步骤七：使用精密绞线机将若干根经过步骤六处理的线材绞合成一束多股镀锡铜绞线；
步骤八：涂绝缘层，将经过步骤七处理的线材进行PVC、PE、TPU、TPE绝缘处理。
步骤九：在经过步骤八处理的线材表面涂覆浸渍环氧树脂的尼龙或铁氟龙高温树脂；
步骤十：收线，将制作好的多层绝缘线绕在客户所规定的盘具上，方便客户的使用。
其中，所述的无机微粒为金属氧化物微粒或硅氧化物微粒。
以上实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。