层叠陶瓷电容器的制作方法

本发明涉及在大致长方体形状的电容器主体的高度方向两个面中的一个面在长度方向上隔开间隔设置有第1外部电极和第2外部电极的层叠陶瓷电容器。

背景技术：

为了实现层叠陶瓷电容器的小型化和大容量化这两者，已知有图1所示的层叠陶瓷电容器100(例如后述专利文献1)。图1(A)是层叠陶瓷电容器100的从宽度方向两个面中的一个面侧观察的图，图1(B)是图1(A)所示的层叠陶瓷电容器100的从高度方向两个面中的一个面侧观察的图。此外，图1(B)中，为了方便，以从第1外部电极102和第2外部电极103各自的外侧能够看见后述引出部104a和105a各自的露出部分(参照粗线)的方式进行描绘。

图1所示的层叠陶瓷电容器100在大致长方体形状的电容器主体101的高度方向两个面中的一个面，在长度方向上隔开间隔具有第1外部电极102和第2外部电极103。另外，电容器主体101内置由多个第1内部电极层104和多个第2内部电极层105隔着电介质层在宽度方向上交替层叠的电容部。并且，各第1内部电极层104的引出部104a在电容器主体101的高度方向两个面中的一个面露出，该露出部分分别与第1外部电极102电连接，各第2内部电极层105的引出部105a在电容器主体101的高度方向两个面中的一个面露出，该露出部分分别与第2外部电极103电连接。

该层叠陶瓷电容器100中，第1外部电极102和第2外部电极103设置在电容器主体101的高度方向两个面中的一个面，因此，与外部电极形状为L字形、コ字形、有底4边筒形等的情况相比，能够尽可能防止由第1外部电极102和第2外部电极103限制电容器主体101的外形尺寸。即，即使在层叠陶瓷电容器100的外形尺寸小的情况下，能够将电容器主体101的外形尺寸设计得尽可能大，由此，能够增加第1内部电极层104和第2内部电极层各自的轮廓尺寸105，增加相对面积来实现电容增加。

在图1所示的层叠陶瓷电容器100中，电容器主体101的高度方向两个面中的一个面中的第1外部电极102和第2外部电极103各自的形成位置和轮廓形状，理想的是图1(B)所示的形成位置和轮廓形状。但是，在电容器主体101的高度方向两个面中的一个面分别形成第1外部电极102和第2外部电极103在技术上比较困难，特别是当电容器主体101的外形尺寸变得较小时，第1外部电极102和第2外部电极103各自的形成位置和轮廓形状与理想的形成位置和轮廓形状不同的频率变高。

图2和图3分别是用于说明第1外部电极102和第2外部电极103各自的形成位置和轮廓形状与理想的形成位置和轮廓形状(参照图1(B))不同的状态的图。此外，图2和图3中，为了方便分别仅描绘第1外部电极102，但在第2外部电极103产生的形成位置和轮廓形状的不同与在图2和图3中分别所示的形态相同。另外，图2和图3中，为了方便，分别以从第1外部电极102的外侧能够看到各引出部104a的露出部分(参照粗线)的方式进行描绘。并且，图2和图3中，为了方便，使第1外部电极102的轮廓形状与图1(B)所示的第1外部电极102的轮廓形状一致，当然也可能产生各自的轮廓形状与图1(B)所示的第1外部电极102的轮廓形状不同的情况。

图2(A)表示第1外部电极102向长度方向外侧较大错开、引出部104a全部的露出部分的一部分露出来的状态AP1，图2(B)表示第1外部电极102向长度方向内侧较大错开、引出部104a全部的露出部分的一部分露出来的状态AP2，图2(C)表示第1外部电极102向宽度方向外侧较大错开、引出部104a全部的露出部分中的1个露出来的状态AP3，图2(D)表示第1外部电极102分别向长度方向内侧和宽度方向外侧较大错开、引出部104a全部的露出部分中的1个露出来、且另外的露出部分的一部分露出来的状态AP4；和第1外部电极102分别向长度方向外侧和宽度方向外侧较大错开、引出部104a全部的露出部分中的1个露出来、且另外的露出部分的一部分露出来的状态AP5(参照双点划线)。

另外，图3(A)表示第1外部电极102向长度方向外侧稍微错开、但引出部104a全部的露出部分被第1外部电极102覆盖的状态AP6，图3(B)表示第1外部电极102向长度方向内侧稍微错开、但引出部104a全部的露出部分被第1外部电极102覆盖的状态AP7，图3(C)表示第1外部电极102向宽度方向外侧稍微错开、但引出部104a全部的露出部分被第1外部电极102覆盖的状态AP8，图3(D)表示第1外部电极102分别向长度方向内侧和宽度方向外侧稍微错开、但引出部104a全部的露出部分被第1外部电极102覆盖的状态AP9；和第1外部电极102分别向长度方向外侧和宽度方向外侧稍微错开、但引出部104a全部的露出部分被第1外部电极102覆盖的状态AP10(参照双点划线)。

但是，形成在电容器主体101的高度方向两个面中的一个面的第1外部电极102和第2外部电极103各自的形成位置和轮廓形状的外观检查使用图像处理装置进行。在外观检查时，不仅引出部104a和105a全部的露出部分没有被第1外部电极102和第2外部电极103分别覆盖的部件判定为不良品，而且第1外部电极102和第2外部电极103各自比成为判定基准的长度和宽度的至少一者向外侧突出(突出到外侧)的部件也被判定为不良品。此外，由于图1所示的电容器主体101的高度方向两个面各自的长度和宽度相同，因此，后者的基准长度和基准宽度为高度方向两个面中的一个面的长度和宽度、或者高度方向两个面中的另一个面的长度和宽度。

即，使用图2说明的5个状态AP1～AP5各自中，引出部104a和105a全部的露出部分没有被第1外部电极102和第2外部电极103分别覆盖，因此被判定为不良品。另一方面，使用图3说明的5个状态AP6～AP10中，状态AP7为第1外部电极102和第2外部电极103分别没有比基准长度和基准宽度的至少一者向外侧突出，因此，被判定为良品。剩余的4个状态AP6和AP8～AP10各自中，第1外部电极102和第2外部电极103分别比基准长度和基准宽度的至少一者向外侧突出，因此，被判定为不良品。

但是，使用图3说明的5个状态AP6～AP10中的除了状态AP7之外的4个状态AP6和AP8～AP10各自中，第1外部电极102和第2外部电极103分别比基准长度和基准宽度的至少一者向外侧稍微突出、但引出部104a和105a全部的露出部分被第1外部电极102和第2外部电极103分别覆盖，因此，在功能上和使用上产生问题的可能性非常低。

即，在进行外观检查时如果能够对在功能上和使用上产生问题的可能性非常低的4个状态AP6和AP8～AP10中的若干的状态设法判定成良品，实施这样的判定对层叠陶瓷电容器来说，能够提高成品率有助于成本削减。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-160693号公报

技术实现要素：

发明想要解决的技术问题

本发明的技术问题在于，提供一种层叠陶瓷电容器，其在外观检查时，能够将第1外部电极和第2外部电极的至少一者从电容器主体的高度方向两个面中的一个面向外侧稍微突出、但第1内部电极层和第2内部电极层各自的引出部全部的露出部分被第1外部电极和第2外部电极分别覆盖的状态中的几个状态判定为良品，由此能够提高成品率，对成本削减有贡献。

用于解决技术问题的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明的层叠陶瓷电容器的特征在于：在大致长方体形状的电容器主体的高度方向两个面中的一个面，在长度方向上隔开间隔设置有第1外部电极和第2外部电极，上述电容器主体内置有由多个第1内部电极层和多个第2内部电极层隔着电介质层在宽度方向上交替层叠的电容部，上述多个第1内部电极层各自的引出部在上述高度方向两个面中的一个面露出，该露出部分分别与上述第1外部电极电连接，上述多个第2内部电极层各自的引出部在上述高度方向两个面中的一个面露出，该露出部分分别与上述第2外部电极电连接，上述电容器主体的上述高度方向两个面中的一个面的宽度比高度方向两个面中的另一个面的宽度窄。

发明效果

根据本发明，能够提供一种层叠陶瓷电容器，其在外观检查时，能够将第1外部电极和第2外部电极的至少一者从电容器主体的高度方向两个面中的一个面向外侧稍微突出、但第1内部电极层和第2内部电极层各自的引出部全部的露出部分被第1外部电极和第2外部电极分别覆盖的状态中的几个状态判定为良品定，由此能够提高成品率，对成本削减有贡献。

附图说明

图1(A)是现有的层叠陶瓷电容器的从其宽度方向两个面中的一个面侧观察的图，图1(B)是图1(A)所示的层叠陶瓷电容器的从其高度方向两个面中的一个面侧观察的图。

图2(A)～图2(D)是用于说明第1外部电极和第2外部电极各自的形成位置和轮廓形状与理想的形成位置和轮廓形状不同的状态的图。

图3(A)～图3(D)是用于说明第1外部电极和第2外部电极各自的形成位置和轮廓形状与理想的形成位置和轮廓形状不同的另一状态的图。

图4是使用本发明的层叠陶瓷电容器的从其宽度方向一面侧观察的图。

图5(A)是图4所示的层叠陶瓷电容器的从其长度方向一面侧观察的图，图5(B)是图4所示的层叠陶瓷电容器的从其长度方向另一面侧观察的图。

图6是图4所示的层叠陶瓷电容器的从其高度方向另一面侧观察的图。

图7(A)是沿图4的S1-S1线的截面图，图7(B)是沿图4的S2-S2线的截面图，图7(C)是图7(A)的部分放大图。

图8(A)是沿图5(A)的S3-S3线的截面图，图8(B)是沿图5(A)的S4-S4线的截面图。

图9是从图6将第1外部电极和第2外部电极除去了的图。

图10(A)和图10(B)是第1制法例的说明图。

图11是第2制法例的说明图。

图12(A)～图12(E)是用于说明第1外部电极和第2外部电极各自的形成位置和轮廓形状与理想的形成位置和轮廓形状不同的状态的图(与图3对应)。

具体实施方式

首先，使用图4～图9对应用本发明的层叠陶瓷电容器10的构造进行说明。此外，图7(A)和图7(B)中将后述第1内部电极层14和后述第2内部电极层15各描绘了12层，但是，这都依赖于图示的情况，并不限制后述第1内部电极层14的层数和后述第2内部电极层15的层数。即，后述第1内部电极层14的层数和后述第2内部电极层15的层数可以为13层，也可以为11层以下。

如图4～图6所示，层叠陶瓷电容器10包括：大致长方体形状的电容器主体11；和设置在电容器主体11的高度方向两个面中的一个面(后述高度方向另一面f6)的第1外部电极12和第2外部电极13，其外形尺寸由长度L、宽度W(后述高度方向一个面f5的宽度)和高度H规定。此外，图4～图6(图7～图9也同样)所示的层叠陶瓷电容器10基于长度L为1200μm、宽度W为700μm、高度H为700μm(均不包含公差的设计上的标准尺寸)的试样品描绘，但是，当长度L＞宽度W＝高度H时，长度L、宽度W和高度H各自的数值无特别制限。另外，图4～图6(图7～图9也同样)所示的层叠陶瓷电容器10的外形尺寸为长度L＞宽度W＝高度H，但是，外形尺寸也可以为长度L＞宽度W＞高度H，也可以为长度L＞高度H＞宽度W。

如图4～图6所示，电容器主体11包括彼此大致平行的长度方向一个面f1和长度方向另一个面f2、彼此大致平行的宽度方向一个面f3和宽度方向另一个面f4、彼此大致平行的高度方向一个面f5和高度方向另一个面f6。另外，在与电容器主体11的高度方向另一个面f6相邻的位置、在长度方向整体设置有其宽度越向高度方向另一个面f6去越逐渐变窄的前端变细部11a。并且，前端变细部11a的一个的宽度方向外表面f3a由与宽度方向一个面f3无台阶(无高低差)地连续且向外侧鼓起的曲面构成，前端变细部11a的另一个宽度方向外表面f4a由与宽度方向另一个面f4无台阶(无高低差)地连续且向外侧鼓起的曲面构成。并且，在前端变细部11a的宽度方向外表面f3a的长度方向中央和宽度方向外表面f4a的长度方向中央，分别设置有从宽度方向外表面f3a和f4a各自的高度方向中途到达高度方向另一个面f6的凹部11b，各凹部11b由与宽度方向外表面f3a和f4a分别无台阶地连续且向内侧凹进的曲面构成。此外，前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a分别可以为平面，但是，优选为向外侧鼓起的曲面。另外，图4中的Ha表示以电容器主体11的高度方向另一个面f6为基准的前端变细部11a的高度方向尺寸。并且，图4中的T表示以电容器主体11的高度方向另一个面f6为基准的第1外部电极12和第2外部电极13各自的厚度。

即，如图6和图9所示，电容器主体11的高度方向另一个面f6的形状因宽度方向两侧的凹部11b的存在而成为长度方向中央变细(收紧)的沙漏的形状。即，高度方向另一个面f6的与长度方向一个面f1相邻的部分和与长度方向另一个面f2相邻的部分的宽度为比高度方向一个面f5的宽度W窄的宽度Wa，高度方向另一个面f6的长度方向中央的部分的最小宽度为比宽度Wa窄的宽度Wb。另外，高度方向另一个面f6的长度方向中央的部分的宽度方向两侧缘各自由与存在于长度方向两侧的宽度Wa的2个部分的宽度方向两侧缘分别无台阶地连续且向内侧凹进的曲线构成。此外，图6中的D1表示分别从电容器主体11的宽度方向一个面f3和宽度方向另一个面f4至高度方向另一个面f6的宽度Wa的部分的宽度方向尺寸、即，(W-Wa)/2。另外，图6中的D2表示分别从电容器主体11的宽度方向一个面f3和宽度方向另一个面f4至高度方向另一个面f6的宽度Wb的部位的宽度方向尺寸、即，(W-Wb)/2。

如图7～图9所示，在电容器主体11内置有由多个第1内部电极层14和多个第2内部电极层15隔着电介质层(无符号)在宽度方向上交替层叠的电容部(无符号)。各第1内部电极层14和各第2内部电极层15为轮廓尺寸大致相等的矩形，电容部的长度方向两侧和宽度方向两侧以及高度方向两侧(除去后述引出部14a和15b的存在部分)被由电介质形成的边缘部(无符号)覆盖。另外，各第1内部电极层14在靠近高度方向另一个面f6附近的靠近长度方向一个面f1的位置一体地具有矩形的引出部14a，各引出部14a的端缘在高度方向另一个面f6的靠近长度方向一个面f1的宽度Wa的部分露出。并且，各第2内部电极层15在靠近高度方向另一个面f6附近的靠近长度方向另一个面f2的位置一体地具有与引出部14a的轮廓尺寸大致相等的矩形的引出部15a，各引出部15a的端缘在高度方向另一个面f6的靠近长度方向另一个面f2的宽度Wa的部分露出。

如图7所示，各第1内部电极层14中的、分别靠近前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a的几个第1内部电极层14，各自的靠近高度方向另一个面f6的部分(包含引出部14a)以与宽度方向外表面f3a和f4a各自的形状相匹配的方式向内侧弯曲。另外，各第2内部电极层15中的、分别靠近前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a的几个第2内部电极层15，各自的靠近高度方向另一个面f6的部分(包含引出部15a)以与宽度方向外表面f3a和f4a各自的形状相匹配的方式向内侧弯曲。详细来说，与宽度方向外表面f3a和f4a分别最靠近的第1内部电极层14和第2内部电极层15各自的靠近高度方向另一个面f6的部分(分别包括引出部14a和15a)，以与宽度方向外表面f3a和f4a各自的形状相同的方式向内侧弯曲，与上述部分相比靠内侧的第1内部电极层14和第2内部电极层15各自的靠近高度方向另一个面f6的部分(分别包括引出部14a和15a)，以随着向内方去弯曲程度逐渐变小的方式向内侧弯曲。

而且，如图9所示，各第1内部电极层14中的、分别靠近前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a的几个第1内部电极层14的引出部14a，各自的靠近凹部11b的部分以分别与凹部11b的形状相匹配的方式向内侧弯曲。另外，各第2内部电极层15中的、分别靠近前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a的几个第2内部电极层15的引出部15a，各自的靠近凹部11b的部分以分别与凹部11b的形状相匹配的方式向内侧弯曲。详细来说，分别与宽度方向外表面f3a和f4a最靠近的引出部14a和15a各自的与凹部11b分别靠近的部分，分别以与凹部11b的形状相同的方式向内侧弯曲，与上述部分相比靠内侧的引出部14a和15a各自的与凹部11b分别靠近的部分，以随着向内方去弯曲程度逐渐变小的方式向内侧弯曲。

如图4～图8所示，第1外部电极12设置成在电容器主体11的高度方向另一个面f6的靠近长度方向一个面f1的宽度Wa的部分覆盖该部分的表面整体，第2外部电极13设置成在电容器主体11的高度方向另一个面f6的靠近长度方向另一个面f2的宽度Wa的部分覆盖该部分的表面整体。另外，第1外部电极12与各第1内部电极层14的引出部14a的露出部分电连接，第2外部电极13与各第2内部电极层15的引出部15a的露出部分电连接。虽然省略图示，但是，第1外部电极12和第2外部电极13具有包括与电容器主体11的高度方向另一个面f6的宽度Wa的部分紧贴的基底膜和与该基底膜的外表面紧贴的表面膜的2层构造，或者具有在基底膜和表面膜之间包括至少1个中间膜的多层构造。

之前讲述的电容器主体11的除了第1内部电极层14和第2内部电极层15之外的部分，优选由组成大致相同且介电常数也大致相同的电介质陶瓷形成，介于第1内部电极层14和第2内部电极层15之间的电介质层的厚度大致相同。在此的“组成大致相同且介电常数也大致相同的电介质陶瓷”不仅包括组成和介电常数相同的电介质陶瓷，还包括从烧结程度等的关系来看组成和介电常数的至少一者在允许范围内不同的电介质陶瓷，另外，“厚度大致相同”不仅包括厚度相同的情况，还包括从层叠时的压缩程度等的关系来看厚度在允许围内或在制造公差内不同的情况。该电介质陶瓷优选碳酸钡、钛酸锶、钛酸钙、钛酸镁、锆酸钙、钛锆酸钙、锆酸钡、氧化钛等为主成分的电介质陶瓷，优选能够使用ε＞1000或者等级2(CLASS2高介电常数类)的电介质陶瓷。

另外，之前讲述的第1外部电极12和第2外部电极13的基底膜例如由印烤膜形成，该印烤膜优选能够使用以镍、铜、钯、铂、银、金、上述材料的合金等为主成分的良导体。表面膜例如由镀膜形成，该镀膜优选能够使用以铜、锡、钯、金、锌、上述材料的合金等为主成分的良导体。中间膜例如由镀膜形成，该镀膜优选能够使用以铂、钯、金、铜、镍、上述材料的合金等为主成分的良导体。

并且，之前讲述的各第1内部电极层14和各第2内部电极层15优选由组成大致相同的良导体形成，各第1内部电极层14和各第2内部电极层15各自的厚度大致相同。这里的“组成大致相同的良导体”是指不仅包括组成相同的良导体，还包括从烧结程度等的关系来看组成在允许范围内不同的良导体，“厚度大致相同”不仅包括厚度相同的情况，还包括从层叠时的压缩程度等的关系来看也厚度在允许围内或在制造公差内不同的情况。该良导体优选能够使用以镍、铜、钯、铂、银、金、上述材料的合金等为主成分的良导体。

接着，适当使用图10和图11对适用于上述层叠陶瓷电容器10的制造的2种制法例进行说明。

<第1制法例＞

在制造时，准备含有电介质陶瓷粉末的陶瓷浆料和含有良导体粉末的电极膏。接着，在载体膜的表面涂敷陶瓷浆料并将其干燥，制作第1生片，并且在该第1生片的表面印刷电极膏并将其干燥，制作形成了内部电极图案组的第2生片。

接着，反复进行将从第1生片取出的单位片重叠进行热压接的作业直至达到规定个数，制作与宽度方向一方的边缘部对应的部位。接着，反复进行将从第2生片取出的单位片(包括内部电极图案组)重叠进行热压接的作业直至达到规定个数，制作与电容部对应的部位。接着，反复进行将从第1生片取出的单位片重叠进行热压接的作业直至达到规定个数，制作与宽度方向另一方的边缘部对应的部位。最后，将重叠的整体进行正式热压接，制作未烧制层叠片。该未烧制层叠片制作步骤中，改变由合成橡胶等形成的压接用弹性板的厚度或者形状等，使得在未烧制层叠片的规定位置形成成为图4～图6所示的前端变细部11a和凹部11b的前体的凹部。

接着，将未烧制层叠片切断为格子状，制作在图10(A)中作为截面图所示的层叠芯片MC11。图10(A)中的IEP11是与图8所示的第1内部电极层14对应的内部电极图案，IEP12与图8所示的第2内部电极层15对应的内部电极图案。此外，切断后的层叠芯片MC11不具有长度方向两方的边缘部和高度方向一方的边缘部。换言之，在该未烧制层叠片切断步骤中，以没有形成长度方向两方的边缘部和高度方向一方的边缘部的方式将未烧制层叠片切断。

接着，在图10(A)中作为截面图表示的层叠芯片MC11的长度方向两侧和高度方向一侧，通过粘贴利用上述陶瓷浆料所作制的片的方法、或者浸渍上述陶瓷浆料并进行干燥的方法等，形成在图10(B)中作为截面图表示的边缘部M11～M13，制作未烧制芯片MC12。

接着，将多个在图10(B)中作为截面图表示的未烧制芯片MC12，在与上述陶瓷浆料中所包含的电介质陶瓷粉末和上述电极膏所包含的良导体粉末相应的气氛下、并且利用温度分布一并烧制(包括脱粘合剂处理和烧制处理)，制作与图4～图6所示的电容器主体11对应的烧制芯片。

接着，将多个烧制芯片一并滚筒研磨(Barrel polishing、滚筒抛光)，对角和棱线进行倒角，制作图4～图6所示的电容器主体11。

接着，在图4～图6所示的电容器主体11的高度方向另一个面f6浸渍电极膏(与上述电极膏相同的电极膏、或者与良导体粉末的种类不同的另外的电极膏)并进行了干燥后，进行印烤(烧付)处理形成第1外部电极12和第2外部电极13各自的基底膜。接着，通过镀覆处理形成覆盖基底膜的表面膜、或者中间膜和表面膜，分别制作图4～图6所示的第1外部电极12和第2外部电极13。

<第2制法例＞

在制造时，准备含有电介质陶瓷粉末的陶瓷浆料和含有良导体粉末的电极膏。接着，在载体膜的表面涂敷陶瓷浆料并将其干燥，制作第1生片，并且在该第1生片的表面印刷电极膏并将其干燥，制作形成了内部电极图案组的第2生片。

接着，反复进行将从第1生片取出的单位片重叠进行热压接的作业直至达到规定个数，制作与宽度方向一方的边缘部对应的部位。接着，反复进行将从第2生片取出的单位片(包括内部电极图案组)重叠进行热压接的作业直至达到规定个数，制作与电容部对应的部位。接着，反复进行将从第1生片取出的单位片重叠进行热压接的作业直至达到规定个数，制作与宽度方向另一方的边缘部对应的部位。最后，将所重叠的整体进行正式热压接，制作未烧制层叠片。在该未烧制层叠片作制步骤中，改变由合成橡胶等形成的压接用弹性板的厚度或者形状等，使得在未烧制层叠片的规定位置形成成为图4～图6所示的前端变细部11a和凹部11b的前体的凹部。

接着，将未烧制层叠片切断为格子状，制作在图11中作为截面图所示的未烧制芯片MC21。图11中的IEP11是与图8所示的第1内部电极层14对应的内部电极图案，IEP12是与图8所示的第2内部电极层15对应的内部电极图案。此外，切断后的未烧制芯片MC21具有长度方向两方的边缘部和高度方向一方的边缘部。换言之，在该未烧制层叠片切断步骤，以形成长度方向两方的边缘部和高度方向一方的边缘部的方式将未烧制层叠片切断。

接着，将多个在图11中作为截面图表示的未烧制芯片MC21，在与上述陶瓷浆料中所包含的电介质陶瓷粉末和上述电极膏中所包含的良导体粉末相应的气氛下、并且通过温度分布一并烧制(包括脱粘合剂处理和烧制处理)，制作与图4～图6所示的电容器主体11对应的烧制芯片。

接着，将多个烧制芯片一并滚筒研磨，对角和棱线进行倒角，制作图4～图6所示的电容器主体11。

接着，在图4～图6所示的电容器主体11的高度方向另一个面f6浸渍电极膏(与上述电极膏相同的电极膏、或者与良导体粉末的种类不同的另外的电极膏)进行了干燥后，进行印烤(烧付)处理形成第1外部电极12和第2外部电极13各自的基底膜。接着，通过镀覆处理形成覆盖基底膜的表面膜、或者中间膜和表面膜，分别制作图4～图6所示的第1外部电极12和第2外部电极13。

接着，使用图12，对第1外部电极12和第2外部电极13各自的形成位置和轮廓形状与理想的形成位置和轮廓形状(参照图6)不同的形态、详细来说与使用图3所说明的5个状态AP6～AP10分别对应的状态进行说明。此外，图12中为了方便仅描绘第1外部电极12，但是，在第2外部电极13产生的形成位置和轮廓形状的不同也与图12所示的形态相同。另外，图12中为了方便以从第1外部电极12的外侧能够看见各引出部14a的露出部分(参照粗线)的方式进行描绘。并且，图12中为了方便使第1外部电极12的轮廓形状与图6所示的第1外部电极12的轮廓形状相一致，但是，当然也能够产生各个轮廓形状与图6所示的第1外部电极12的轮廓形状不同的情况。

图12(A)表示第1外部电极12向长度方向外侧稍微错开、但引出部14a全部的露出部分被第1外部电极12覆盖的状态AP11，图12(B)表示第1外部电极12向长度方向内侧稍微错开、但引出部14a全部的露出部分被第1外部电极12覆盖的状态AP12，图12(C)表示第1外部电极12向宽度方向外侧稍微错开、但引出部14a全部的露出部分被第1外部电极12覆盖的状态AP13，图12(D)表示第1外部电极12分别向长度方向内侧和宽度方向外侧稍微错开、但引出部14a全部的露出部分被第1外部电极12覆盖的状态AP14，图12(E)表示第1外部电极12分别向长度方向外侧和宽度方向外侧稍微错开、但引出部14a全部的露出部分被第1外部电极12覆盖的状态AP15。

与现有技术同样，形成在电容器主体11的高度方向另一个面f6的第1外部电极12和第2外部电极13各自的形成位置和轮廓形状的外观检查使用图像处理装置进行。在外观检查时，除了引出部14a和15a全部的露出部分不被第1外部电极12和第2外部电极13分别覆盖的部件被判定为不良品之外，第1外部电极12和第2外部电极13各自比成为判定基准的长度和宽度的至少一者向外侧突出的部件也被判定为不良品。此外，图4～图6所示的电容器主体11的高度方向另一个面f6的宽度Wa比高度方向一个面f5的宽度W窄，因此，后者的基准长度和基准宽度为高度方向一个面f5的长度L和宽度W。

即，使用图12所说明的5个状态AP11～AP15中的、状态AP12(参照图12(B))，由于第1外部电极12和第2外部电极13各自没有比基准长度L和基准宽度W的至少一者向外侧突出，因此，被判定为良品。状态AP11(参照图12(A))，由于第1外部电极12和第2外部电极13各自比基准长度L向外侧稍微突出，因此被判定为不良品。状态AP13(参照图12(C))，由于第1外部电极12和第2外部电极13各自比宽度Wa向外侧稍微突出、但没有比基准宽度W向外侧突出，因此被判定为良品。状态AP14(参照图12(D))，由于第1外部电极12和第2外部电极13各自比宽度Wa向外侧稍微突出、但没有比基准宽度W向外侧突出，因此被判定为良品。状态AP15(参照图12(E))，由于第1外部电极12和第2外部电极13各自比基准长度L向外侧稍微突出，因此被判定为不良品。

即，在外观检查时能够将在功能上和使用上产生问题的可能性非常低的4个状态AP11和AP13～AP15中的、状态AP13(参照图12(C))和状态AP14(参照图12(D))判定为良品，因此，能够提高成品率并对于成本削减有贡献。

接着，对由上述层叠陶瓷电容器10所获得的效果进行说明。

(1)在上述层叠陶瓷电容器10中，第1外部电极12和第2外部电极13设置在电容器主体11的高度方向另一个面f6，因此，与外部电极形状为L字形、コ字形、有底4边筒形等的情况相比，能够尽可能防止电容器主体11的外形尺寸被第1外部电极12和第2外部电极13限制。即，由于即使层叠陶瓷电容器10的外形尺寸小的情况下，也能够将电容器主体11的外形尺寸尽可能设计得较大，由此，能够增加第1内部电极层14和第2内部电极层15各自的轮廓尺寸，增加相对面积从而实现电容增加。

(2)在上述层叠陶瓷电容器10中，电容器主体11的高度方向另一个面f6的宽度Wa比高度方向一个面f5的宽度W窄。即，当对形成在高度方向另一个面f6的第1外部电极12和第2外部电极13各自的形成位置和轮廓形状进行外观检查时，成为突出的判定基准的宽度如果是高度方向一个面f5的宽度W，那么在外观检查时，能够将第1外部电极12和第2外部电极13的至少一者从电容器主体11的高度方向另一个面f6向外侧稍微突出、但第1内部电极层14和第2内部电极层15各自的引出部14a和15a全部的露出部分被第1外部电极12和第2外部电极13分别覆盖的4个状态AP11和AP13～AP15中的、状态AP13(参照图12(C))和状态AP14(参照图12(D))判定为良品。即，因为在外观检查时能够将在功能上和使用上产生问题的可能性极低的4个状态AP11和AP13～AP15中的、状态AP13和状态AP14判定为良品，所以能够提高成品率并对成本削减有贡献。

(3)在上述层叠陶瓷电容器10中，在与电容器主体11的高度方向另一个面f6的相邻的位置，在整个长度方向上设置有其宽度越向高度方向另一个面f6去越逐渐变窄的前端变细部11a。即，能够得到高度方向另一个面f6的宽度Wa比高度方向一个面f5的宽度W窄的电容器主体11而没有较大程度地破坏该电容器主体11的形状。

(4)在上述层叠陶瓷电容器10中，前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a各自由分别与电容器主体11的宽度方向一个面f3和宽度方向另一个面f4无台阶地连续的面形成。即，前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a分别与电容器主体11的宽度方向一个面f3和宽度方向另一个面f4之间存在台阶(高低平面差)的情况下，应力集中在该台阶，有可能产生裂纹、缺陷等，本发明能够消除这样的问题。

(5)在上述层叠陶瓷电容器10中，前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a分别由向外侧鼓起的曲面构成。即，与宽度方向外表面f3a和f4a分别由向内侧凹陷的曲面形成的情况相比，能够尽可能防止电容器主体11中的前端变细部11a的强度降低。

(6)在上述层叠陶瓷电容器10中，在前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a各自的长度方向中央具有从宽度方向外表面f3a和f4a各自的高度方向中途到达高度方向另一个面f6的凹部11b。即，能够使电容器主体11的高度方向另一个面f6的形状为长度方向中央被收紧的沙漏那样的形状，利用该收紧能够提高外观检查时的第1外部电极12和第2外部电极13各自的形成位置和轮廓形状的识别精度。

(7)在上述层叠陶瓷电容器10中，凹部11b各自由分别与前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a无台阶地连续的曲面构成。即，如果在各凹部11b与前端变细部11a的宽度方向外表面f3a和f4a各自之间存在台阶的情况下，存在应力集中在该台阶而产生裂纹、缺陷等的问题，本发明能够消除这样的问题。

接着，对上述效果的验证结果、特别是成品率提高的验证结果进行说明。

在进行验证时，制造100个与上述层叠陶瓷电容器10对应的评价用层叠陶瓷电容器。评价用层叠陶瓷电容器是基于上述<第1制法例＞制作出来的电容器，其规格(数值为均不包含公差的设计上的标准尺寸)如以下所述。

·层叠陶瓷电容器的长度为1200μm，宽度为700μm，高度为700μm(长度为图4的L，宽度为图5的W，高度为图4的H)。

·电容器主体的长度为1200μm，宽度为700μm，高度为685μm(电容器主体为图4的11，长度为图4的L，宽度为图5的W，高度为图4的H-T)。

·电容器主体的除了第1内部电极层和第2内部电极层之外的部分的主成分为钛酸钡(第1内部电极层为图7的14，第2内部电极层为图7的15)。

·除了第1内部电极层和第2内部电极层的引出部之外的长度方向尺寸为1170μm，高度方向尺寸为650μm，各个引出部的长度方向尺寸为435μm，高度方向尺寸为20μm(引出部为图8的14a和15a)。

·第1内部电极层和第2内部电极层的主成分为镍，各自的厚度为0.5μm，各自的层数为335层。

·设置于第1内部电极层和第2内部电极层之间的电介质层的厚度为0.5μm。

·电容器主体的前端变细部的高度方向尺寸为120μm，前端变细部的宽度方向外表面的曲率半径为120μm(前端变细部为图4的11a，高度方向尺寸为图4的Ha，宽度方向外表面为图5的f3a和f4a)。

·电容器主体的高度方向另一个面的较宽的宽度为600μm，较窄的宽度为500μm(高度方向另一个面为图6的f6，较宽的宽度为图6的Wa，较窄的宽度为图6的Wb，图6的D1为50μm，图6的D2为100μm)。

·电容器主体的长度方向两方的边缘部的厚度为15μm、宽度方向两方的边缘部的厚度为15μm、高度方向一方的边缘部的厚度为15μm、高度方向另一方的边缘部的厚度为20μm(高度方向一方为图8(A)和图8(B)的上侧，高度方向另一方为图8(A)和图8(B)的下侧)。

·第1外部电极和第2外部电极的长度方向尺寸为470μm，宽度方向尺寸为600μm(第1外部电极为图4的12，第2外部电极为图4的13)。

·第1外部电极和第2外部电极的长度方向间隔为260μm。

·第1外部电极和第2外部电极为3层构造，各自的厚度为15μm，基底膜的主成分为铜，厚度为10μm，中间膜的主成分为镍，厚度为2μm，表面膜的主成分为锡，厚度为3μm(第1外部电极和第2外部电极各自的厚度为图4和图7(C)的T)。

在进行效果的验证时，对100个评价用层叠陶瓷电容器实施冈野电气株式会社(OKANO ELECTRIC CO,LTD.)制的芯片部件外观检查装置的6侧面检查，求出与图12(A)所示的状态AP11、图12(C)所示的状态AP13、图12(D)所示的状态AP14和图12(E)所示的状态AP15分别对应的个数。求出的结果是，与状态AP11对应的个数为6个，与状态AP13对应的个数为21个，与状态AP14对应的个数为31个，与状态AP15对应的个数为15个。即，能够将100个中的与状态AP13对应的个数(21个)和与状态AP14对应的个数(31个)判定为良品，因此，能够确认能够将成品率提高52％。

以下，在考虑评价用陶瓷电容器的规格等的基础上，对之前讲述的状态AP13(参照图12(C))和状态AP14(参照图12(C))各自的宽度方向突出量加以补充。

在评价用层叠陶瓷电容器中，第1外部电极12和第2外部电极13各自的宽度方向尺寸为600μm，状态AP13(参照图12(C))和状态AP14(参照图12(C))各自的宽度方向突出量为10～20μm。另一方面，基于电容器主体11的高度方向一个面的宽度W(700μm)和高度方向另一个面f6的宽度Wa(600μm)，在宽度方向两侧分别出现的宽度方向尺寸差(图6中的宽度方向尺寸D1)为50μm，因此，上述的宽度方向突出量(10～20μm)没有超过该50μm。换言之，基于状态AP13和状态AP14各自的宽度方向突出量，以比该宽度方向突出量的最大值大的方式设定在电容器主体11的宽度方向两侧分别出现的宽度方向尺寸差(图6中的宽度方向尺寸D1)时，在外观检查时能够将状态AP13和状态AP14可靠地判定为良品。

附图标记说明

10…层叠陶瓷电容器；11…电容器主体；f1…电容器主体的长度方向一个面；f2…电容器主体的长度方向另一个面；f3…电容器主体的宽度方向一个面；f4…电容器主体的宽度方向另一个面；f5…电容器主体的高度方向一个面；f6…电容器主体的高度方向另一个面；11a…电容器主体的前端变细部；f3a，f4a…前端变细部的宽度方向外表面；11b…前端变细部的凹部；12…第1外部电极；13…第2外部电极；14…第1内部电极层；14a…第1内部电极层的引出部；15…第2内部电极层；15a…第2内部电极层的引出部。