本实用新型涉及连接件技术领域，特别是涉及一种用于电压互感器的连接件。
背景技术：
电压互感器(Potential transformer简称PT，Voltage transformer也简称VT)和变压器很相像，都是用来变换线路上的电压。但是变压器变换电压的目的是为了输送电能，因此容量很大，一般都是以千伏安或兆伏安为计算单位；而电压互感器变换电压的目的，主要是用来给测量仪表和继电保护装置供电，用来测量线路的电压、功率和电能，或者用来在线路发生故障时保护线路中的贵重设备、电机和变压器，因此电压互感器的容量很小，一般都只有几伏安、几十伏安，最大也不超过一千伏安。
电压互感器是一个带铁心的变压器。它主要由一、二次线圈、铁心和绝缘组成。当在一次绕组上施加一个电压U1时，在铁心中就产生一个磁通根据电磁感应定律，则在二次绕组中就产生一个二次电压U2。改变一次或二次绕组的匝数，可以产生不同的一次电压与二次电压比，这就可组成不同比的电压互感器。电压互感器将高电压按比例转换成低电压，即100V，电压互感器一次侧接在一次系统，二次侧接测量仪表、继电保护等；主要是电磁式的(电容式电压互感器应用广泛)，另有非电磁式的，如电子式、光电式。
将电压互感器对外连接时，经常会发生连接孔眼对不准的情况，导致电压互感器对外连接稳定性较差。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种用于电压互感器的连接件，其能够使得当电压互感器对外连接时，孔眼对准，保证电压互感器对外连接的稳定性，从而更加适于实用。
为了达到上述第一个目的，本实用新型提供的用于电压互感器的连接件的技术方案如下：
本实用新型提供的用于电压互感器的连接件包括本体，
所述本体上设有第一种通孔和第二种通孔，
所述第一种通孔用于固定所述电压互感器，所述第二种通孔用于对外连接。
本实用新型提供的用于电压互感器的连接件还可采用以下技术措施进一步实现。
作为优选，所述第一种通孔的数量为2个。
作为优选，所述第一种通孔为圆孔。
作为优选，所述第二种通孔的数量为2个。
作为优选，所述第二种通孔为长圆孔，所述长圆孔的长度方向与所述本体的长度方向平行。
作为优选，所述本体一体成型。
作为优选，所述本体整体呈条状，所述第一种通孔、第二种通孔沿所述本体的长度方向布置，所述本体的边角处呈圆角。
作为优选，所述本体由刚性塑料材质制成。
作为优选，所述本体由刚性金属材质制成。
作为优选，所述金属是不锈钢。
本实用新型提供的用于电压互感器的连接件包括本体，本体上设有第一种通孔和第二种通孔，第一种通孔用于固定电压互感器，第二种通孔用于对外连接。以该连接件为媒介，通过第一种通孔连接电压互感器，通过第二种通孔对外连接，能够保证电压互感器在对外连接过程中的连接稳定性。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
图1为本实用新型实施例提供的用于电压互感器的连接件的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型为解决现有技术存在的问题，提供一种用于电压互感器的连接件，其能够使得当电压互感器对外连接时，孔眼对准，保证电压互感器对外连接的稳定性，从而更加适于实用。
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的用于电压互感器的连接件，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，具体的理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。
实施例
参见附图1，本实用新型实施例提供的用于电压互感器的连接件包括本体1，本体1上设有第一种通孔和第二种通孔，第一种通孔用于固定电压互感器(图中未示出)，第二种通孔用于对外连接。
本实用新型实施例提供的用于电压互感器的连接件包括本体1，本体1上设有第一种通孔和第二种通孔，第一种通孔用于固定电压互感器(图中未示出)，第二种通孔用于对外连接。以该连接件为媒介，通过第一种通孔连接电压互感器(图中未示出)，通过第二种通孔对外连接，能够保证电压互感器(图中未示出)在对外连接过程中的连接稳定性。
其中，第一种通孔的数量为2个，分别为第一通孔2a和第二通孔2b。若第一种通孔仅为一个，则容易导致电压互感器(图中未示出)在与本体1连接处发生晃动或者转动，导致连接稳定性降低；若第一种通孔大于2个，则需要保证每个第一种通孔都要满足与电压互感器(图中未示出)的连接孔完全对中，第一种通孔的数量越多，对电压互感器(图中未示出)安装孔的加工精度或者第一种通孔的加工精度要求越高，但是，在实践中，有很多时候难以保证电压互感器(图中未示出)安装孔的加工精度或者第一种通孔的加工精度。
其中，第一种通孔为圆孔。本实施例中，第一通孔2a、第二通孔2b均为圆孔，圆孔加工方便，并且，由于该本体1与电压互感器(图中未示出)之间只有两个连接点，即使将第一通孔2a、第二通孔2b加工成圆孔，也不会影响本体1与电压互感器(图中未示出)安装孔之间的连接精度。
其中，第二种通孔的数量为2个，分别为第三通孔3a和第四通孔3b。若第二种通孔仅为一个，则容易导致与本体1对外连接处发生晃动或者转动，导致连接稳定性降低；若第二种通孔大于2个，则需要保证每个第二种通孔都要满足与对外连接的连接孔完全对中，第二种通孔的数量越多，对外连接的连接孔安装孔的加工精度或者第二种通孔的加工精度要求越高，但是，在实践中，有很多时候难以保证对外连接的连接孔的加工精度或者第二种通孔的加工精度。
其中，第二种通孔为长圆孔，长圆孔的长度方向与本体的长度方向平行。在这种情况下，即使本体1、第三通孔3a、第四通孔3b、对外连接的安装孔中有个别加工精度稍差，但是由于第三通孔3a、第四通孔3b为长圆孔，仍然具有调整空间，其调整范围处于第三通孔3a与第四通孔3b最远距离与最近距离之间。
其中，本体1一体成型。从而使得本体1本身不存在连接接头，避免应力集中现象，从而延长本体1的服役寿命。
其中，本体1整体呈条状，第一种通孔、第二种通孔沿本体1的长度方向布置，本体1的边角处呈圆角4。其中，圆角4使得本体1在应用的过程中，不会对操作人员造成伤害。
其中，本体由刚性塑料材质制成。塑料的连接强度和延展性通常较差，因此，服役寿命相对较短。
其中，本体由刚性金属材质制成。金属材质通常具有较强的连接强度和延展性，因此，适应性更强，但是，随着使用时间的延长，有些金属材质容易出现锈蚀现象，因此，在应用一段时间后，需要对其进行检查，并适时更换产生锈蚀的本体1。
其中，金属是不锈钢。由于不锈钢材质不易生锈，加之，其也是属于金属 材质，具有较好的连接强度和延展性，因此，服役寿命更强。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。