一种带安全门的插座的制作方法

本实用新型涉及一种插座，特别涉及一种带安全门的插座。

背景技术：

安全门已经成为电源插座的重要部件，所谓安全门即是在插套组的上方设置绝缘挡块，当插头插入时，由插头推开挡块实现供电，当插头拔出时，挡块自动复位再次实现绝缘效果。这样的插座安全性较高，已成为市场上的主流产品。

但是一些安全门组件，无法防止单边插入，导致依然会引起儿童误触，或者虽然带有防单边插入的功能，但是结构复杂不利于制造和装配，且成本较高，这就使得这样带有防单边插入功能的插座尚无法完全普及，也就意味着现有市场上大部分的安全门插座具有安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种带安全门的插座，能够防止单边插入，结构简单且安全可靠，同时便于组装方便生产。

本实用新型要解决的技术问题是这样实现的：

一种带安全门的插座，包括外壳面板、底座和安全门组件，所述底座上设有一两极插套组，所述外壳面板上设有与插套组配合的孔口，所述安全门组件设置于外壳面板和底座之间，所述安全门组件包括一两极滑块组，所述两极滑块组能遮蔽两极插套组并在插头插入时被水平推开，所述两极滑块组与能使其复位的弹性元件连接，所述安全门组件还包括支架，所述两极滑块组的底面两侧各设有一导槽，所述支架上设有与所述导槽配合的导柱，所述导槽上具有一能供所述导柱侧向卡入的容置空间，安全门组件闭合时，所述导柱位于导槽的容置空间处。

进一步地，所述底座上还设有一三极插套组，所述安全门组件还包括一 三极滑块组，所述三极滑块组能遮蔽三极插套组并在插头插入时被水平推开，所述三极滑块组与能使其复位的弹性元件连接。

进一步地，所述三极滑块组的推开方向与两极滑块组相反，所述两极滑块组上设有第一挡筋，所述三极滑块组上设有第二挡筋，所述第一挡筋位于三极滑块组的移动线路上，所述第二挡筋位于两极滑块组的移动线路上。

进一步地，所述支架上部设有第一平筋和第二平筋，所述两极滑块组上部设有第一凹槽，所述三极滑块组上部设有第二凹槽，当安全门组件闭合时，所述第一平筋与第一凹槽相配合，所述第二平筋与第二凹槽相配合。

进一步地，所述支架下端设有卡勾，所述卡勾通过勾合底座下端固定支架的竖直方向，所述卡勾通过贴合底座外周面固定支架的水平方向。

进一步地，所述导柱在移动方向一侧具有V型面，所述V型面的尖角朝向导柱的中心，所述容置空间在移动方向一侧具有与所述V型面相对的斜角面。

进一步地，所述两极滑块组在对应两极插头端脚的位置设有两第一斜面，插头通过顶推所述第一斜面使两极滑块组移动。

进一步地，所述三极滑块组在对应三极插头接地端脚的位置设有一第二斜面，插头通过顶推所述第二斜面使三极滑块组移动。

本实用新型的优点在于：

防单边插入结构简单且可靠，无过多零件且易于生产加工；同时具有两极插套组和三极插套组的限位互锁结构，更加确保使用安全，最大程度的防止其他异物进入电源内部；支架上的平筋和滑块组上的凹槽配合结构，保证这样滑块组、弹性元件和支架安装到位后成为安全门组件，这种结构方式不易掉出，以方便生产搬运；并且在安全门组件的支架上设置卡勾，便于装配和替换。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型总示意图。

图2为本实用新型安全门组件示意图。

图3为本实用新型安全门组件局部放大图。

图4为本实用新型拆去外壳面板和二极滑块组示意图。

图5为本实用新型两极插套组插入状态图。

图6为本实用新型三极插套组插入状态图。

图7为本实用新型拆分示意图(省略外壳面板)。

图8为本实用新型组合示意图(省略外壳面板)。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型的带安全门的插座100，包括外壳面板1、底座2和安全门组件3，所述底座2上设有一两极插套组21，所述外壳面板1上设有与插套组配合的孔口11，所述安全门组件3设置于外壳面板1和底座2之间，所述安全门组件3包括一两极滑块组31，所述两极滑块组31能遮蔽两极插套组21并在插头插入时被水平推开，所述两极滑块组31与能使其复位的弹性元件34连接，所述安全门组件3还包括支架33，所述两极滑块组31的底面两侧各设有一导槽311，所述支架33上设有与所述导槽311配合的导柱331，所述导槽311上具有一能供所述导柱331侧向卡入的容置空间3111，安全门组件3闭合时，所述导柱331位于导槽311的容置空间3111处。

当有异物单边插入时，由于两极滑块组31处于单边受力，所以会发生水平偏转，而此时，导柱331会侧向卡入容置空间3111而无法沿导槽311移动，从而使得整个两极滑块组31无法移动。如此设计的防单边插入结构简单且可靠，无过多零件且易于生产加工。在具体实施例中，导柱331在移动方向一侧具有V型面3311，V型面3311的尖角朝向导柱331的中心，容置空间3111在移动方向一侧具有与所述V型面3311相对的斜角面3211，导柱331侧向移动后，V型面3311和容置空间3111的斜角面3211在移动方向上将会重合，此时导柱331将会卡入容置空间3111而无法沿导槽311滑移，从而实现限位功能，这样的异形结构，卡入更加稳定。

如图1至图6所示，实施例中，所述底座2上还设有一三极插套组22，所述安全门组件3还包括一三极滑块组32，所述三极滑块组32能遮蔽三极插套组22并在插头插入时被水平推开，所述三极滑块组32与能使其复位的弹性元件34连接。所述三极滑块组32的推开方向与两极滑块组31相反，所述两极滑块组31上设有第一挡筋312，所述三极滑块组上设有第二挡筋322，所述第一挡筋312位于三极滑块组32的移动线路上，所述第二挡筋322位于两极滑块组31的移动线路上。

两极滑块组31和三极滑块组32推开方向是相对的，且还具有互相的限位互锁结构，第一挡筋312在两极滑块组31被推开时限制三极滑块组32的移动，第二挡筋322在三极滑块组32被推开时限制两极滑块组31的移动，当其中一个推开使用时，另一个无论怎样都无法打开，这样可以更加确保使用安全，最大程度的防止其他异物进入电源内部。当然，以上两极和三极滑块组结构，也可分开一定距离，让两极和三极滑块组独立工作，互不干涉。

如图7和图8所示，实施例中，所述支架33上部设有第一平筋331和第二平筋332，所述两极滑块组31上部设有第一凹槽313，所述三极滑块组32上设有第二凹槽323，当安全门组件3闭合时，所述第一平筋331与第一凹槽313相配合，所述第二平筋332与第二凹槽323相配合。所述支架33下端设有卡勾333，所述卡勾333通过勾合底座2下端固定支架33的竖直方向，所述卡勾333通过贴合底座2外周面固定支架33的水平方向。

支架上的平筋和滑块组上的凹槽配合结构，保证这样滑块组、弹性元件34和支架33安装到位后成为安全门组件3，滑块组的上方由平筋固定，下方则由支架底部固定，这种结构方式不易掉出，以方便生产搬运。并且在安全门组件3的支架33上设置卡勾333，便于装配和替换。

如图5和图6所示，实施例中，所述两极滑块组31在对应两极插头端脚的位置设有两第一斜面314，插头通过顶推所述第一斜面314使两极滑块组31移动。所述三极滑块组32在对应三极插头接地端脚的位置设有一第二斜面324，插头通过顶推所述第二斜面324使三极滑块组32移动。

两极插头插入时，两极插头端脚碰到第一斜面314，推动两极滑块组31 往水平方向压缩两边弹性元件34移动，两极插头最终完全进入接触到两极插套组21，从而实现通电。三极插头插入时，一般由于接地端脚较长由于先碰到第二斜面324，同时推动三极滑块组32往水平方向压缩弹性元件34移动，当三极滑块组32推开一定距离时，另外两个插套也完全暴露，使三极插头最终完全进入接触到三极插套组32，从而实现通电。弹性元件34一端接触支架33一端接触滑块组，插头拔出后通过弹力使滑块组复位重新遮蔽插套组。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。