一种同轴电缆编织用快速放线架的制作方法

本实用新型涉及一种放线架，特别是同轴电缆编织用的快速放线架。

背景技术：

目前的编织屏蔽型电缆的编织层均是采用编织机完成的。而现有编织机的放线、收线和编织功能集合在一体，结构太过紧凑；待编织的芯线安装于编织机的放线架上后，空间非常的狭窄，特别容易刮伤芯线并造成芯线过度弯曲，导致电缆损伤；并且，编织机的放线架均为有轴放线架，作业时必须先将轴穿入盘具内，再用顶针将盘具固定，最后用人力将满盘的待编织芯线安装至编织机架上，操作非常费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种同轴电缆编织用快速放线架，该放线架应能有效避免线缆损伤，并具有结构简单、安装省力迅速的特点。

本实用新型的技术方案是：

一种同轴电缆编织用快速放线架，其特征在于：该放线架包括机架、通过相互平行布置的两条导滚轴可绕水平轴线转动地设置在机架的两个支撑板上且顶托着放线盘的圆周外缘以支撑放线盘旋转的若干导滚以及设置在机架上用于调节导滚滚动阻力的刹车阻尼。

所述机架的一端还设置着一便于放线盘滚动进入机架的三角垫板。

每条导滚轴的两端各设置一个所述导滚。

所述刹车阻尼安装在机架的一侧的支撑板上并且刹车阻尼的阻尼头抵靠着 其中一个导滚的端面。

每个支撑板均制有用于固定导滚轴的固定孔与水平槽；其中一条导滚轴的两端分别通过穿越固定孔的螺栓固定在机架两侧的支撑板上；另一条导滚轴的两端分别通过穿越水平槽的调节螺栓固定在机架两侧的支撑板上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型可以实现无轴放置放线盘，操作人员仅需要将放线盘顺着三角垫板的斜面滚动推入导滚之上即可，免去了现有技术中放线盘需要安装中心轴、固定顶针、抬线上盘等步骤，不仅降低了操作人员的劳动强度，而且简化了上盘流程，提升了上盘速度；本实用新型配合现有的编织机使用，放置于编织机的外部，不仅结构简单，成本较低，而且有效地避免了将放线盘直接放置于编织机内部而导致线缆损伤的问题。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图所示的实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

图1所示的同轴电缆编织用快速放线架，包括机架1、两条导滚轴5、四个导滚2、三角垫板3、刹车阻尼4。

所述机架为框架结构，机架两侧平行布置的支撑板11上制有用于固定导滚轴的水平槽12与固定孔(图中省略)。所述三角垫板设置在机架的右端。

所述两条导滚轴水平布置且相互平行地固定在机架中，导滚轴通过螺栓6固定在机架前后两侧的支撑板(即图2中的下侧支撑板和上侧支撑板)之间。其中，两个螺栓穿越支撑板的固定孔后与右侧的导滚轴的端部固定，两个螺栓穿越支撑板的水平槽后与左侧的导滚轴的端部固定。

所述每条导滚轴的两端各设置一个导滚，所述导滚包括安装在导滚轴上的轴承组以及可转动的轮滚外壳。

所述刹车阻尼安装在机架的一个支撑板上，刹车阻尼的阻尼头抵靠在其中一个导滚的轮滚外壳的端面上。

如图3所示，本实用新型与现有的编织机联合使用，本实用新型A位于编织机B的右侧。操作时，操作人员将待编织的放线盘D(缠绕着芯线的工字轮)经三角垫板推入四个导滚上，然后将线头拉出上线即可开始编织，完成编织的线缆卷绕在收线盘C上。通过导滚的相互对滚，可以保证放线盘平稳放线；通过水平槽可调节两条导滚轴的水平间距，便于安装不同规格的放线盘；放线盘放线时，刹车阻尼的阻尼头与导滚的轮滚外壳发生摩擦，通过调节阻尼的弹簧弹力可以改变导滚的滚动阻力从而控制放线盘的放线张力。

所述导滚、刹车阻尼均为现有技术，可外购获得。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。