一种电池组均衡装置的散热结构的制作方法

本实用新型涉及新能源汽车技术领域，具体涉及一种电池组均衡装置的散热结构。

背景技术：

电池管理系统（简称为“BMS”）是近年来广泛应用于新能源汽车领域内实现汽车内动力锂电池管理的重要组件。单体锂电池串联而成的电池组在充放电过程中，由于单体锂电池电池的个体差异、温度差异等原因造成单体锂电池之间存在一定的压差，压差过大会导致电池组的性能劣化，缩短电池组使用寿命。为了避免发生上述情况，电池管理系统内通常加入电池组均衡装置，以实现对电池组内单体锂电池的均衡管理。

目前，电池组均衡装置采用在单体锂电池上并联发热电阻，当检测到电池组内单体锂电池之间存在的压差超过一定的阈值，便启动电池组均衡装置，发热电阻形成回路并对单体电池进行放电，使单体电池之间的压差变小，确保单体锂电池工作性能稳定，从而延长电池组使用寿命，增加电池续航能力。然而，发热电阻对单体电池进行放电过程中，会产生大量的热量，以及电池组在充放电过程中产生的热量，直接造成电池管理系统内的各种电路以及电子元器件的损坏，并进一步威胁到电池组使用上的安全性。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种电池组均衡装置的散热结构，解决常规的电池组均衡装置在均衡过程中，发热电阻产生大量的热量造成电池管理系统损坏的问题，保证电池管理系统工作的稳定性以及电池组使用上的安全性。

本实用新型提供的一种电池组均衡装置的散热结构，设置在一方形壳体内且与方形壳体内的PCB板相贴合，该散热结构包括有呈方块状的散热片、贴合在散热片顶部面上的上导热片和贴合在散热片底部面上的下导热片，上导热片顶部面与PCB板上设置的发热电阻相贴合，下导热片底部面与方形壳体内壁相贴合。其中，PCB板属于电池管理系统，电池组均衡装置内的发热电阻设置在该PCB板上，发热电阻产生的热量经上导热片、散热片以及下导热片传递至方形壳体；导热片和方形壳体均采用铝合金材料制作而成，而上导热片和下导热片均采用硅胶材料制作而成，导热片、散热片、下导热片以及方形壳体不仅增加了散热面积，也增加了散热空间，保证了电池管理系统所在的方形壳体内的温度控制在电池管理系统正常工作的范围内。

进一步地，散热片顶部面上开设有第一长条形槽，发热电阻和上导热片均位于该第一长条形槽内且发热电阻通过上导热片与第一长条形槽底部相贴合；散热片底部面上沿垂直于第一长条形槽的方向开设有第二长条形槽。其中，第一长条形槽与上导热片贴合，从而便于接收上导热片传递的热量，同时，第一长条形槽和第二长条形槽增加了散热空间。

进一步地，散热片底部面上且靠近其一侧位置开设有U型槽，且U型槽的U型口朝向并贯穿散热片一侧面；U型槽内设置有温度传感器以及开设有螺纹孔，该温度传感器通过其感应面与U型槽底部面相贴合；散热片另一侧部开设有朝向另一侧面的U型开口。其中，U型槽用于放置温度传感器，温度传感器可以实时监测散热片的温度。

进一步地，散热片顶部面上开设有多个螺纹孔，散热片通过多个与螺纹孔配套的螺钉固定在PCB板上；U型槽底部面上开设有螺纹孔，温度传感器通过与螺纹孔配套的螺栓固定在PCB板上。其中，螺纹孔的开设， 用于将散热结构以及温度传感器固定在PCB板上。

本实用新型的工作原理：

本实用新型通过将发热电阻与散热片相贴合，并进一步地将散热片与方形壳体内壁相贴合，同时将上导热片设置在发热电阻与散热片之间并与发热电阻、散热片贴合，以及将下导热片设置在散热片与方形壳体内壁之间并与散热片、方形壳体内壁贴合，因此，在电池组均衡装置对单体电池启动均衡时，本实用新型能够将发热电阻产生的热量无缝触导地传递至散热片并进一步地传递至方形壳体并散发至外部空间。

本实用新型产生的有益效果：

1、本实用新型所述电池组均衡装置的散热结构，由于散热片以及方形壳体的散热面积较大，从而热辐射空间较大；同时，由于发热电阻、上导热片、散热片以及方形壳体之间贴合成一体结构，从而发热电阻产生的热量无缝触导地传递至散热片并进一步地方形壳体，并散发至壳体外部；因此，与现有技术相比，该散热结构的散热性能较好，保证了电池管理系统内的各种电路以及电子元器件正常稳定工作以及与电池管理系统接触紧密的电池组工作的安全性。

2、未安装本实用新型所述电池组均衡装置的散热结构时，由于电池组进行充放电以及电池组均衡装置对单体电池启动均衡后，在电池管理系统内部产生大量的热量，电池管理系统内部温度急剧升高，平均温度在80度以上；而安装并使用本实用新型所述电池组均衡装置的散热结构后，由于其持续不断地将发热电阻产生的热量传递至方形外壳并散发至外部空间，电池管理系统内部温度维持在45度左右；因此，本实用新型所述电池组均衡装置的散热结构，散热效果较好，且散热性能稳定可靠，能将电池管理系统内部温度控制在电池管理系统正常工作的范围内。

3、本实用新型通过螺钉将PCB板、上导热片、散热片、下导热片、温度传感器等连接成一体结构，整体结构较为简单，拆装方便，制作成本低廉，较容易实现。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型所述电池组均衡装置的散热结构的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型所述电池组均衡装置的散热结构的立体示意图；

附图标记说明: 1、方形壳体；2、PCB板；3、散热片；3-1、第一长条形槽；3-2、第二长条形槽；3-3、U型槽；3-4、U型开口；4、上导热片；5、下导热片；6、发热电阻；7、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，一种电池组均衡装置的散热结构，该散热结构设置在方形壳体1内且与方形壳体1内的PCB板2相贴合。该散热结构包括有呈方块状的散热片3贴合在散热片3顶部面上的上导热片4和贴合在散热片3底部面上的下导热片5，上导热片4顶部面与PCB板2上设置的两个发热电阻6相贴合，下导热片5底部面与方形壳体1内壁相贴合。

参照图3，散热片3顶部面上开设有1个第一长条形槽3-1，两个发热电阻6和上导热片4均位于该第一长条形槽3-1内且两个发热电阻6均通过上导热片4与第一长条形槽3-1底部相贴合；散热片3底部面上沿垂直于第一长条形槽3-1的方向开设有2个第二长条形槽3-2。

散热片3底部面上且靠近其一侧位置开设有U型槽3-3，且U型槽3-3的U型口朝向并贯穿散热片3的一侧面；U型槽3-3内设置有温度传感器7，该温度传感器7通过其感应面与U型槽3-3底部面相贴合；散热片3另一侧部开设有朝向另一侧面的U型开口3-4。

散热片3顶部面上开设有5个螺纹孔，散热片3通过5个与螺纹孔配套的螺钉固定在PCB板2上；U型槽3-3底部面上开设有1个螺纹孔，温度传感器7通过与螺纹孔配套的螺栓固定在PCB板2上。