本实用新型涉及电子元件技术领域,特别是指一种圆柱形表贴封装元件计数筛。
背景技术:
圆柱形表贴封装元件是电子产品中经常用到的电子元件,比如LL-34型表贴二极管就是一种常见的圆柱形表贴封装元件。这种元件外型小并且为圆柱形,而且无引线,因此极不容易固定。
在实际工作中,经常需要对大量圆柱形表贴封装元件进行计数,而由于这些元件本身的特点,导致对它们的计数非常困难,尤其是在清点数量的过程中容易出现器件损伤、丢失等情况,给清点工作带来的极大的困难。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种圆柱形表贴封装元件计数筛,它能够方便地对大量圆柱形表贴封装元件进行计数,大大地提高了清点效率。
基于上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种圆柱形表贴封装元件计数筛,其包含筛体,筛体上设有筛孔区,筛体四周围绕有高出筛体上表面的边框,筛孔区内设有筛孔,筛孔区的下方设有活动挡板,当挡板处于阻拦状态时挡板与每个筛孔均构成一个用于容纳圆柱形表贴封装元件的约束区域。所谓“约束区域”的意思是指,该区域对其中的圆柱形表贴封装元件具有约束作用,可以限制圆柱形表贴封装元件除向上取出以外的其他方向移动,从而避免摇晃筛体时圆柱形表贴封装元件从该区域中脱出。
具体地,圆柱形表贴封装元件可以是LL-34封装二极管。
具体地,筛孔区可以高于筛体上表面的其他区域。
具体地,筛体上还可以设置低于筛体上表面其他区域的收集区,该收集 区可以设置两个,并分别位于所述筛孔区的两侧。
具体地,筛孔可以有50、100、150或200个。
具体地,筛体的下方还可以设置接收池。
具体地,筛孔可以是恰好使圆柱形表贴封装元件以平卧姿态通过的形状;所述挡板到所述筛孔上表面的高度可以限制为小于圆柱形表贴封装元件平卧时的一又二分之一高度并大于圆柱形表贴封装元件平卧时的二分之一高度,所述挡板到所述筛孔下表面的高度可以限制为小于圆柱形表贴封装元件平卧时高度的四分之三。这样能够保证每个筛孔中只能稳定容纳一个元件,并且元件在筛孔内能够得到良好约束,从而方便计数,并防止圆柱形表贴封装元件从筛孔到挡板的缝隙中滑走或从筛孔上表面脱出。
具体地,挡板由至少一片门扇组成,每片门扇均与筛体铰接,门扇上或筛体上设有用于阻止门扇打开的门栓。
具体地,挡板与筛体的连接方式为以下二者之一:
1)所述挡板与所述筛体活动铆接;
2)所述筛体上设有插槽,所述挡板插在插槽内。
从上面所述可以看出,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型结构简单,使用方便,它能使每个筛孔中均容纳至少一个圆柱形表贴封装元件,这样,由于筛孔的个数是固定的,每个筛孔中容纳的元件个数也可以是固定的,则当所有筛孔都被装满时,就能够快速知道位于筛孔中的元件个数,最后,通过打开挡板即可使筛孔中的元件掉落并收集在其他的容器中,从而完成对圆柱形表贴封装元件的计数。该实用新型可以避免人手直接接触圆柱形表贴封装元件,保护元件不受损坏,并大大提高计数效率,使得计数工作更加简单准确。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种实施例的俯视图;
图2为本实用新型一种实施例的仰视图;
图3为本实用新型另一种实施例的仰视图;
图4为本实用新型又一种实施例的仰视图;
图5为本实用新型再一种实施例的仰视图;
图6为本实用新型一种实施例的侧视图;
图7为本实用新型实施例中筛孔的一种结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
一种圆柱形表贴封装元件计数筛,其包含筛体,筛体上设有筛孔区,筛体四周围绕有高出筛体上表面的边框,筛孔区内设有筛孔,筛孔区的下方设有活动挡板,当挡板处于阻拦状态时挡板与每个筛孔均构成一个用于容纳圆柱形表贴封装元件的约束区域。
具体地,圆柱形表贴封装元件可以为LL-34封装二极管。
具体地,筛孔区可以高于筛体上表面的其他区域。
具体地,筛体上可以设置低于筛体上表面其他区域的收集区,该收集区可以设置两个,并分别位于所述筛孔区的两侧。
具体地,筛孔可以有50、100、150或200个。
具体地,筛体的下方还可设置接收池。
具体地,筛孔可以是恰好使圆柱形表贴封装元件以平卧姿态通过的形状;挡板到筛孔上表面的高度可以限制为小于圆柱形表贴封装元件平卧时的一又二分之一高度并大于圆柱形表贴封装元件平卧时的二分之一高度,挡板到筛孔下表面的高度可以限制为小于圆柱形表贴封装元件平卧时高度的四分之三。这样能够保证每个筛孔中只能稳定容纳一个元件,并且元件在筛孔内能够得到良好约束,从而方便计数,并防止圆柱形表贴封装元件从筛孔到挡板的缝隙中滑走或从筛孔上表面脱出。
具体地,挡板可以由至少一片门扇组成,每片门扇均与筛体铰接,门扇上或筛体上设有用于阻止门扇打开的门栓。
具体地,挡板与筛体的连接方式可以为以下二者之一:
1)所述挡板与所述筛体活动铆接;
2)所述筛体上设有插槽,所述挡板插在插槽内。
如图1所示是本实用新型一种实施例的俯视图,其包含筛体1,筛体1的上表面设有筛孔区11,筛孔区11内设有100个筛孔111,筛体1的四周还围绕有用于防止圆柱形表贴封装元件掉出的边框2。
如图2~图5所示是圆柱形表贴封装元件计数筛的不同的底部结构,其在筛孔区11的下方设有挡板3。对于图2和图3,挡板3由门扇31组成,门扇31与筛体1铰接,此外还设有用于阻止门扇31打开的门栓41,具体地,图2中的门栓41直接插在门扇31的栓孔内,而图3中的门栓41则与筛体1活动铆接。对于图4,挡板3直接与筛体1活动铆接,这样,只要以铆接处为轴即可简单地转动挡板3,从而实现挡板3对筛孔111的封闭和打开。对于图5,筛体1的底部设有插槽42,挡板3插在插槽42中。
如图6所示是本实用新型一种实施例的的侧视图,其还包含接收池5,筛体1的上表面还设有两个收集区12,筛孔区11高于收集区12,筛体1的侧面设有贯穿整个筛体1的插槽42,挡板3插在插槽42中从而实现对筛孔111的封闭。
如图7所示是筛孔111的一种结构示意图,其中筛孔111恰好容纳一个圆柱形表贴封装元件6,该圆柱形表贴封装元件6在水平方向上受到筛孔111内壁的限制,在竖直向下的方向上受到挡板3的限制,并且挡板3与筛体1之间的空隙也不足以使圆柱形表贴封装元件6通过,因此,挡板3就与筛孔111共同构成了一个具有限位作用的约束区域7(即图中的虚线区域)。显然,为了保证挡板3和筛孔111对圆柱形表贴封装元件6的限制作用,高度h1应当小于圆柱形表贴封装元件平卧时的高度并大于其二分之一高度,此外,筛孔111的厚度h2应当在0~h1的范围内。
此外,作为图7的更一般的情况,高度h1可以限制为小于圆柱形表贴封装元件平卧时的一又二分之一高度并大于圆柱形表贴封装元件平卧时的二分之一高度,而高度h1减高度h2的值应当小于圆柱形表贴封装元件平卧时高度的四分之三。
作为图7的一种特殊情况,高度h1和h2均为圆柱形表贴封装元件平卧时的高度,即挡板紧贴在筛体的下表面,此时每个约束区域恰好只能容纳一个圆柱形表贴封装元件。
使用本实用新型进行圆柱形表贴封装元件的计数时,只需关闭挡板以封 闭筛孔,然后将元件倒在筛体中,通过摇晃或用刷子刷的方式使所有元件都进入筛孔中,再将筛孔区的多余元件清理到别处(比如通过倾斜的方式使多余元件滑入收集区),最后打开挡板即可使筛孔内的元件掉入接收池中,通过筛孔的个数即可知道一次性进入接收池的元件个数。
总之,本实用新型结构简单,使用方便,它能够避免人手直接接触圆柱形表贴封装元件,保护元件不受损坏,并大大提高计数效率,使得技术工作更加简单准确。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。