一种漆包线生产线的制作方法

本实用新型涉及漆包线生产线领域，特别是一种漆包线生产线。

背景技术：

现如今随着电子产品的增加，漆包线的运用也越来越广泛，许多的厂家开始了漆包线的生产，一些漆包线生产线，装置繁琐，造价昂贵，移动不便，对一些小成本起来来说负担较重，因此设计一种小成本漆包线生产线十分的必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种漆包线生产线。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种漆包线生产线，包括工作台，所述工作台上表面中心处设有喷漆冷却机构，所述喷漆冷却机构一侧且位于工作台上表面设有门型架，所述喷漆冷却机构另一侧设有收线机构，所述门型架上设有竖直平行的两组圆杆，所述两组圆杆上均设有滚筒，所述滚筒外圆周面上缠绕有导线，所述喷漆冷却机构由设置在工作台上的矩形箱体、加工在矩形箱体两侧表面中心处的矩形开口、设置在矩形箱体内上下表面的两组伸缩气缸、设置在两组伸缩气缸伸缩端上的两组压板、设置在两组压板上的两组喷头、设置在两组喷头周围的两组毛刷、设置在矩形箱体内下表面上的绝缘漆桶、设置在绝缘漆桶内的泵体、加工在矩形箱体上表面中心处的圆形通口、嵌装在圆形通口内的风机和设置在圆形通口上下两端的保护网共同构成的，所述泵体通过导管与两组喷头固定连接，所述工作台一侧表面上设有控制器，所述控制器下方设有市电接口，所述市电接口与控制器电性相连，所述控制器分别与喷漆冷却机构和收线机构电性相连。

所述收线机构由设置在喷漆冷却机构一侧的安装盒、设置在安装盒内且旋转端向上的旋转电机、设置在安装盒上方的圆杆A、设置在圆杆A上的转筒和设置在转筒外圆周面上的n形卡手共同构成的。

所述工作台上表面边缘处设有防护栏。

所述工作台下表面设有两组万向轮。

利用本实用新型的技术方案制作的一种漆包线生产线。本装置操作简单，移动灵活，功能强大，解决了小成本企业的困难，方便实用。

附图说明

图1是本实用新型所述一种漆包线生产线的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种漆包线生产线的侧视图；

图中，1、工作台；2、门型架；3、圆杆；4、滚筒；5、导线；6、矩形箱体；7、矩形开口；8、伸缩气缸；9、压板;10、喷头;11、毛刷;12、绝缘漆桶；13、泵体；14、圆形通口；15、风机；16、保护网；17、导管；18、控制器；19、市电接口；20、安装盒；21、旋转电机；22、转筒;23、n形卡手；24、防护栏；25、万向轮；26、圆杆A。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种漆包线生产线，包括工作台（1）,所述工作台（1）上表面中心处设有喷漆冷却机构，所述喷漆冷却机构一侧且位于工作台（1）上表面设有门型架（2），所述喷漆冷却机构另一侧设有收线机构，所述门型架（2）上设有竖直平行的两组圆杆（3），所述两组圆杆（3）上均设有滚筒（4），所述滚筒（4）外圆周面上缠绕有导线（5），所述喷漆冷却机构由设置在工作台（1）上的矩形箱体（6）、加工在矩形箱体（6）两侧表面中心处的矩形开口（7）、设置在矩形箱体（6）内上下表面的两组伸缩气缸（8）、设置在两组伸缩气缸（8）伸缩端上的两组压板（9）、设置在两组压板（9）上的两组喷头（10）、设置在两组喷头（10）周围的两组毛刷（11）、设置在矩形箱体（6）内下表面上的绝缘漆桶（12）、设置在绝缘漆桶（12）内的泵体（13）、加工在矩形箱体（6）上表面中心处的圆形通口（14）、嵌装在圆形通口（14）内的风机（15）和设置在圆形通口（14）上下两端的保护网（16）共同构成的，所述泵体（13）通过导管（17）与两组喷头（10）固定连接，所述工作台（1）一侧表面上设有控制器（18），所述控制器（18）下方设有市电接口（19），所述市电接口（19）与控制器（18）电性相连，所述控制器（18）分别与喷漆冷却机构和收线机构电性相连;所述收线机构由设置在喷漆冷却机构一侧的安装盒（20）、设置在安装盒（20）内且旋转端向上的旋转电机（21）、设置在安装盒（20）上方的圆杆A（26）、设置在圆杆A（26）上的转筒（22）和设置在转筒（22）外圆周面上的n形卡手（23）共同构成的;所述工作台（1）上表面边缘处设有防护栏（24）;所述工作台（1）下表面设有两组万向轮（25）。

本实施方案的特点为，工作台上表面中心处设有喷漆冷却机构，喷漆冷却机构一侧且位于工作台上表面设有门型架，喷漆冷却机构另一侧设有收线机构，门型架上设有竖直平行的两组圆杆，两组圆杆上均设有滚筒，滚筒外圆周面上缠绕有导线，喷漆冷却机构由设置在工作台上的矩形箱体、加工在矩形箱体两侧表面中心处的矩形开口、设置在矩形箱体内上下表面的两组伸缩气缸、设置在两组伸缩气缸伸缩端上的两组压板、设置在两组压板上的两组喷头、设置在两组喷头周围的两组毛刷、设置在矩形箱体内下表面上的绝缘漆桶、设置在绝缘漆桶内的泵体、加工在矩形箱体上表面中心处的圆形通口、嵌装在圆形通口内的风机和设置在圆形通口上下两端的保护网共同构成的，泵体通过导管与两组喷头固定连接，工作台一侧表面上设有控制器，控制器下方设有市电接口，市电接口与控制器电性相连，控制器分别与喷漆冷却机构和收线机构电性相连。本装置操作简单，移动灵活，功能强大，解决了小成本企业的困难，方便实用。

在本实施方案中，一种漆包线生产线由控制器控制，控制器下方的市电接口使装置接入电网，为装置提供电能。喷漆冷却机构一侧且位于工作台上表面的门型架用于安装竖直平行的两组圆杆，两组圆杆上的滚筒外圆周面上用于缠绕导线。喷漆冷却机构为工作台上的矩形箱体，矩形箱体两侧表面中心处的矩形开口用于导线的进出开口。矩形箱体内上下表面的两组伸缩气缸用于推动伸缩端上的两组压板，带动两组压板上的两组喷头与两组喷头周围的两组毛刷进行移动，移动到互相靠近，实现对导线的夹取。在泵体的作用下，使绝缘漆桶内的液体通过导管，由喷头进行释放，对导线进行喷漆，并由喷头两端的毛刷进行刷匀。矩形箱体上表面中心处的圆形通口用于安装风机，圆形通口上下两端的保护网对风机进行保护。喷漆冷却机构一侧的安装盒用于安装旋转端向上的旋转电机，带动安装盒上方的圆杆A进行转动，转筒外圆周面上的n形卡手对漆包线一端进行固定，在圆杆A的带动下使转筒转动，使漆包线缠绕在转筒上。工作台上表面边缘处的防护栏对装置进行防护，防止使用者的等误入。工作台下表面的两组万向轮使装置方便移动。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。