一种微矩形插针带线滤波电连接器的制作方法

本实用新型属于电连接器技术领域，具体涉及到一种微矩形插针带线滤波电连接器。

背景技术：

在国内，853厂从1976年开始率先研制微矩形电连接器，1980年首批高可靠外壳定位微矩形电连接器通过验收并应用于某重点工程，满足了当时国家重点工程的配套需要。

在航空、航天、兵器等应用领域对连接器的要求越来越高，不仅要满足基本的电路连接功能，而且随着电磁干扰问题的日益突出，特别是干扰频率的日益提高，通过连接器的信号源必须滤掉干扰信号，来满足用户的使用要求。

为此，本实用新型提供了一种微矩形插针带线滤波连接器，其解决了这一难题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少一个上述问题或缺陷，并提供至少一个后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种微矩形插针带线滤波电连接器，其不仅实现设备上的电路连接，而且能滤掉干扰信号。

本实用新型还有一个目的是提供了一种微矩形插针带线滤波电连接器，其既满足了产品的工艺性，又保证了产品的高可靠性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，本实用新型提供了一种微矩形插针带线滤波电连接器，包括：

外壳；

电容板，其周缘与所述外壳的边缘焊接；

多个插针，其焊接在所述电容板上；

导线，其与所述插针焊接；

护线套，其包裹所述导线和所述插针的焊点处。

在电连接器产品的结构设计上，采用了焊接电容板，每个所述插针与所述电容板进行焊接，所述电容板的四周与所述外壳进行一周的焊接。这种结构既保证了产品的高可靠性，又实现了产品的良好滤波功能，来满足用户的使用要求。

采用所述护线套，能够保护所述导线和所述插针的焊点，使得所述导线和所述插针的连接更加牢固长久，从而延长了电连接器的使用寿命，减少了电连接器的更换，节省了成本。

优选的是，所述护线套内灌封环氧树脂。

采用护线套内灌封环氧树脂进行所述导线和所述插针的焊点的可靠保护，环氧树脂具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性。

所述护线套灌封环氧树脂，能够保护所述导线和所述插针的焊点，使得所述导线和所述插针的连接更加牢固长久，从而延长了电连接器的使用寿命，减少了电连接器的更换，节省了成本。

优选的是，所述电容板上设置有多个孔洞，所述插针通过所述电容板的多个孔洞焊接在所述电容板上。

每个所述插针通过所述电容板的孔洞进行焊接，使得电连接器的体积减小，而且，所述插针与所述电容板的孔洞焊接配合所述电容板的四周与所述外壳进行一周焊接，使得产品的滤波功能更加有保障。

优选的是，所述孔洞和所述插针的数量一致。

所述电容板上的孔洞与所述插针的数量是相同的，这样既不浪费精力在电容板上打孔，又能保证孔洞和插针的利用，不浪费材料。

优选的是，还包括一基座，所述基座设置在所述外壳的内部。

优选的是，所述基座为绝缘基座。

所述外壳装有绝缘的所述基座，能够保证电连接器或者其它设备避免伤害。

优选的是，所述插针带套管。

所述套管能很好地保护所述插针。

优选的是，所述导线与所述插针的尾端焊接。

所述导线与所述插针的尾端焊接，一方面使得电连接器的安装过程变得简单，另一方面，尾端焊接使得保护套能够很好地保护焊点。

本实用新型的有益效果

1、本实用新型提供的微矩形插针带线滤波电连接器，其在产品的结构设计上，采用了焊接电容板，电容板的四周与外壳进行一周焊接，这种结构既保证了产品的高可靠性，又实现了产品的良好滤波功能。

2、本实用新型提供的微矩形插针带线滤波电连接器，其导线与插针尾端焊接后，采用护线套内灌封环氧树脂进行导线焊点的可靠保护，这种结构既满足产品的工艺性，又保证了产品的高可靠性。

3、本实用新型提供的微矩形插针带线滤波电连接器，每个插针通过电容板的孔洞进行焊接，使得电连接器具有体积小、成本低的特点。

附图说明

图1为本实用新型所述微矩形插针带线滤波电连接器的结构示意图；

图2为本实用新型所述微矩形插针带线滤波电连接器的左视图；

图3为本实用新型所述微矩形插针带线滤波电连接器的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或者多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图所示，本实用新型提供了一种微矩形插针带线滤波电连接器，包括：

外壳1；

电容板4，其周缘与所述外壳1的边缘焊接；

多个插针3，其焊接在所述电容板4上；

导线5，其与所述插针3焊接；

护线套6，其包裹所述导线5和所述插针3的焊点处。

在电连接器产品的结构设计上，采用了焊接电容板，每个所述插针3与所述电容板4进行焊接，所述电容板4的四周与所述外壳1进行一周的焊接。这种结构既保证了产品的高可靠性，又实现了产品的良好滤波功能，来满足用户的使用要求。

采用所述护线套6，能够保护所述导线5和所述插针3的焊点，使得所述导线5和所述插针3的连接更加牢固长久，从而延长了电连接器的使用寿命，减少了电连接器的更换，节省了成本。

在上述情况的基础上，又一个实施例，所述护线套6内灌封环氧树脂7。

采用所述护线套6内灌封所述环氧树脂7进行所述导线5和所述插针3的焊点的可靠保护，环氧树脂7具有密实、抗水、抗渗漏好、强度高等特点，同时具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性。

所述护线套6灌封环氧树脂7，能够保护所述导线5和所述插针3的焊点，使得所述导线5和所述插针3的连接更加牢固长久，从而延长了电连接器的使用寿命，减少了电连接器的更换，节省了成本。

在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述电容板4上设置有多个孔洞，所述插针3通过所述电容板4的多个孔洞焊接在所述电容板4上。

每个所述插针3通过所述电容板4的孔洞进行焊接，使得电连接器的体积减小，而且，所述插针3与所述电容板4的孔洞焊接配合所述电容板4的四周与所述外壳1进行一周焊接，使得产品的滤波功能更加有保障。

在上述实施例的基础上，又一个实施例，所述孔洞和所述插针3的数量一致。

所述电容板4上的孔洞与所述插针3的数量是相同的，这样既不浪费精力在电容板4上打孔，又能保证孔洞和插针3的利用，不浪费材料。

在上述实施例的基础上，再一个实施例，还包括一基座2，所述基座2设置在所述外壳1的内部。

在上述实施例的基础上，再一个实施例，所述基座2为绝缘基座。

所述外壳1装有绝缘的所述基座2，能够保证电连接器或者其它设备避免伤害。

在上述实施例的基础上，再一个实施例，所述插针3带套管。

所述套管能很好地保护所述插针3。

在上述实施例的基础上，再一个实施例，所述导线5与所述插针3的尾端焊接。

所述导线5与所述插针3的尾端焊接，一方面使得电连接器的安装过程变得简单，另一方面，尾端焊接使得保护套6能够很好地保护焊点。

所述微矩形插针带线滤波电连接器安装过程为：首先，在所述外壳1内装入绝缘的所述基座2，然后在绝缘的所述基座2孔内装入带套管的插针3，在所述插针3上在装入所述电容板4，然后把所述电容板4与所述插针3、所述外壳1可靠焊接，焊接完成后在所述插针3的末端焊接所述导线5，所述导线5焊接完成后安装所述护线套6，最后进行环氧树脂7灌封所述护线套6。

本实用新型的目的在于提供微矩形插头带线滤波电连接器，它替代原有的插头带线连接器不仅实现设备上的电路连接，而且能滤掉干扰信号，具有体积小、成本低、可靠性高等特点，解决了微矩形插针带线电连接器的滤波难题。

本实用新型还有其他供选择的实施例，这里就不再做详细说明。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。