复合电容型干式变压器套管的制作方法

本实用新型涉及变压器套管领域，具体为复合电容型干式变压器套管。

背景技术：

变压器套管是变压器箱外的主要绝缘装置，变压器绕组的引出线必须穿过绝缘套管，使引出线之间及引出线与变压器外壳之间绝缘，同时起固定引出线的作用。因电压等级不同，绝缘套管有纯瓷套管、充油套管和电容套管等形式。纯瓷套管多用于10kV及以下变压器，它是在瓷套管中穿一根导电铜杆，瓷套内为空气绝缘。充油套管多用在35kV级变压器，它是在瓷套管充油，在瓷套管内穿一根导电铜杆，铜杆外包绝缘纸。电容式套管由主绝缘电容芯子，外绝缘上下瓷件，连接套筒，油枕，弹簧装配，底座，均压球，测量端子，接线端子，橡皮垫圈，绝缘油等组成。它用于100kV以上的高电压变压器上。

现在的复合电容型干式变压器套管的联接法兰在安装和使用过程中的时候容易出现产品打滑、运行中出现渗油和泄漏现象，安装不稳定等安全问题。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供复合电容型干式变压器套管，主要解决了现在的复合电容型干式变压器套管的联接法兰在安装的时候容易打滑，安装不稳定的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

复合电容型干式变压器套管，包括套管，所述套管周向外壁设有外伞群，所述套管上端设有均压盖，所述均压盖上设有接线端子，所述套管底部设有均压球，所述套管上还设有联接法兰，所述联接法兰底部设有防滑凸起。

所述防滑凸起为波浪形。

所述套管内还设有电容屏。

所述套管与所述均压球螺纹连接。

所述套管外壁还设有无碱玻璃纤维层

所述无碱玻璃纤维层表面均布有网孔。

所述外伞群包括直径较大的大伞裙和直径较小的小伞裙，所述大伞裙和小伞裙交错均布。

所述大伞裙的上端面设有沿所述大伞裙径向方向延伸的若干加强筋。

所述大伞裙上设有反光层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供复合电容型干式变压器套管，套管周向外壁设有外伞群，套管上端设有均压盖，均压盖上设有接线端子，套管底部设有均压球，套管上还设有联接法兰，联接法兰底部设有防滑凸起。在安装的时候，由于防滑凸起的存在，装配稳定，不会出现打滑、泄漏和渗油问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的剖视示意图。

图2为本实用新型一个实施例的联接法兰的底部示意图。

图3为本实用新型一个实施例的大伞裙的示意图。

图4为本实用新型一个实施例的无碱玻璃纤维层的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，1. 复合电容型干式变压器套管，包括套管1，所述套管1周向外壁设有外伞群2，所述套管1上端设有均压盖11，所述均压盖11上设有接线端子111，所述套管1底部设有均压球12，所述套管1上还设有联接法兰13，所述联接法兰5底部设有防滑凸起131。本实用新型提供复合电容型干式变压器套管，套管周向外壁设有外伞群，套管上端设有均压盖，均压盖上设有接线端子，套管底部设有均压球，套管上还设有联接法兰，联接法兰底部设有防滑凸起。在安装的时候，由于防滑凸起的存在，装配稳定，减少出现打滑、泄漏和密封问题。

在本实施例中，如图所示，所述防滑凸起131为波浪形。波浪形防滑效果更好。

在本实施例中，如图所示，所述套管1内还设有电容屏14。增加均压效果，使用更加安全。

在本实施例中，如图所示，所述套管1与所述均压球12螺纹连接。拆装方便，使用效果好。

在本实施例中，如图所示，所述套管1外壁还设有无碱玻璃纤维层3。由于无碱玻璃纤维具有良好高温耐受性能、绝缘性能和抗拉伸负荷高的特点，这样在变压器受到意外燃烧的时候，防止套管四散炸开，提高了阻燃性能、使用更加安全。

在本实施例中，如图所示，所述无碱玻璃纤维层3表面均布有网孔31。在防爆能力的前提下，提高绝缘芯体性能，节省材料，降低生产成本，并且提高了散热能力。

在本实施例中，如图所示，所述外伞群2包括直径较大的大伞裙21和直径较小的小伞裙22，所述大伞裙21和小伞裙22交错均布。增加爬电距离，防污性能更好。

在本实施例中，如图所示，所述大伞裙21的上端面设有沿所述大伞裙21径向方向延伸的若干加强筋5。加强筋能抵抗大风且保持绝缘子不被重物压弯有效的保护了绝缘子的下半部分，结构简单，使用方便。

在本实施例中，如图所示，所述大伞裙21上设有反光层。可以将鸟儿驱逐开，保护变压器安全运行。

实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。