一种连续板栅扩展机的模具调整机构的制作方法

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池生产中生极板连续板栅生产线扩展机的模具调整机构，具体涉及一种连续板栅生产线扩展机生产连续板栅中为调整板栅尺寸和更换板栅型号及刀具的模具调整机构。

背景技术：

多年来，我国铅蓄电池生产行业在制造铅酸蓄电池核心零件板栅的过程中，大多生产企业一直沿用着重力浇铸的生产方式，而这种重力浇铸生产方式使用的模具是不能进行调整的，在板栅型号和尺寸发生变更以后只能用更换模具的方式来进行，而且这种重力浇铸的生产方式污染严重，生产效率低。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种在连续板栅生产时由于连续板栅网格尺寸的调整、板栅型号的变更而准确、方便和快速对模具进行调整的机构。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种连续板栅扩展机的模具调整机构，它包括模具上模板，在所述模具上模板两端设有调节操纵结构，在所述调节操纵结构两侧设有滑板调节结构和模具紧固结构，所述滑板调节结构包括设在模具上模板上的下滑板件，以及与下滑板件紧密贴合的上滑板件，所述下滑板件的上表面和上滑板件的下表面都为斜面，所述上滑板件通过销轴与曲轴连杆相连，所述调节操纵结构包括与下滑板件相连的螺杆座，与上滑板件相连的调整座，在所述调整座上设有调节螺杆，所述模具紧固结构包括固定在模具上模板底面的小型高压油缸，所述小型高压油缸通过内六角圆头螺钉固定在模具上模板上，以及将上滑板件、下滑板件和模具上模板连接在一起的双头螺栓。

所述调节螺杆分别通过螺杆座和下滑板件、调整座与上滑板件相连，通过正反旋转调节螺杆带动下滑板件前后移动。

所述下滑板件的上表面和上滑板件的下表面与水平面的夹角呈4°。

所述调节螺杆为精密细牙螺纹调节杆。

所述上滑板件和曲轴连杆之间的中心相对高度距离是固定的。

本实用新型中的模具上模板，其底面装有扩展成型连续板栅的齿形扩展冲刀，在模具工作时，曲轴连杆将曲轴产生的上下运动通过上滑板件、双头螺栓、下滑板件、内六角圆头螺钉、小型高压油缸传给上模板完成扩展成型冲刀的主运动。

上滑板件二侧的底面和下滑板件二侧的上面分别为带有4°的斜面，相互紧密贴合，由于上滑板件二端通过销轴和曲轴连杆连接，因此，上滑板件和曲轴连杆的中心相对高度距离是固定的，而当下滑板件沿斜面方向前后移动时，由于斜面的作用，与其相连接的上模板件将会改变高度方向的位置。

模具紧固结构包括小型高压油缸、双头螺栓和内六角圆头螺钉，其中，小型高压油缸由内六角圆头螺钉固定在模具上模板的底面，通过双头螺栓将上、下滑板件和模具上模板连接在一起，工作时，双头螺栓仅起连接作用，上、下滑板件和模具上模板的夹紧力和上模板部件的重量均由小型高压油缸承担，仅在模具调整时双头螺栓通过其上的螺帽来承重上模板部件的重量。

模具调整时，曲轴停在上死点位置，小型高压油缸卸压，上模板下降和上滑板件脱开，此时旋转调整螺杆，根据需要使下滑板件向前或向后移动，（调整螺杆旋转一圈，可使上模板带动齿形扩展冲刀向下或向上0.07mm)，然后小型高压油缸加压紧固，便完成了模具调整。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型采用调节操纵结构、滑板调节结构和模具紧固结构，其中四个小型高压油缸承担模具夹紧、模具承重，结构简单可靠且紧凑，4°的双斜面和细牙螺纹调节螺杆组成了模具准确的微调方式，由于模具调节时大型的上模板部件在小型高压油缸的作用下已脱离上滑板件，下滑板件此时处于不受力的自由状态，因此，这时转动调节螺杆带动下滑板件调节是非常轻松的，本机构运行准确可靠、操作轻松方便，解决了大型模具笨重、调整的困难，可以在连续板栅生产时由于连续板栅网格尺寸的调整、板栅型号的变更而准确、方便和快速对模具进行调整，整体生产效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型中所述调节操纵结构、滑板调节结构和模具紧固结构的俯视连接结构示意图；

图3是本实用新型中所述调节操纵结构的示意图；

图4是本实用新型中所述滑板调节结构的示意图；

图5是本实用新型中所述模具紧固结构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型所述的一种连续板栅扩展机的模具调整机构，它包括模具上模板1，在所述模具上模板1两端设有调节操纵结构2，在所述调节操纵结构2两侧设有滑板调节结构3和模具紧固结构4，所述滑板调节结构3包括设在模具上模板1上的下滑板件5，以及与下滑板件5紧密贴合的上滑板件6，所述下滑板件5的上表面和上滑板件6的下表面都为斜面，所述上滑板件6通过销轴7与曲轴连杆8相连，所述调节操纵结构2包括与下滑板件5相连的螺杆座9，与上滑板件6相连的调整座10，在所述调整座10上设有调节螺杆11，所述模具紧固结构4包括固定在模具上模板1底面的小型高压油缸12，所述小型高压油缸12通过内六角圆头螺钉13固定在模具上模板1上，以及将上滑板件6、下滑板件5和模具上模板1连接在一起的双头螺栓14；所述调节螺杆11分别通过螺杆座9和下滑板件5、调整座10与上滑板件6相连，通过正反旋转调节螺杆11带动下滑板件5前后移动；所述下滑板件5的上表面和上滑板件6的下表面与水平面的夹角呈4°；所述调节螺杆11为精密细牙螺纹调节杆；所述上滑板件6和曲轴连杆8之间的中心相对高度距离是固定的。本实用新型采用调节操纵结构、滑板调节结构和模具紧固结构，其中四个小型高压油缸承担模具夹紧、模具承重，结构简单可靠且紧凑，4°的双斜面和细牙螺纹调节螺杆组成了模具准确的微调方式，由于模具调节时大型的上模板部件在小型高压油缸的作用下已脱离上滑板件，下滑板件此时处于不受力的自由状态，因此，这时转动调节螺杆带动下滑板件调节是非常轻松的，本机构运行准确可靠、操作轻松方便，解决了大型模具笨重、调整的困难，可以在连续板栅生产时由于连续板栅网格尺寸的调整、板栅型号的变更而准确、方便和快速对模具进行调整，整体生产效率高。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。