一种带散热装置的变更脚序三极管的制作方法

文档序号:12262414阅读:536来源:国知局
一种带散热装置的变更脚序三极管的制作方法

本实用新型涉及三极管技术领域,特别是涉及一种带散热装置的变更脚序三极管。



背景技术:

常用的电话机的开关电路多由一个PNP型三极管和一个NPN型三极管组成。参照图1所示,其电路结构是:PNP型三极管的发射极作为输入端,集电极作为输出端,基极与NPN型三极管的集电极电性连接,NPN型三极管的基极作为控制端,发射极接地。当提起话筒时,相关的检测电路识别该动作后给NPN型三极管的基极、发射极一正偏电压,使得NPN型三极管饱和导通,使得PNP型三极管发射极、基极得到正偏电压,PNP型三极管饱和导通,从而为通话和拨号电路供电。当挂机时,检测电路检测该动作后停止为NPN三极管的基极、发射极提供正偏电压,NPN三极管截止,使得PNP三极管处于关断状态。当处于挂机状态是,PNP三极管的基极、集电极之间存在大约48V的电压差,从而吸附灰尘,受潮时等于在电路接入一个漏电电阻R,间接将PNP三极管的基极和集电极导通,此时PNP型三极管发射极的48V电压通过R3会给发射极与基极加上一正偏电压,使得PNP型三极管导通,导致电话机自动取线;在引脚部位设置保护套,防止在运输和存放的过程中损坏引脚;为三极管增设散热装置,降低三极管与散热片安装过程中所造成的劳动强度大和易造成三极管损坏的风险。



技术实现要素:

为了解决上述现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种带散热装置的变更脚序三极管,通过在三极管引脚间距固定的情况下通过变更脚序,降低三极管自动导通的概率,提高三极管的安全系数。通过增设三极管散热装置,降低三极管与散热片安装过程中所造成的劳动强度大和易造成三极管损坏的风险。在引脚部位设置保护套,防止在运输和存放的过程中损坏引脚。

本实用新型采用的技术方案为:一种带散热装置的变更脚序三极管,包括封装体、三极管本体和散热装置,所述封装体置于散热装置上,所述封装体表面设有安装孔,所述三极管本体置于封装体内部,所述三极管本体的下端从左往右依次设有贯穿封装体并延伸至其外部的基极、发射极和集电极,所述基极、发射极和集电极设有保护套。

作为优选方式,所述散热装置包括散热片、紧固件和压紧件,所述散热片上设有长孔,所述长孔的宽度小于安装孔的直径,所述长孔的长度大于安装孔的直径,所述紧固件设为可穿插到长孔内,所述紧固件上设有螺纹,所述紧固件一端固定连接有用于卡接在长孔上的卡板,所述卡板与紧固件垂直连接,所述卡板的长度小于安装孔的直径,所述紧固件的另一端螺纹连接压紧件,所述压紧件与封装体相接触的面上设有铝片。

作为优选方式,所述散热片的下表面设有安装板,所述安装板设有用于将其固定在电路板上的紧固螺栓。

作为优选方式,所述保护套包括第一硅胶片和第二硅胶片,所述第一硅胶片和第二硅胶片由弹性连接片互相连接,所述第一硅胶片内设有三个间距相等的扁型孔洞,所述第二硅胶片的底部设有三个和扁型孔洞宽度与间距均相等的凹槽。

作为优选方式,所述基极、发射极和集电极的外露部分设为绝缘。

本实用新型的有益效果是:

1、在三极管引脚间距固定的情况下通过变更脚序,降低三极管基极与集电极之间漏电导致三极管自动导通的概率,有效提高三极管的安全系数;

2、通过增设三极管散热装置,降低三极管与散热片安装过程中所造成的劳动强度大和易造成三极管损坏的风险;

3、在引脚部位设置保护套,防止在运输和存放的过程中损坏引脚。

附图说明

图1是现有电话机电子开关电路的结构示意图。

图2是本实用新型主体的结构示意图。

图3是本实用新型保护套的结构示意图。

图4是本实用新型第一硅胶层的俯视图。

图5是本实用新型安装板的结构示意图。

其中:

封装体-1 三极管本体-2 基极-3

发射极-4 集电极-5 散热装置-6

安装孔-7 保护套-8 散热片-61

长孔-62 紧固件-63 卡板-64

压紧件-65 安装板-66 第一硅胶片-81

第二硅胶片-82 扁型孔洞-83 凹槽-84

弹性连接片-85

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

参照图2、图3、图4和图5所示,一种带散热装置的变更脚序三极管,包括封装体1、三极管本体2和散热装置6,所述封装体1置于散热装置6上,所述封装体1表面设有安装孔7,所述三极管本体2置于封装体1内部,所述三极管本体2的下端从左往右依次设有贯穿封装体1并延伸至其外部的基极3、发射极4和集电极5,所述基极3、发射极4和集电极5设有保护套8,通过在三极管引脚间距固定的情况下变更脚序,降低三极管基极3与集电极5之间漏电导致三极管自动导通的概率,有效提高三极管的安全系数。

所述散热装置6包括散热片61、紧固件63和压紧件65,所述散热片61上设有长孔62,所述长孔62的宽度小于安装孔7的直径,所述长孔62的长度大于安装孔7的直径,所述紧固件63设为可穿插到长孔62内,所述紧固件63上设有螺纹,所述紧固件63一端固定连接有用于卡接在长孔62上的卡板64,所述卡板64与紧固件63垂直连接,所述卡板64的长度小于安装孔7的直径,所述紧固件63的另一端螺纹连接压紧件65。所述压紧件65与封装体1相接触的面上设有铝片。通过增设三极管散热装置6,降低三极管与散热片61安装过程中所造成的劳动强度大和易造成三极管损坏的风险,便于生产应用。铝片位于压紧件65和封装体1之间,且相互接触,增强了热传递,提高了三极管的散热性能。

所述散热片61的下表面设有安装板66,所述安装板66设有用于将其固定在电路板上的紧固螺栓。所述安装板66上设有用于将其固定在电路板上的紧固螺栓,增强整体的稳定性,防止掉落。

所述保护套8包括第一硅胶片81和第二硅胶片82,所述第一硅胶片81和第二硅胶片82由弹性连接片85互相连接,所述第一硅胶片81内设有三个间距相等的扁型孔洞83,所述第二硅胶片82的底部设有三个和扁型孔洞83宽度与间距均相等的凹槽84。在基极3、发射极4和集电极5设置保护套8,防止在运输和存放的过程中损坏基极3、发射极4和集电极5。该保护套8采用弹性连接片85,可以适应各种型号尺寸的三极管,适用性强。

所述基极3、发射极4和集电极5的外露部分设为绝缘,避免三极管在工作过程中因为基极3、发射极4和集电极5触碰发生短路的现象。

上述实施例仅是显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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