断路器合闸闭锁装置的制作方法

本实用新型涉及一种断路器合闸闭锁装置，尤其是一种用于断路器机械操作中的安全装置，属于中压开关技术领域。

背景技术：

现有技术中，中压开关设备一般都设有断路器，断路器上设有合闸结构。为了防止断路器误合闸，一般在断路器合闸结构上设有闭锁装置。传统的闭锁装置大多为电气闭锁（采用闭锁电磁铁或者串接二次回路的接点）或结构复杂的机械闭锁方式，用来防止开关设备的误合闸。电气闭锁可靠性较低，结构复杂的机械闭锁体积较大，而且安装和使用都比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种断路器合闸闭锁装置，结构简单、使用方便、安全性高。

按照本实用新型提供的技术方案，一种断路器合闸闭锁装置，包括断路器的第一侧板和第二侧板，其特征是：在所述第一侧板和第二侧板之间安装有螺杆，螺杆上安装闭锁电磁铁安装弯板，闭锁电磁铁安装弯板上安装闭锁电磁铁和微动开关；在所述第二侧板上部固定合闸电磁铁，合闸电磁铁的正前方转动设置合闸弯板，合闸弯板的伸出端位于闭锁电磁铁的上端。

进一步的，所述微动开关位于闭锁电磁铁的相对合闸弯板的另一侧。

进一步的，所述合闸弯板转动连接在转轴，转轴设置在合闸电磁铁下方。

进一步的，所述合闸弯板的伸出端与合闸闭锁电磁铁的铁芯间具有能够保证合闸闭锁电磁铁的铁芯有效动作的间隙。

进一步的，所述合闸弯板的伸出端与合闸闭锁电磁铁的铁芯间具有1～2mm的间隙。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构简单、紧凑、合理，使用方便、安全性高，闭锁可靠；成本较低，适合大范围应用。

附图说明

图1为本实用新型所述断路器合闸闭锁装置的结构示意图。

图2为本实用新型所述断路器合闸闭锁装置未闭锁状态的示意图。

图3为图2的左视图。

图4为本实用新型所述断路器合闸闭锁装置闭锁状态的示意图。

图5为图4的左视图。

具体实施方式

下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～图5所示：所述断路器合闸闭锁装置包括第一侧板1、第二侧板2、螺杆3、闭锁电磁铁4、微动开关5、闭锁电磁铁安装弯板6、合闸电磁铁7、转轴8、合闸弯板9等。

如图1～图5所示，本实用新型所述断路器合闸闭锁装置，包括断路器的第一侧板1和第二侧板2，第一侧板1和第二侧板2之间安装有螺杆3，螺杆3上安装闭锁电磁铁安装弯板6，闭锁电磁铁安装弯板6上安装闭锁电磁铁4和微动开关5，微动开关5位于闭锁电磁铁4的左侧。闭锁电磁铁4动作时能可靠带动微动开关5开闭。

在所述第二侧板2上部固定合闸电磁铁7，合闸电磁铁7下方设有转轴8，转轴8上转动连接合闸弯板9，合闸弯板9的伸出端位于闭锁电磁铁4的上端。所述合闸弯板9的伸出端与合闸闭锁电磁铁4的铁芯间具有1～2mm的间隙，以保证合闸闭锁电磁铁4的铁芯片能有效动作。工作时，合闸电磁铁7通电产生吸附，铁芯推动合闸弯板9上部，从而带动合闸弯板9绕转轴8转动。

本实用新型的工作过程是：如图2、图3所示，初始未闭锁状态时，闭锁电磁铁4处于未吸合的状态，合闸弯板9的伸出端位于闭锁电磁铁4上端。当合闸电磁铁7通电吸合时，合闸弯板9由于受到闭锁电磁铁4铁芯的阻挡，导致其不能旋转，不能产生合闸动作。

如图4、图5所示，工作闭锁状态时，闭锁电磁铁4通电吸合，铁芯动作促使微动开关5切换。合闸电磁铁7通电吸合时，合闸弯板9在合闸电磁铁7铁芯作用下旋转，带动合闸动作。

本实用新型通过闭锁电磁铁4、合闸电磁铁9、合闸弯板10的联动构成整体的机构，通过该机构形成整个断路器机构的合闸闭锁功能。本实用新型具有结构简单、使用方便、安全性高的特点，适宜推广使用。