一种车用开关防误触保护装置的制作方法

本实用新型涉及开关技术领域，特别是一种车用开关防误触保护装置。

背景技术：

目前在方舱或厢式车舱壁上安装的壁开关，通常不带开关防误触保护装置；当开关在开启或关闭状态后，由于误触等原因会导致开关状态发生改变，从而造成正在工作中的设备断电或非正常启动，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种结构简单，牢固可靠的车用开关防误触保护装置。

本实用新型的技术方案是：一种车用开关防误触保护装置，包括设于舱壁上的开关面板、设于开关面板上的开关以及与开关扣合的盖体，所述盖体由活动盖板和沿活动盖板开口方向向一侧延伸出的固定部组成，所述活动盖板与固定部活动连接；所述固定部固定于开关面板上部的舱壁上。

进一步，所述固定部的内表面为胶合面，胶合面上设有一层保护膜。

可替换地，所述固定部上设有磁铁，所述开关面板上部的舱壁上在与磁铁相对应的位置处设有可与磁铁相吸附的金属片或金属条。

进一步，所述活动盖板与固定部通过铰接轴铰接。

进一步，所述活动盖板的形状与开关面板的形状相适配。

进一步，所述盖体为塑料材质。

进一步，所述盖体为聚碳酸酯塑料材质。

进一步，所述固定部为一平板。

进一步，所述活动盖板呈盒状。

本实用新型的有益效果：

（1）通过将固定部固定于开关面板上部的舱壁上，使得活动盖板刚好盖在开关面板上，从而防止因误触开关导致开关状态发生变化，进而避免正在工作中的设备断电或非正常启动，大大提高工作效率；

（2）通过将活动盖板与固定部活动连接，使得活动盖板可以上下翻转，实现打开和关闭的功能。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示实施例的侧视图；

图3为图1所示实施例盖体的结构示意图；

图4为图3所示实施例的侧视图。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1~图4所示：一种车用开关防误触保护装置，包括设于舱壁4上的开关面板1、设于开关面板1上的开关2以及与开关2扣合的盖体3，盖体3由活动盖板31和沿活动盖板31开口方向向一侧延伸出的固定部32组成，活动盖板31与固定部32活动连接；固定部32固定于开关面板1上部的舱壁4上。

具体地，本实施例的活动盖板31呈盒状，可便于罩住开关2，从而避免开关2发生误触；固定部32为一平板，可便于与舱壁4固定。活动盖板31与固定部32通过铰接轴铰接，使得活动盖板31可以上下翻转，实现打开和关闭的功能。

固定部32的具体固定结构为：固定部32的内表面为胶合面，胶合面上设有一层保护膜，通过揭开保护膜，而将固定部32粘贴于舱壁4上，从而将盖体3扣合在开关2上，将开关2罩住。

本实施例的工作原理为：当开关面板1安装在舱壁4上后，清洁开关上部舱壁4的胶接区域，撕去固定部32胶合面的保护膜，将盖体3胶接在开关面板1上部的舱壁4上，使活动盖板31刚好盖在开关面板1上，从而防止因误触开关导致开关状态发生变化。当需要主动改变开关状态时，将活动盖板31沿铰接轴向上翻转，使开关2处于可操作的范围，操作完成后将活动盖板31向下翻转，复原到活动盖板31盖在开关面板1上的保护状态即可。

本实施例的盖体3为塑料材质，优选为聚碳酸酯塑料材质，一方面重量轻，且为绝缘材料，防止发生触电；另一方面，便于涂抹不干胶，提高胶粘性能。本实施例中活动盖板31与开关面板1的形状均为方形。

本实施例能够有效防止开关2发生误触，进而避免正在工作中的设备断电或非正常启动，大大提高工作效率。

实施例2

与实施例1的区别在于，本实施例固定部的具体固定结构为：固定部上设有磁铁，开关面板上部的舱壁上在与磁铁相对应的位置处设有可与磁铁相吸附的金属片。其中，磁铁与金属片的形状、大小相适配，可便于限定盖体的位置。磁铁嵌设于固定部的内表面。通过将固定部上的磁铁与舱壁上的金属片相吸附，使得活动盖板刚好盖在开关面板上，从而有效防止开关发生误触。

其它结构同实施例1。

由于本实施例中固定部的具体固定结构是本领域技术人员可以理解的，因此未再用其它附图进行表示。