本实用新型涉及连接器技术领域,更具体地说,涉及一种用于连接器的预制端子组件。
背景技术:
现有技术中的连接器采用组装式的结构,这种组装结构的组装成本高,效率低且品质不稳定。现有技术中有人对其进行了改进,将组装式结构改为molding式结构,虽然这种结构成本降低了,效率也提高了,但品质仍然不稳定,主要是这种结构通常在相邻的端子之间通过连接料桥实现支撑端子的目的,可以组装后的连接器是需要将料桥切除的,但在切除过程会产生铜屑落入连器内,而料桥也会存在切除不干净的现象,导致端子的耐压性不良。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种用于连接器的预制端子组件,解决了现有技术中端子之间通过料桥支撑导致在组装时需要切除使铜屑落入及料桥切除不干净导致耐压性不良的问题。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种用于连接器的预制端子组件,包括多个并列排列的端子,在所述端子上安装有至少一支撑结构,所述支撑结构具有主体和在所述主体上凸伸出的多个并列排列的连接片,每一所述连接片与每一所述端子一一对应连接。
在本实用新型的预制端子组件中,每一所述连接片具有与所述端子相连的连接端面,所述连接端面沿所述连接片并列排列的方向的长度为0.1mm-5mm。
在本实用新型的预制端子组件中,所述连接端面沿所述连接片并列排列的方向的长度为0.5mm-2mm。
在本实用新型的预制端子组件中,每一所述支撑结构裸露在连接器的外部。
在本实用新型的预制端子组件中,所述支撑结构的数量为两个且分别设置在所述端子的端部和所述端子的弯折处。
实施本实用新型的用于连接器的预制端子组件,具有以下有益效果:本实用新型的预制端子组件主要应用于molding式结构的连接器,通过设计一体成型的支撑结构,在组成连接器时,可以较容易地将该支撑结构切除,且不会产生铜屑落入的问题,避免出现耐压不良的现象。
附图说明
图1为本实用新型的用于连接器的预制端子组件的结构示意图;
图2为本实用新型的预制端子组件用于molding式结构的连接器并切除支撑结构后的结构状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的用于连接器的预制端子组件的结构及作用原理作进一步说明:
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种用于连接器的预制端子组件,包括多个并列排列的端子1,在端子1上安装有至少一支撑结构2,支撑结构2具有主体21和在主体21上凸伸出的多个并列排列的连接片22,每一连接片22与每一端子1一一对应连接。
每一连接片22具有与端子相连的连接端面23,连接端面23沿连接片并列排列的方向的长度为0.1mm-5mm,优选为0.5mm-2mm。
如图2所示,该图显示了将上述的预制端子组件安装在molding式结构的连接器内,且安装后切除了支撑结构2,因此为了方便切除,支撑结构2设计在端子组件上的位置优选裸露于连接器外部的。在本实施例中,如图1-2所示,支撑结构2的数量为两个且分别设置在端子1的端部1a和端子1的弯折处1b,在该两个位置设计支撑结构2,可以使支撑结构2裸露于连接器外,方便切除。在其它实施例中,支撑结构2的数量也可以为一个,设计在端子1的端部1a或弯折处1b;支撑结构2的数量也可以为三个,分别设计在端子1的两端端部1a和中间的弯折处1b。
本实用新型的预制端子组件主要应用于molding式结构的连接器,通过设计一体成型的支撑结构,在组成连接器时,可以较容易地将该支撑结构切除,且不会产生铜屑落入的问题,避免出现耐压不良的现象。
应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可根据上述说明加以改进或变换,所有改进或变换都应属于本实用新型所附权利要求保护范围之内。