一种直流塑壳断路器用灭弧系统的制作方法

本实用新型涉及一种灭弧系统，尤其是涉及一种直流塑壳断路器用灭弧系统。

背景技术：

由于直流电流没有过零点，不能像交流那样，利用交流电流过零的瞬间熄灭电弧，只能依靠快速拉长和冷却电弧，使电弧电压超过电源电压，然后将电弧熄灭，所以熄弧困难。尤其是小电流(例如100A以下)的情况，很难通过气吹和磁吹的效果使电弧运动至灭弧室，达到熄灭直流电弧的效果。

现有的灭弧系统如图5所示，静触头通常采用勾型设计，灭弧罩、灭弧室和静触头的接触非常不严实，灭弧罩的壁面之间间隙距离很大，这样，使得由灭弧室、灭弧罩和静触头三者组成的空间与外界接触通道过多，密闭效果极差，从而影响灭弧室内的气压大小和走向，不利于引导电弧运动至灭弧室，进而熄灭电弧。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种直流塑壳断路器用灭弧系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种直流塑壳断路器用灭弧系统，包括静触头，以及设置在静触头上的灭弧室和灭弧罩，所述的灭弧室包括设置在静触头上两块隔弧板，以及均匀间隔设置在两块隔弧板之间的灭弧栅片，所述的灭弧罩包括紧密设置在静触头上的间隔的两块壁板，所述两块壁板的一端还紧靠所述灭弧栅片，使得灭弧罩、灭弧室和静触头三者配合形成一个相对封闭的气室，断路器中的动触头即在所述气室内运动。

优选的，所述的灭弧罩为由产气材料制成的带自行产气功能的产气灭弧罩。

优选的，在两块壁板的下部还围绕设有环形底板，并与壁板下部形成带限位功能的卡接头，所述的静触头上设有与所述卡接头匹配的卡接槽；

组装时，灭弧罩与静触头通过卡接头与卡接槽密封连接，并使得静触头上的静银点位于灭弧罩的两块壁板之间。

更优选的，所述两块壁板间隙以不影响动触头运动的前提下，尽可能的狭窄。

更优选的，所述的两块壁板远离灭弧栅片的一端还横向两侧伸展形成翼板，所述的翼板还与同侧的隔弧板接触。翼板的设置不仅从灭弧罩与灭弧室之间的密封来加强了气室的密闭效果，此外，两块翼板之间的距离相对两块壁板的距离明显要狭窄，从此处也进一步减小了气流沿背离灭弧室逃逸的可能性。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)本实用新型通过将灭弧罩、灭弧室和静触头三者之间紧密配合，使得三者之间形成一个密闭效果突出的相对封闭的气室，利于提高灭弧室内的气压和改善气流的走向，使气流往灭弧室后端冲出速度更快，更有利于快速熄灭电弧。

(2)通过在壁板的端部延伸设置翼板，进一步加强了气室的密闭效果。

(3)灭弧罩采用产气材料制成，增加了动、静触头接触的垂直平面的气压，从而更容易产生走向灭弧室的气流。

(4)尽可能狭窄的壁板间隙，使得产气材料可以更接近于电弧，即使分断电流很小，也可以起到很好的冷却电弧的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的静触头的结构示意图；

图4为本实用新型的灭弧罩的结构示意图；

图5为现有的灭弧系统的结构示意图；

图中，1-灭弧罩，2-灭弧室，3-静触头，11-壁板，12-翼板，13-环形底板，21-隔弧板，22-灭弧栅片，31-卡接槽，32-静银点。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种直流塑壳断路器用灭弧系统，其结构如图1和图2所示，包括静触头3，以及设置在静触头3上的灭弧室2和灭弧罩1，灭弧室2包括设置在静触头3上两块隔弧板21，以及均匀间隔设置在两块隔弧板21之间的灭弧栅片22。如图4所示，灭弧罩1包括紧密设置在静触头3上的间隔的两块壁板11，在两块壁板11的下部还围绕设有环形底板13，并与壁板11下部形成带限位功能的卡接头，静触头3上设有与卡接头匹配的卡接槽31，如图3所示；组装时，灭弧罩1与静触头3通过卡接头与卡接槽31密封连接，并使得静触头3上的静银点32位于灭弧罩1的两块壁板11之间。两块壁板11远离灭弧栅片22的一端还横向两侧伸展形成翼板12，翼板12还与同侧的隔弧板21接触。两块壁板11的一端还紧靠灭弧栅片22，使得灭弧罩1、灭弧室2和静触头3三者配合形成一个相对封闭的气室，断路器中的动触头即在气室内运动。灭弧罩1为由产气材料制成的带自行产气功能的产气灭弧罩1。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。