本实用新型涉及薄膜太阳能行业的TCO玻璃回收再利用,特别涉及在TCO导电玻璃上镀膜后由于功率或外观不合格导致产品报废,需要对TCO导电玻璃重新回收利用而设计的工装装置。
背景技术:
随着工业的发展,镀膜技术的发展得到了很大提高,对工艺控制及生产要求越来越高,尤其在不可预知的情况下产生批量不良,例如设备电压不稳或操作人员误操作等原因造成的批量不良,导致大量的TCO导电玻璃板将被当成废品处理,如何处理这些不良品和安全再生利用成为各企业质量部门和技术部门需要思考的问题。
但已有的技术处理比较麻烦,主要是控制不到位,没有实时监控相关参数,导致腐蚀清洗再生时操作麻烦且不安全或经常出现清洗不干净而直接报废等缺点,因此,需要配置合适的工装装置以用于回收TCO玻璃的清洗装置。
技术实现要素:
为解决上述技术问题,本实用新型目的是提供一种用于回收TCO玻璃的工装装置。
本实用新型采用的技术方案是:
一种用于回收TCO玻璃的工装装置,包括镂空的工装框架、卡槽座以及挂钩,该挂钩固定于工装框架顶部用于配合机械手吊起工装框架,卡槽座固定于工装框架内以用于固定TCO玻璃。
所述工装框架的一侧设置有安全横梁,该安全横梁两端通过螺栓与工装框架可拆卸连接。
所述卡槽座具有四组,其中两组平行间隔设置在工装框架底部,另外两组相对设置在工装框架的顶部内侧壁,且该四组卡槽座的卡槽在纵向一一对应。
所述挂钩具有四组,该四组挂钩分别设置在工装框架的顶部四个角落。
本实用新型的有益效果:
本实用新型工装装置清洗TCO导电玻璃,只需按要求将TCO玻璃放置在本工装中,然后将放置好TCO导电玻璃的本工装侵入腐蚀再生槽中即可,操作简单,采用电脑精确控制可很好的监控相关参数,能提高TCO玻璃清洗干净的能力,降低生产成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明。
图1为本实用新型TCO玻璃回收工装装置的立体图;
图2为本实用新型TCO玻璃回收工装装置的开启状态图;
图3为本实用新型卡槽座的立体放大图;
图4为本实用新型挂钩的立体放大图。
具体实施方式
本实用新型涉及TCO玻璃在沉积薄膜时,由于电压不稳或工艺控制较差时出现了批量的不合格时对TCO玻璃的回收再利用处理,我们知道TCO玻璃在透明导电电极、高温电子器件等领域,如太阳能电池、液晶显示器、平板显示器中广泛使用,可能会经常遇到这方面的问题,且有的时候是无法预料和控制导致的批量不良等,为了降低企业成本,节约资源,特发明此工装装置来清洗回收TCO导电玻璃。
如图1-图4所示,为本实用新型的一种用于回收TCO玻璃的工装装置,包括镂空的工装框架10、卡槽座20以及挂钩30,该挂钩30固定于工装框架10顶部用于配合机械手吊起工装框架10,卡槽座20固定于工装框架10内以用于固定TCO玻璃。
作为本技术方案的进一步改进,所述工装框架10的一侧设置有安全横梁40,该安全横梁40两端通过螺栓50与工装框架10可拆卸连接,如图2,拆下一侧的螺栓50,便可转动安全横梁40至工装框架10外,操作人员便可进入工装框架10内装配TCO玻璃于卡槽座20内。
具体的,所述卡槽座20具有四组,其中两组平行间隔设置在工装框架10底部,另外两组相对设置在工装框架10的顶部内侧壁,且该四组卡槽座20的卡槽201在纵向一一对应,便于从上至下整体固定TCO玻璃。此外,所述挂钩30具有四组,该四组挂钩30分别设置在工装框架10的顶部四个角落。
使用方法:(1)将工装放置在便于操作的地方(本装置可人力操作,也可使用机械手操作)。(2)将安全横梁40的螺栓50拔下一边,并打开安全横梁40。(3)然后依次将TCO导电玻璃插入工装框架10内的卡槽座20,直到装满工装后,用螺栓50把安全横梁40固定。(4)使用行车将工装吊装至腐蚀槽,并将工装侵入腐蚀槽中即可。(5)根据工艺要求,待清洗干净后,取下螺栓50并打开安全横梁40,然后将TCO导电玻璃取下即可完成。
以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,本实用新型并不限定于上述实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。