一种易于散热的变压器的制作方法

文档序号:12253330阅读:286来源:国知局
一种易于散热的变压器的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种变压器技术领域,尤其涉及一种易于散热的变压器。



背景技术:

随着光伏产业的兴起,光伏变压器需求不断的增加,变压器行业产品不断创新与改进来填补新的要求,由于光伏变压器容量需求较大,现有的变压器中硅钢片技术跟不上容量需求,导致产品散热性较差,铁芯温度通常较高。如果变压器温度过高会对变压器的线圈不利,容易使线圈老化,缩短线圈使用寿命,而且变压器温度过高也存在火灾隐患,因此,对现有的变压器进行改进是本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种散热效果好且能延长线圈使用寿命的易于散热的变压器。

为了实现上述目的,本实用新型提出一种易于散热的变压器,包括至少两个铁芯,所述铁芯之间设有用于散热的散热管;所述铁芯的外侧设有内层线圈,所述内层线圈的外侧设有外层线圈,所述内层线圈和外侧线圈之间设有若干个的散热管;所述散热管包括管壳、流体和吸液芯,所述管壳的一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,所述蒸发端固定在所述内层线圈和外侧线圈之间,所述冷凝端位于所述内层线圈和外侧线圈之外;所述吸液芯固定在所述管壳内,所述管壳内抽真空并将所述流体灌入其中。

进一步的,在所述的易于散热的变压器中,所述铁芯与内层线圈之间设有转角撑条。

进一步的,在所述的易于散热的变压器中,所述内层线圈和外层线圈均包括绝缘层和导体层。

进一步的,在所述的易于散热的变压器中,所述吸液芯为毛细管式吸液芯。

进一步的,在所述的易于散热的变压器中,所述若干个散热管的蒸发端固定在所述铁芯上并且在所述铁芯上均匀排布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果主要体现在:散热效果好,能够延长线圈使用寿命,降低火灾隐患。管壳内部是被抽成负压状态,充入适当的流体,管壳内有吸液芯,当管壳的蒸发端受热时,流体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成流体通过吸液芯流回蒸发端,如此循环不止,热量由散热管一端传至另外一端,这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来,具有良好的导热性,简单高效的实现变压器的散热。

附图说明

图1为本实用新型的易于散热的变压器的结构示意图;

图2为图1中散热管的剖面图。

具体实施方式

如图1和图2所示,本实用新型提出了一种易于散热的变压器,包括至少两个铁芯1,所述铁芯1之间设有用于散热的散热管2;所述铁芯1的外侧设有内层线圈3,所述内层线圈3的外侧设有外层线圈4,所述内层线圈3和外侧线圈4之间设有若干个的散热管2;所述散热管2包括管壳21、流体22和吸液芯23,所述管壳21的一端为蒸发端,另外一端为冷凝端,所述蒸发端固定在所述内层线圈3和外侧线圈4之间,所述冷凝端位于所述内层线圈3和外侧线圈4之外;所述吸液芯23固定在所述管壳21内,所述管壳21内抽真空并将所述流体22灌入其中。

所述内层线圈3和外侧线圈4之间设有的若干个散热管2,能使线圈之间存在空隙,增加线圈与空气的接触面,加大散热面积,且散热管2具有较好的散热功能,能高效地降低变压器的温度,避免变压器温度过高会对变压器的线圈不利,造成线圈老化,缩短线圈的使用寿命。

进一步的,在本实用新型中,其优选方案为:所述铁芯与内层线圈之间设有转角撑条5,转角撑条5用于确保铁芯1与内层线圈3的通风及爬电距离,进一步优化散热作用。所述内层线圈3和外层线圈4均包括绝缘层和导体层。所述吸液芯23为毛细管式吸液芯,能使重新凝结成液体状的流体22更好更快的流回蒸发端。所述若干个散热管2的蒸发端固定在所述铁芯1上并且在铁芯1上均匀排布,提高散热效率。所述流体22为纯水,纯水的沸点低,容易挥发。

综上,在本实施例中,提出的一种易于散热的变压器,散热效果好,能够延长线圈使用寿命,降低火灾隐患。管壳内部是被抽成负压状态,充入适当的流体,管壳内有吸液芯,当管壳的蒸发端受热时,流体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成流体通过吸液芯流回蒸发端,如此循环不止,热量由散热管一端传至另外一端,这种循环是快速进行的,热量可以被源源不断地传导开来,具有良好的导热性,简单高效的实现变压器的散热。

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