射频同轴连接器及设有该连接器的射频同轴连接组件的制作方法

本实用新型涉及射频通信领域，特别是涉及一种射频同轴连接器及设有该连接器的射频同轴连接组件。

背景技术：

在现代移动通信技术中，微波射频器件已经成为了必不可少的重要组成部分，射频器件的开发流程一般包括电气仿真、结构设计、样机调试及批量生产等环节，其中，样机调试首先需要对器件端口带宽进行调试，合理的带宽是满足电气指标的首要条件。

而目前的射频同轴连接器端口带宽调试中，通常根据频率和带宽要求给定一个大概的耦合棒或耦合盘尺寸并将耦合棒或耦合盘与内导体焊接，之后装入腔体并焊接导线或穿心电容引脚，最后封上盖板进行调试。当耦合盘或耦合棒的尺寸不合适时，则需拆盖板和接头对耦合棒或耦合盘长度尺寸进行调整。如此反复，才能最终将耦合棒长度尺寸定好，因此调试效率较低且难以达到较高的准确性。

技术实现要素：

基于此，有必要针对射频同轴连接器的带宽调整效率较低的问题，提供一种带宽调整效率较高的射频同轴连接器。

一种射频同轴连接器，包括：

耦合件，一端设有外螺纹；

内导体，呈两端开口的筒状结构并套设于所述耦合件一端，所述内导体设有与所述外螺纹配合的内螺纹以与所述耦合件螺纹连接；及

外导体，呈两端开口的筒状结构并环绕所述内导体与所述耦合件。

上述射频同轴连接器，由于内导体两端开口且套设于耦合件一端，因此可通过将工具伸入内导体内转动与内导体螺纹配合的耦合件，以调节耦合件伸出内导体的长度而改变该耦合件与位于外部的谐振柱之间的距离，达到方便快捷地调节射频同轴连接器的端口带宽的目的，而无需频繁拆卸其它零部件，从而提高调试速度与调试准确性。

在其中一个实施例中，所述射频同轴连接器还包括位于所述内导体与所述外导体之间的支撑介质，所述支撑介质套设于所述内导体，所述外导体一端套设于所述支撑介质一端，另一端向远离所述耦合件的方向延伸。

在其中一个实施例中，所述耦合件伸入所述内导体的一端的端面开设有限位槽。

在其中一个实施例中，所述限位槽为一字槽、或十字槽、或内花形槽、或其他可以带动转动的槽。

在其中一个实施例中，所述耦合件未开设有所述限位槽的一端设有耦合盘。

在其中一个实施例中，所述耦合件为柱状的耦合棒。

在其中一个实施例中，所述内导体包括第一段与直径小于所述第一段的第二段，所述内螺纹设于所述第二段，所述支撑介质套设于所述第二端并抵持于所述第一段与所述第二段之间的端面。

在其中一个实施例中，包括上述的射频同轴连接器。

在其中一个实施例中，所述射频同轴连接组件还包括壳体，所述射频同轴连接器一端插入所述壳体，所述外导体位于所述壳体外并抵持于所述壳体外壁。

在其中一个实施例中，所述壳体内设有谐振柱，所述谐振柱与所述耦合件间隔设置。

附图说明

图1为一实施方式的射频同轴连接器的结构示意图；

图2为另一实施方式的射频同轴连接器的结构示意图；

图3为图1所示的射频同轴连接器未设有耦合件时的结构示意图；

图4为图1所示的射频同轴连接器的耦合件的结构示意图；

图5为图2所示的射频同轴连接器的耦合件的结构示意图；

图6为一实施方式的射频同轴连接组件的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1及图2所示，本较佳实施例的一种射频同轴连接器20，包括耦合件22、内导体24及外导体26。

其中，耦合件22一端设有外螺纹222，内导体24呈两端开口的筒状结构并套设于耦合件22一端，内导体24设有与外螺纹222配合的内螺纹2242以与耦合件22螺纹连接。外导体26呈两端开口的筒状结构并环绕内导体24与耦合件22。

上述射频同轴连接器20，由于内导体24两端开口且套设于耦合件22一端，因此可通过将工具伸入内导体24内转动与内导体24螺纹配合的耦合件22，以调节耦合件22伸出内导体24的长度而改变该耦合件22与位于外部的谐振柱60之间的距离，达到方便快捷地调节射频同轴连接器20的端口带宽的目的，而无需频繁拆卸其它零部件，从而提高调试速度与调试准确性。

请继续参阅图1及图2，射频同轴连接器20还包括位于内导体24与外导体26之间的支撑介质28，用于连接内导体24与外导体26。具体地，支撑介质28套设于内导体24中部，外导体26一端套设于支撑介质28一端，另一端向远离耦合件22的方向延伸，使支撑介质28、内导体24及耦合件22突伸出外导体26一端。

请参阅图3，进一步地，内导体24呈阶梯状结构，包括第一段242与直径小于第一段242的第二段244，内螺纹2242设于第二段244，支撑介质28套设于第二端并抵持于第一段242与第二段244之间的端面。如此，支撑介质28通过内导体24的第一段242与第二段244之间的端面限位而安装于合适位置。

耦合件22伸入内导体24的一端的端面开设有限位槽224，从而可与批头配合而在批头的带动下转动。在本实施例中，如图4及图5所示，限位槽224为一字槽(或十字槽、或内花形槽、或其他可以带动转动的槽)，因此操作者可将批头的工作头插入该限位槽224中带动耦合件22旋转，从而使与内导体24螺纹配合的耦合件22与内导体24相对转动。由于内导体24通过支撑介质28相对外导体26固定，因此耦合件22在旋转的过程中相对内导体24轴向移动，从而改变耦合件22伸出内导体24的长度，进而改变与位于外部的谐振柱60之间的距离。由于可通过手动转动批头调整耦合件22，因此可根据需要精确调整耦合件22的轴向位移，实现对端口带宽的精确调节。

如图4所示，在本实施例中，耦合件22未开设有限位槽224的一端设有耦合盘226，耦合件22上的外螺纹222设于远离耦合盘226的一端，设有外螺纹222的部分与耦合盘226之间为光杆。

如图5所示，在另一实施例中，耦合件22为柱状的耦合棒，该耦合棒的一端为光杆，外螺纹222设于耦合棒的另一端。

上述射频同轴连接器20，可将批头穿过内导体24而与耦合件22上的限位槽224配合以带动耦合件22转动，从而改变与位于外部的谐振柱60的距离，而不必拆卸其它零件，从而降低了调试人员的劳动强度，提高调试速度并精确控制端口带宽，保证批量生产的稳定性。

如图1及图6所示，本较佳实施例的一种射频同轴连接组件100，包括上述射频同轴连接器20。

射频同轴连接组件100还包括壳体40，射频同轴连接器20一端插入壳体40，外导体26位于壳体40外并抵持于壳体40外壁。在本实施例中，壳体40上还设有盖板42以打开或封闭壳体40。

壳体40内设有谐振柱60，谐振柱60的位置与射频同轴连接器20的位置对应以与耦合件22间隔设置。如此，可通过转动耦合件22使耦合件22轴向移动而改变其与谐振柱60之间的距离，从而改变与谐振柱60的耦合量而调整带宽。获取合适的带宽后，可测量耦合件22伸出内导体24的长度尺寸，从而完成端口带宽的调试。

进一步地，可在内导体24的外壁上焊接导线80或穿心电容引脚以使射频同轴连接器20通电。

上述射频同轴连接组件100，操作者可将批头等旋转工具伸入位于壳体40外的外导体26内，进而伸入内导体24并插设于耦合件22的限位槽224，从而转动耦合件22而改变其与壳体40内的谐振柱60之间的距离，以完成带宽的调试，而无需频繁拆卸壳体40及其它部件反复调整耦合件22与谐振柱60之间的距离，提高了调试效率与准确性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。