一种X、Y轴方向的指针转动装置的制作方法

本实用新型涉及一种指针转动装置，具体涉及一种X、Y轴方向的指针转动装置。

背景技术：

在机载吊舱的挂飞过程中、在吊舱完成测试、称重、加固后，有可能仍然需要对天线的方位、俯仰角度进行调整。天线安装在天线罩内，舱内设备安装紧密，留给转动机构的空间较小，需要在此较小的空间内，单手完成天线的X、Y轴方向的转动调整，并且结构简单，正转、倒转自如，在任意角度都可以可靠地实现自锁。

目前类似的机构有的结构比较复杂，占用空间较大，有的操作繁琐，不能实现单手操作。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的一种天线随X、Y轴方向转动的机构。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种X、Y轴方向的指针转动装置，由2个指针转动装置横向套接组成；

所述指针转动装置包括支架和横向设置在支架内的摆杆，所述摆杆的一端轴接支架的前壁和后壁，另一端设有拨叉槽，所述拨叉槽内设有横向滚动的辊轴，所述支架内纵向设有依次穿过顶壁、辊轴和底壁，两端带旋钮的螺杆，所述摆杆的前端设有指针；

外置指针转动装置为指针转动装置周向转动90度；

内置指针转动装置的支架为外置指针转动装置的摆杆，纵向轴接外置指针转动装置支架的顶壁和底壁。

上述内置指针转动装置的支架的前壁与后壁设有开口。

上述外置指针转动装置的支架的前壁与后壁设有开口，顶壁与底壁设有开口。

上述外置指针转动装置的支架外侧壁设有内置指针转动装置和外置指针转动装置的指针读数。

一种天线随X、Y轴方向转动的机构，由上述的一种X、Y轴方向的指针转动装置的内置指针转动装置的摆杆的末端通过天线安装座连接天线组成。

上述外置指针转动装置的支架通过安装板固定连接吊舱。

上述支架与安装板之间设有紧固三角架。

本实用新型的有益之处在于：本实用新型提供的一种X、Y轴方向的指针转动装置，通过内置指针转动装置的摆杆实现X轴方向摆动，通过将内置指针转动装置的支架作为外置指针转动装置的摆杆，实现内置指针转动装置整体在Y轴方向的摆动，带动内置指针转动装置的摆杆实现Y轴方向的摆动，从而实现摆杆在X、Y轴方向的指针转动。

通过在内置指针转动装置的摆杆末端接天线，应用在机载吊舱内，可实现对天线的方位、俯仰角度微调，结构简单，占用空间小，操作简单方便，易于单手操作。

附图说明

图1为本实用新型的一种X、Y轴方向的指针转动装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种X、Y轴方向的指针转动装置的45°结构示意图。

图3为本实用新型的一种天线随X、Y轴方向转动的机构的结构示意图。

附图中标记的含义如下：1、支架，2、摆杆，3、拨叉槽，4、螺杆，5、辊轴，6、旋钮，7、指针，8、指针读数，9、外置指针转动装置支架，10、外置指针转动装置螺杆，11、外置指针转动装置拨叉槽，12、外置指针转动装置辊轴，13、外置指针转动装置旋钮，14、外置指针转动装置指针，15、外置指针转动装置指针读数，16、天线安装座，17、天线，18、安装板，19、紧固三角架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

一种指针转动装置包括支架1和横向设置在支架1内的摆杆2，摆杆2的一端轴接支架1的前壁和后壁，另一端设有拨叉槽3，拨叉槽3内设有横向滚动的辊轴5，支架1内纵向设有穿过辊轴5、顶壁、底壁的两端带旋钮6的螺杆4，摆杆2的前端设有指针7；

一种X、Y轴方向的指针转动装置，由一个指针转动装置周向旋转90度后套接另一个指针转动装置组成；内置指针转动装置的支架1为外置指针转动装置的摆杆，纵向轴接外置指针转动装置支架9的顶壁和底壁。

内置指针转动装置的支架1的前壁与后壁设有开口。

外置指针转动装置支架9的前壁与后壁设有开口，顶壁与底壁设有开口。

外置指针转动装置支架9的外侧壁设有内置指针转动装置和外置指针转动装置的指针读数8、15。

一种X、Y轴方向的指针转动装置的内置指针转动装置的摆杆2末端方向的支架1端侧壁开口，摆杆2末端通过天线安装座16连接天线17组成一种天线随X、Y轴方向转动的机构。该机构的外置指针转动装置支架9通过安装板18固定连接吊舱。

支架9与安装板18之间设有紧固三角架19。用于加固支架9与安装板18的连接。

使用时：

通过内置指针转动装置和外置指针转动装置的螺杆4、10两端的旋钮6、13转动螺杆，螺杆上的辊轴5、12受限于拨叉槽3、11内，螺杆的旋动带动辊轴在螺杆上下位移，同时，辊轴在拨叉槽内相对横向位移，使得摆杆以轴为圆心作摆动。

内置指针转动装置的摆杆2的摆动方向体现在X轴；

外置指针转动装置的摆杆为内置指针转动装置的支架1，摆动方向体现在Y轴，内置指针转动装置的支架1摆动的同时，带动内置指针转动装置的摆杆2在Y轴方向等角度摆动。

X轴和Y轴摆动的角度可以由相应指针7、14对应的指针刻度8、15读取。

因此，通过调节旋钮6、13，可等角度的调节设置在内置指针转动装置的摆杆2末端的天线17角度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特性和优点。基本的机械结构原理方面的知识就不做具体陈述了。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。