本实用新型涉及磁芯的技术领域,更具体地说,它涉及一种高强度磁芯。
背景技术:
磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。磁芯是一种广泛应用于电子信息产业,电子变压器、电感器、稳压调压器、电脑电源、漏电保护开关、电焊机、磁放大器、扼流圈、LED 绿色照明、风能、太阳能、3G 网络、电子书、智能手机、智能电网、物联网等领域。
目前磁芯的结构包括磁芯本体及分别和磁芯本体两端连接的左挡片及右挡片,磁芯本体的上端面上设有线圈,线圈的两侧壁和左挡片及右挡片之间构成有用于铜线穿绕的绕线开口。
上述结构当中,受铜线绕线挤压的影响,导致线圈的结构容易变形甚至断裂,而且左挡片及右挡片的结构强度也不高,进而降低了磁芯的使用寿命。
技术实现要素:
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单,结构稳定,耐压的高强度磁芯。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种高强度磁芯,包括磁芯本体及分别和磁芯本体两端连接的左挡片及右挡片,磁芯本体的上端面上设有线圈,线圈的两侧壁和左挡片及右挡片之间构成有用于铜线穿绕的绕线开口,磁芯本体包括了前侧壁及后侧壁,线圈的上端面上设有第一加强凸起,第一加强凸起的周侧壁和线圈上端面连接且呈倾斜状,线圈包括主体段及分别和主体段两端连接的抗压段,抗压段包括耐压壁及置于耐压壁两端的支撑壁,支撑壁相对于耐压壁呈倾斜状且倾斜角度为45°,支撑壁和耐压壁的宽度相等,左挡片和右挡片的结构相同,左挡片上端面上设有第二加强凸起,第二加强凸起的周侧壁和左挡片上端面连接且呈倾斜状。
通过采用上述技术方案,在线圈上设置了第一加强凸起,提高了线圈的结构强度,而且第一加强凸起的周侧壁和线圈的上端面连接,提高了第一加强凸气和线圈的连接强度及连接稳定性,也进一步提高了线圈的抗压能力;线圈的主体段的两侧设置抗压段用于抵抗铜线缠绕的挤压力,而且也防止铜线对其磨损。抗压段的结构包括耐压壁及置于耐压壁两侧的支撑壁,支撑壁呈倾斜面为了更好的支撑耐压壁,由于支撑壁的倾斜角为45°,相当于在耐压壁的两侧设置了两个三角形结构,大大提高了耐压壁的抗压强度,进而提高了线圈的抗压能力及其结构强度。为了方向成型故而将支撑壁的宽度和耐压壁的宽度设置相等。
左挡片上设置的第二加强凸起和第一加强凸起的设置原理相同,进而大大提高了左挡片的结构强度,而且右挡片和左挡片的结构相同,故而右挡片的结构强度也显著的得到提升。
本实用新型进一步设置为:所述线圈包括和磁芯本体上端面连接的主体部及和磁芯本体后侧壁连接的根部,该线圈根部的端面和磁芯本体下端面平齐。
通过采用上述技术方案,线圈的根部和磁芯本体的后侧壁连接,提高了线圈和磁芯本体的连接强度及连接稳定性,而且磁芯本体后侧壁会起到支撑线圈的效果,提高线圈的结构强度。
本实用新型进一步设置为:所述磁芯本体后侧壁高于线圈根部且和根部之间构成有加强壁,加强壁呈斜面状,加强壁压于支撑壁上。
通过采用上述技术方案,磁芯本体后侧壁高于线圈根部即会产生一个高地差,为了提高磁芯本体和线圈根部的连接强度,故而设置了加强壁,通过加强壁进一步连接磁芯本体和线圈根部,而且加强壁压于支撑壁上,提高了支撑壁的厚度,故而提高了线圈的抗压能力。
本实用新型进一步设置为:所述高强度磁芯为一体式结构。
附图说明
图1为本实用新型主视方向结构示意图。
图2为本实用新型后视方向结构示意图。
图3为本实用新型俯视方向结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型的实施例做进一步说明。
一种高强度磁芯,包括磁芯本体1及分别和磁芯本体1两端连接的左挡片2及右挡片3,磁芯本体1的上端面上设有线圈4,线圈4的两侧壁和左挡片2及右挡片3之间构成有用于铜线穿绕的绕线开口,磁芯本体1包括了前侧壁及后侧壁,高强度磁芯为一体式结构。
线圈4的上端面上设有第一加强凸起43,第一加强凸起43的周侧壁和线圈4上端面连接且呈倾斜状,线圈4包括主体段411及分别和主体段411两端连接的抗压段412,抗压段412包括耐压壁4a及置于耐压壁4a两端的支撑壁4b,支撑壁4b相对于耐压壁4a呈倾斜状且倾斜角度为45°,支撑壁4b和耐压壁4a的宽度相等,左挡片2和右挡片3的结构相同,左挡片2上端面上设有第二加强凸起21,第二加强凸起21的周侧壁和左挡片2上端面连接且呈倾斜状。
在线圈4上设置了第一加强凸起43,提高了线圈4的结构强度,而且第一加强凸起43的周侧壁和线圈4的上端面连接,提高了第一加强凸气和线圈4的连接强度及连接稳定性,也进一步提高了线圈4的抗压能力;线圈4的主体段411的两侧设置抗压段412用于抵抗铜线缠绕的挤压力,而且也防止铜线对其磨损。抗压段412的结构包括耐压壁4a及置于耐压壁4a两侧的支撑壁4b,支撑壁4b呈倾斜面为了更好的支撑耐压壁4a,由于支撑壁4b的倾斜角为45°,相当于在耐压壁4a的两侧设置了两个三角形结构,大大提高了耐压壁4a的抗压强度,进而提高了线圈4的抗压能力及其结构强度。为了方向成型故而将支撑壁4b的宽度和耐压壁4a的宽度设置相等。
左挡片2上设置的第二加强凸起21和第一加强凸起43的设置原理相同,进而大大提高了左挡片2的结构强度,而且右挡片3和左挡片2的结构相同,故而右挡片3的结构强度也显著的得到提升。
线圈4包括和磁芯本体1上端面连接的主体部41及和磁芯本体1后侧壁连接的根部42,该线圈4根部42的端面和磁芯本体1下端面平齐。
线圈4的根部42和磁芯本体1的后侧壁连接,提高了线圈4和磁芯本体1的连接强度及连接稳定性,而且磁芯本体1后侧壁会起到支撑线圈4的效果,提高线圈4的结构强度。
磁芯本体1后侧壁高于线圈4根部42且和根部42之间构成有加强壁1a,加强壁1a呈斜面状,加强壁1a压于支撑壁4b上。
磁芯本体1后侧壁高于线圈4根部42即会产生一个高地差,为了提高磁芯本体1和线圈4根部42的连接强度,故而设置了加强壁1a,通过加强壁1a进一步连接磁芯本体1和线圈4根部42,而且加强壁1a压于支撑壁4b上,提高了支撑壁4b的厚度,故而提高了线圈4的抗压能力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。