一种卧式变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器的技术领域，具体涉及一种卧式变压器。

背景技术：

目前，变压器按照穿过线圈的磁力线方向分为卧式变压器和立式变压器两种，用于直接插接在电路板上的小型变压器均以卧式变压器为主，其中，卧式变压器的结构主要包括多组由漆包线绕成的线圈、骨架和设在骨架上的多根针脚，多组线圈的导电端分别与骨架上对应的针脚连接，多组线圈沿铁芯的水平轴向缠绕在骨架上。

目前，市场上绝大多数的卧式变压器的骨架设计不合理，最为常见的问题就是线圈的漆包线对应连接至对应的针脚后，其用于缠绕的骨架的漆包线是拉紧的，相邻的针脚之间相距的距离也很短，漆包线很容易因回缩或打滑与相邻的针脚发生碰触，若漆包线的表面破损或者线圈外露并且与其他端子导通，变压器就会因不正常工作而报废，而且，传统的骨架在自动化生产的过程中，由于相邻的针脚的线圈很容易发生导电，一般都会对线圈套设绝缘套，防止端子之间的碰触，但套设绝缘套需花费很多时间和成本，影响生产效率，自动化程度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种结构简易、走线合理、适合自动化生产的卧式变压器。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：一种卧式变压器，包括多组由漆包线绕成的线圈、骨架和设在骨架上的多根针脚，所述骨架包括绕线架和与绕线架连接的针脚座，所述针脚座的底部均布有多个走线槽和多个针脚，所述走线槽位于相邻两个针脚之间，所述针脚座的外侧壁均布有多个绕线部，多个绕线部的位置分别对应多个针脚的位置，多组线圈延伸出多根漆包线分别绕过针脚座外侧壁上的绕线部并穿过走线槽连接至对应的针脚。

其中，所述绕线部为挡块，所述挡块为针脚座侧壁向外凸出的矩形突起。

其中，所述挡块远离针脚的一面与走线槽的槽底平行。

其中，所述针脚座包括初级针脚座和次级针脚座，所述初级针脚座和次级针脚座分别设于绕线架的两端，所述次级针脚座包括次级针脚座本体和自该次级针脚座本体向外延伸形成的加长部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种卧式变压器，包括多组由漆包线绕成的线圈、骨架和设在骨架上的多根针脚，所述骨架包括绕线架和与绕线架连接的针脚座，针脚座的底部均布有多个走线槽和多个针脚，所述走线槽位于相邻两个针脚之间，所述针脚座的外侧壁均布有多个绕线部，多个绕线部的位置分别对应多个针脚的位置，多组线圈延伸出多根漆包线分别绕过针脚座外侧壁上的绕线部并穿过走线槽连接至对应的针脚。这种简易结构使得线圈的漆包线的每个端部均穿过走线槽并处于绕线部的一侧，走线合理，防止漆包线在相邻针脚之间发生误触，使漆包线的每个端部只能触碰对应的针脚，而且无需对漆包线的端部进行套设绝缘套，进一步便利自动化生产，提高生产效率。故本实用新型的变压器具有结构简易，走线合理，适用于自动化生产的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的一种卧式变压器的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

附图标记：1-绕线架；2-针脚座；21-初级针脚座；22-次级针脚座；23-加长部；211-绕线部；212-走线槽；3-针脚；4-线圈。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。

本实用新型的一种卧式变压器，如图1至2所示，包括多组由漆包线绕成的线圈4、骨架和设在骨架上的多根针脚3。

骨架包括绕线架1和与绕线架1连接的针脚座2，具体的，绕线架1和针脚座2为一体构成。针脚座2的底部均布有多个针脚3，相邻的针脚3之间设有走线槽212，该走线槽212是开设在针脚座2上的，走线槽212不但能够引导漆包线的方向，而且还起到了防止与其他针脚3误触的作用，针脚座2的外侧壁上均布有多个绕线部211，绕线部211的数量与针脚3的数量匹配，而且多个绕线部211的位置分别对应多个针脚3的位置，绕线部211都是位于针脚3的底端（图2中针脚3位于图中下方的一端为顶端），具体的，本实施例中的绕线部211为挡块，该挡块为针脚座2侧壁向外凸出的矩形突起，该矩形突起结构方便加工，适合大批量的自动化生产需要。多组线圈4延伸出多根漆包线分别绕过针脚座2外侧壁上的绕线部211并穿过走线槽212连接至对应的针脚3，这种简易结构使得线圈4的漆包线的每个端部均穿过走线槽212并处于绕线部211的一侧，走线合理，防止漆包线在相邻针脚3之间发生误触，使漆包线的每个端部只能触碰对应的针脚3，减少了变压器故障的发生，延长了产品的使用寿命，而且通过设置走线槽212，进而无需对漆包线的端部进行套设绝缘套，进一步便利自动化生产，提高生产效率，更适合自动化生产。

在本实施例中，挡块远离针脚3的一面（图2中绕线部211的最上方的一面）与走线槽212的槽底平行，其目的为了使漆包线绕过绕线部211后能够以水平的方式进入走线槽212的槽底，即线圈4的漆包线的端部能从骨架的走线槽212到骨架绕线架1表面呈90度平滑过渡，使绕线架1的层面平整，大大减少了变压器绕线架1的层面的电磁辐射，能够省去以往技术中需要添加屏蔽铜箔的麻烦。

在本实施例中，针脚座2包括初级针脚座21和次级针脚座22，初级针脚座21和次级针脚座22分别设于绕线架1的两端，次级针脚座22包括次级针脚座22本体和自该次级针脚座22本体向外延伸形成的加长部23，其有效地增加了次级针脚座22上的针脚与初级针脚座21上的针脚之间的距离，防止端子之间产生电磁干扰等影响，增加了变压器的安全性能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。