一种新型多功能2XNRJ45POE插座模块的制作方法

本实用新型涉及一种信号设备的供电、网络通讯数据信号传输的连接，具体涉及一种新型多功能2XN RJ45 POE插座模块。

背景技术：

RJ45类连接器产品在集成了信号变压器之前，只是《美国联帮通讯委员会》注册的表示8针数据线连接器的插孔，因为其连接方式的简捷、可靠，很快在通讯网络、PC领域得到广泛的应用，为了更有效的节约空间、降低制造、装配成本及方便使用，人们把以前安装在其后的信号变压器，单独的POE供电功能，通过设计组合都集成在了RJ45插座内部，以达到给网线的另一端设备提供供电功能的目的。然而，一是随着网络技术的发展与传输速度升级的需要，100M转1000M势在必行，对集成在其内部的变压器性能要求越来越高，传输速度的增加必将导至变压器线圈数量的增加，二是因为结构和用途的原因，在特殊场合使用要求下，RJ45引脚插针的排列方式和传统的RJ45有很多变化，引脚数量也有所增加，但是，变压器线圈或者引脚数量数量的增加都因为RJ45内部空间受到很大限制；RJ45类连接器在不同场合需要选择不同的功能；而且插座的接插接结构不稳容易导致连接不稳定，性能较差。这些都是传统技术和产品需要解决的问题，因此，必须对传统的产品和技术进行改进，以适应成品设备设计的需要。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种实现最大限度节约和利用RJ45内部空间的小型、可靠、高密度、高速且可选择功能的多功能2XN RJ45 POE PCB插座模块。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型多功能2XN RJ45 POE插座模块，包括塑壳和插芯，所述塑壳上成型有可供所述插芯插接的插接滑槽，所述插芯插入所述插接滑槽内，所述插芯与所述塑壳固定插接，所述插芯包括插入所述插接滑槽内的插板以及与所述插板相垂直设置的挡板，所述挡板上设有凸起，所述凸起插入所述塑壳的插接滑槽内固定插接。

更优的，在靠近所述插板的挡板内侧面上及在与所述挡板内侧面相对的所述塑壳的插接端面上成型有相互嵌合的插接结构。

更优的，所述塑壳上设置有防脱凸起。

更优的，所述插接滑槽处设置有凸壁，所述塑壳的插接面设置有卡槽，所述凸壁与所述卡槽相插接。

更优的，所述插芯包括主板芯片、网口变压器、RJ45连接器、电源管理芯片、PCB，所述PCB上包括LED焊盘和RJ45高速差分线，所述网口变压器的初级抽头与电源管理芯片相连，所述网口变压器的初级上的初级信号线与RJ45连接器相连，所述网口变压器的次级通过网口变压器的次级上的次级信号线与主板芯片相连，在网口变压器的初级抽头上接有释放电到大地的放电管。

更优的，所述RJ45高速差分线在相邻LED的焊盘之间穿过，每个LED的焊盘纵向排布于所述PCB上并与所述RJ45高速差分线平行。

更优的，所述RJ45连接器包括RJ45窗口、引脚插针、前插芯模块、后插芯模块、变压器模组、HOUSING支架、锁扣，所述RJ45窗口与引脚插针之间的连接，前插芯模块与后插芯模块相互焊接于变压器模组，所述前插芯模块、后插芯模块、变压器模组与HOUSING支架组合一起连接于锁扣。

更优的，在前插芯模块、后插芯模块、变压器模组、HOUSING支架和锁扣外部装配起屏蔽作用的屏蔽塑壳。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、所述插芯还设置有与其相垂直的挡板，所述挡板上设有凸起可插入所述塑壳的插接滑槽内固定插接，即在纵向对所述插芯进行固定，可防止因水晶插头的作用而导致所述插芯和所述塑壳插接不稳固的问题；

2、所述塑壳上设置有防脱凸起，可将插入所述塑壳内的所述插芯固定，从横向方向防止所述插芯脱出所述塑壳，进一步加强了插接固定的效果；

3、所述插接滑槽处设置有凸壁，并配合所述插接面的卡槽相插接，进一步从横向方向稳定所述插芯插入所述塑壳的插接固定效果；

4、由于所述插芯设置有挡板，而所述插芯与所述塑壳的连接结构则设置于所述挡板处，因此在所述插芯的插接平面上只需预留出安装LED灯的安装槽的位置即可，所述插接平面的其他部位几乎可实现完全插入所述滑槽内实现插接，当水晶插头向所述插芯用力时，利用所述滑槽对所述插接平面的阻挡作用，进一步提升了所述插芯在纵向方向的稳定性，完全不会出现裂缝及插接不稳定的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的塑壳结构示意图。

图3为本实用新型的插芯结构示意图。

图4为本实用新型的PCB结构示意图。

其中：1.塑壳 2.插芯 3.插接滑槽 4.PCB 5.焊盘 6.高速差分线 7.挡板 8.插接结构 9.防脱凸起 10.凸壁 11. 卡槽 12.插板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型多功能2XN RJ45 POE插座模块，包括塑壳1和插芯2，所述塑壳1上成型有可供所述插芯2插接的插接滑槽3，所述插芯2插入所述插接滑槽3内实现同所述塑壳1的插接固定，插芯2包括主板芯片、网口变压器、RJ45连接器、电源管理芯片、RJ45印刷电路板PCB，所述PCB4上包括LED焊盘5和RJ45高速差分线6，所述网口变压器的初级抽头与电源管理芯片相连，所述网口变压器的初级上的初级信号线与RJ45连接器相连，所述网口变压器的次级通过次级信号线与主板芯片相连，在网口变压器的初级抽头上接有释放电到大地的放电管，所述RJ45高速差分线6在相邻LED的焊盘5之间穿过，每个LED的焊盘5纵向排布于所述PCB4上，与所述高速差分线6平行，RJ45窗口与引脚插针之间的连接，前插芯模块与后插芯模块通过变压器模组相互焊接在一起，再与HOUSING支架通过锁扣连接组合在一起，再在外部装配起屏蔽作用的屏蔽塑壳，以组成一个完整的插座模块。

所述插芯2包括插入所述插接滑槽3内的插板12以及与所述插板12相垂直设置的挡板7，所述挡板7靠近所述插板的内侧面及同所述挡板7内侧面相对的所述塑壳1的插接端面上成型有相互嵌合的插接结构8，所述塑壳同所述挡板通过所述插接结构实现彼此插接，从而实现二者沿纵向方向的紧定连接。

所述塑壳1上设置有防脱凸起9，可将插入所述塑壳1内的所述插芯2固定，从横向方向防止所述插芯2脱出所述塑壳1，进一步加强了插接固定的效果；

所述插接滑槽3处设置有凸壁10，并配合所述插接面的卡槽11相插接，进一步从横向方向稳定所述插芯插入所述塑壳的插接固定效果；

由于所述插芯2设置有挡板7，而所述插芯2与所述塑壳1的连接结构则设置于所述挡板7处，因此在所述插芯的插接平面上只需预留出安装LED灯的安装槽的位置即可，所述插接平面的其他部位几乎可实现完全插入所述滑槽内实现插接，当水晶插头向所述插芯用力时，利用所述滑槽对所述插接平面的阻挡作用，进一步提升了所述插芯在纵向方向的稳定性，完全不会出现裂缝及插接不稳定的问题。上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰效果相似，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。