一种节能变压器的制作方法

本实用新型涉及一种节能变压器。

背景技术：

电力变压器自1881年发明至今已经有一百多年。虽然变压器本身效率很高，但因其数量多、容量大，总损耗仍是很大的。根据现今人们的使用方式节能变压器应运而生，在使用中，由于浸油式节能变压器的油温过高，不仅空耗电能且容易产生安全隐患，如何减少浸油式节能变压器的油温成为人们关注的焦点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种节能变压器，用以解决上数问题，延长节能变压器的使用寿命，增加节能变压器的使用安全性。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种节能变压器，其组成包括：绝缘板、铁芯3、绕组4、螺栓、螺钉，所述的绝缘板包括上绝缘板1与下绝缘板2，所述的绝缘板1与下绝缘板2之间设置铁芯3，所述的铁芯3的外表面缠绕绕组4，所述的绕组4的外端设置绝缘条5，所述的绝缘条5的两端分别通过螺钉6固定在上绝缘板1与下绝缘板2上；

所述的上绝缘板1、下绝缘板2、铁芯3、绕组4与绝缘条5的外端罩有密封外壳体7，所述的密封外壳体7内装入油，所述的密封外壳体7上设置高压接线柱8与低压接线柱9；

所述的密封外壳体7的左端设置有左上进油管10与左下出油管11，所述的左上进油管10与左下出油管11分别设有电磁阀12，所述的左上进油管10与左下出油管11的外端连接左备用油箱13，所述的左备用油箱13通过螺栓连接密封外壳体7；

所述的密封外壳体7的右端设置有右上进油管14与右下出油管15，所述的右上进油管14与右下出油管15分别设有电磁阀12，所述的右上进油管14与右下出油管15的外端连接备用油箱17，所述的备用油箱17通过螺栓连接密封外壳体7；

所述的密封外壳体7的底端设置一组减震弹簧18，所述的减震弹簧外罩有限位框19，所述的减震弹簧18连接伸缩座20，所述的伸缩座20的底端设置底座16。

所述的一种节能变压器，所述的电磁阀YV的一端并联继电器J1的一端、继电器J2的一端、继电器J3的一端、油泵M1的一端、油泵M2的一端与输入电压U的一端；

所述的继电器J1的另一端连接继电器J2₁的开关的一端，所述的继电器J2₁的开关的另一端并联继电器JS的开关的一端与继电器J1₁的开关的一端；

所述的继电器J2的另一端连接温度上限开关的一端，所述的温度上限开关的另一端并联温度下限开关的一端与继电器J2₂的开关的一端；

所述的电磁阀YV的另一端并联出油管与继电器J1₂的开关的一端；

所述的油泵M1的另一端并联进油管与继电器J2₃的开关的一端；

所述的油泵M2的另一端并联出油管与连接继电器J2₄的开关的一端，所述的继电器J2₄的开关的另一端连接继电器J1₃的开关的一端；

所述的继电器J1₃的开关的另一端并联继电器J2₃的开关的另一端、继电器J1₂的开关的另一端、继电器JS的另一端、温度下限开关另一端、继电器J2₂的开关的另一端、继电器JS的开关的另一端、继电器J1₁的开关的另一端与输入电压U的另一端。

所述的一种节能变压器，所述的铁芯3由硅钢片堆叠而成。

有益效果：

1.本实用新型的电磁阀配合温度传感器使用，使节能变压器内的油可自动更换，实现对节能变压器的降温、灭弧等优点。

2.本实用新型的备用油箱内的油与节能变压器内的油质地相同，更换油可有效降低铁芯因过热而消耗的电能，不仅节能，而且延长节能变压器的使用寿命。

3.本实用新型的减震弹簧配合限位框、伸缩座及底座使用，减少因换油时的重量变化而产生的晃动，保证在换油时节能变压器也可正常使用。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的电气原理图。

具体实施方式：

实施例1

一种节能变压器，其组成包括：绝缘板、铁芯3、绕组4、螺栓、螺钉，所述的绝缘板包括上绝缘板1与下绝缘板2，所述的绝缘板1与下绝缘板2之间设置铁芯3，所述的铁芯3的外表面缠绕绕组4，所述的绕组4的外端设置绝缘条5，所述的绝缘条5的两端分别通过螺钉6固定在上绝缘板1与下绝缘板2上；

所述的上绝缘板1、下绝缘板2、铁芯3、绕组4与绝缘条5的外端罩有密封外壳体7，所述的密封外壳体7内装入油，所述的密封外壳体7上设置高压接线柱8与低压接线柱9；

所述的密封外壳体7的左端设置有左上进油管10与左下出油管11，所述的左上进油管10与左下出油管11分别设有电磁阀12，所述的左上进油管10与左下出油管11的外端连接左备用油箱13，所述的左备用油箱13通过螺栓连接密封外壳体7；

所述的密封外壳体7的右端设置有右上进油管14与右下出油管15，所述的右上进油管14与右下出油管15分别设有电磁阀12，所述的右上进油管14与右下出油管15的外端连接备用油箱17，所述的备用油箱17通过螺栓连接密封外壳体7；

所述的密封外壳体7的底端设置一组减震弹簧18，所述的减震弹簧外罩有限位框19，所述的减震弹簧18连接伸缩座20，所述的伸缩座20的底端设置底座16。

实施例2

实施例1所述的一种节能变压器，所述的电磁阀YV的一端并联继电器J1的一端、继电器J2的一端、继电器J3的一端、油泵M1的一端、油泵M2的一端与输入电压U的一端；

所述的继电器J1的另一端连接继电器J2₁的开关的一端，所述的继电器J2₁的开关的另一端并联继电器JS的开关的一端与继电器J1₁的开关的一端；

所述的继电器J2的另一端连接温度上限开关的一端，所述的温度上限开关的另一端并联温度下限开关的一端与继电器J2₂的开关的一端；

所述的电磁阀YV的另一端并联出油管与继电器J1₂的开关的一端；

所述的油泵M1的另一端并联进油管与继电器J2₃的开关的一端；

所述的油泵M2的另一端并联出油管与连接继电器J2₄的开关的一端，所述的继电器J2₄的开关的另一端连接继电器J1₃的开关的一端；

所述的继电器J1₃的开关的另一端并联继电器J2₃的开关的另一端、继电器J1₂的开关的另一端、继电器JS的另一端、温度下限开关另一端、继电器J2₂的开关的另一端、继电器JS的开关的另一端、继电器J1₁的开关的另一端与输入电压U的另一端。

实施例3

实施例1所述的一种节能变压器，一个所述的高压接线柱8与一个低压接线柱9为一组，每组所述的高压接线柱8与低压接线柱9对应一个铁芯3。

实施例4

实施例1所述的一种节能变压器，所述的伸缩座20的长度小于限位框19的长度；

所述的限位框19的长度小于的底座16长度。

实施例5

实施例1所述的一种节能变压器，所述的铁芯3由硅钢片堆叠而成。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。