本实用新型属于电缆领域，具体为一种高压直流电缆。
背景技术：
由于交流电缆在传输电流中损耗较大，故在一些高压大长度的输配电过程中，采用直流电缆可以有效的减少损耗，但在直流输电过程中，绝缘层容易累积空间电荷，对绝缘形成损伤。
技术实现要素：
本专利技术目的在于设计的高压直流电缆，具有高载流量，高耐压性能，并具有抗拉抗压的高机械性能。
具体技术方案为：
一种高压直流电缆，包括导体，所述的导体外依次挤包半导电屏蔽层、复合直流电缆绝缘层、半导电屏蔽层；在半导电屏蔽层外依次绕包阻水型半导电带、绕包铜丝屏蔽铠装层，在铜丝屏蔽铠装层外纵包焊接皱纹铝套，最外面挤包外护套。
具体的，所述的导体为软铝型线绞线。
所述的阻水型半导电带厚度为2.0mm，重叠率为10%～30%。
所述的铜丝屏蔽铠装层铜丝直径为1.0～3.0mm，铜丝缠绕节径比不大于15，紧密布置在阻水型半导电带的表面。
所述的皱纹铝套采用铝或铝合金材质，厚度为2.0～2.4mm，皱纹深度约为4～6mm。
导体采用软铝型线，结构紧凑，填充系数达到0.96。
绝缘采用特殊的配方，将同是烯烃类的橡胶类物质三元乙丙橡胶与塑料类物质聚丙烯等量配方，加入纳米稳定剂，活性剂等，制成复合绝缘材料。复合绝缘具有很好的抑制空间电荷在绝缘层累积的性能，同时具有两种材料相互补强的机械物理性能。
在皱纹铝套内部设置铜丝缠绕层，与铝护套相接触，既增加通过故障电流的能力，提高电缆的安全性，同时也能承受拉力和压力，对绝缘线芯起到保护作用。
本实用新型提供的一种高压直流电缆，采用软铝型线导体做导体，聚丙烯与三元乙丙橡胶混合物做直流电缆复合型绝缘，具有很好的抑制空间电荷的累积的功能。在皱纹铝套内部设置铜丝缠绕层，与铝护套相接触，既增加通过故障电流的能力，提高电缆的安全性，同时也能承受拉力和压力，对绝缘线芯起到保护作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种高压直流电缆，导体1外依次挤包半导电屏蔽层2，复合直流电缆绝缘层3，半导电屏蔽层4，在半导电屏蔽层4外绕包阻水型半导电带5，绕包铜丝屏蔽铠装层6，在铜丝屏蔽铠装层6外纵包焊接皱纹铝套7，最外面挤包外护套8。
导体1采用软铝型线结构，结构紧凑，填充系数达到0.96，具有很好的自阻水性能。软铝导体的伸长率达到20%，电阻率达到0.027263Ω.mm2/m。电缆载流量可以提高约20%。
半导电屏蔽层2，复合直流电缆绝缘3，半导电屏蔽层4三层同时挤出，复合直流电缆绝缘3采用聚丙烯与三元乙丙绝缘为基料，加入微量纳米氧化锌稳定剂，抗氧剂，润滑剂等。其中聚丙烯与三元乙丙橡胶等量，复合绝缘具有很好的抑制空电电荷在绝缘层累积的性能，同时具有两种材料相互补强的机械物理性能。
阻水型半导电带5厚度约为2.0mm，重叠率为10%～30%，阻水型半导电带遇水膨胀高度可达到50%，以填充所有空间间隙。
铜丝屏蔽铠装层6铜丝直径约为1.0～3.0mm，铜丝缠绕节径比不大于15，紧密布置在阻水型半导电带5的表面，同时在绕包时控制张力使铜丝不挤压阻水型半导电带5。
皱纹铝套7采用铝或铝合金材质，厚度为2.0～2.4mm，皱纹深度约为4～6mm。
外护套8采用阻水性高密度聚乙烯，既具有阻水功能，同时具有一定的强度可以抵抗外力，护套厚度大于4.0mm。